船舶超高壓水除鏽“閃鏽”問題解決方式

隨著船舶工業的快（kuài）速發展，行業內對（duì）於修船麵臨著較大的競爭壓力，其中除鏽作為船舶工業維護保養中（zhōng）一道必不可少的工藝，統（tǒng）計結果顯示，影響塗層壽命有以下幾點因素：鋼鐵表麵除鏽質量49.5%、塗裝工藝條件26.5%、塗層厚度（dù）19.1%、塗料種類4.9%，由此可見，船舶除鏽的質（zhì）量至關重要。

目前，針對（duì）船體除鏽施（shī）工，行（háng）業采用超高壓水射流除鏽技術代（dài）替傳（chuán）統噴砂（shā）除鏽，解決了傳統除鏽過程中（zhōng）勞動強度大、汙染嚴重、施工效率慢等難題，超高壓水除鏽技術清潔環保、高效便捷、便於機械化自動化等優（yōu）勢，在船舶除鏽領域得到了廣泛的應用。

一、超（chāo）高壓水除鏽閃鏽問題

除鏽過程中（zhōng）超高壓水射流巨大的打擊能力，能夠快速剝離並衝洗掉船（chuán）體表麵鏽蝕、油汙、舊漆層、海生物等汙（wū）垢，但由於是以純水介（jiè）質作業，鋼材表麵經過高壓水射流除鏽後，表麵（miàn）會出現可見的鏽（xiù）斑現象，嚴重時影響噴塗施工。
 
以往（wǎng）對於此（cǐ）現象，一般會在超高壓水除鏽後，根據鋼板表麵可視狀態，直接判斷是（shì）否適合塗裝要求，當發生閃鏽等級H（FR-3）重度閃（shǎn）鏽時，要重新用150 Mpa以上高壓（yā）水清洗；高壓（yā）水噴射處理後，當鋼板表麵的閃鏽狀（zhuàng）況和油漆配套要求不相符時（shí），需要對閃鏽（xiù）區域進行相應的處理或變更油漆配套，這不僅延長船舶表麵防腐施工的周期，同時增加了表麵噴漆的難度。

二（èr）、超高（gāo）壓水除鏽閃鏽解決方式

對於超高壓水除鏽（xiù）“閃鏽”問題（tí），www.91潔采用超高壓水除鏽爬壁機器人的（de）方式解（jiě）決，設備爬壁機器人搭（dā）載（zǎi）超高（gāo）壓（yā）水除鏽清洗器施工，除鏽過程中除鏽空（kōng）間內保持（chí）著一定的真空度，超高（gāo）壓水射流以一定的角（jiǎo）度（dù）從噴頭中（zhōng）噴出衝擊在鋼板上（shàng），使鋼板表麵產生高溫，這樣在除鏽過程中鋼板表（biǎo）麵的水滴很快被蒸發（fā），從而達到了利用水除鏽而不產（chǎn）生返鏽的目（mù）的（de）。
 
www.91潔船舶除鏽機器人僅需人工手持（chí）氣動控製器遙控機器人施工，可攜帶150~200 kg重（chóng）量，靈活移動在船（chuán）體表麵，並具（jù）有一定的曲麵越障能力，其除（chú）鏽效（xiào）率（lǜ）可達50~70 ㎡/h，除鏽等（děng）級可達Sa2.5，除此之外，配備真空回收抽排係統，能夠將除鏽時產生的廢（fèi）水廢漆渣回收到（dào）地麵進行處（chù）理，避免廢水橫流，有效改（gǎi）善作（zuò）業現場環境，並且不會給船體表（biǎo）麵帶來二次汙（wū）染問題，是一套高效、環（huán）保、智能的船體（tǐ）除鏽施工解決方（fāng）案。

德（dé）高潔品牌創立於1994年（nián），專注於高壓水射（shè）流清洗成（chéng）套裝備領域近三十年，從（cóng）事自動化清洗創新性產品（pǐn）開發十餘載，目前www.91（gāo）潔旗下自主（zhǔ）研發並製造了一係列（liè）爬壁機器人：船舶除（chú）鏽機器人、儲罐除（chú）鏽機器人、風電塔（tǎ）筒（tǒng）清洗機器人、噴砂回收爬壁機器人、船舶海生物清理機器人、噴漆機器人等，www.91潔以多年（nián）行業清洗經驗及生產研發為背（bèi）書，結合市（shì）場需求對服務進行升級，不僅提供智能化（huà）爬（pá）壁機器人設備，同時可為用戶提供“爬壁機器人”+“專業施工團隊”的自（zì）動化除（chú）鏽、清洗、噴漆施工服務，如您有需求歡迎電話聯係，www.91潔將竭誠（chéng）為您服務。