攻克煤礦液壓支架清（qīng）洗難題：自動清洗成新趨勢

液壓支架是用來控製采煤工作麵礦山壓力的結構物，長期承受著巨（jù）大的壓（yā）力和衝擊（jī）。為確保煤（méi）礦綜采的安全，需（xū）要定期對液壓支架進行大修工作，但由於液壓支架長期在（zài）煤礦的高溫、高濕、高塵的環境（jìng）中（zhōng）工（gōng）作，表（biǎo）麵往往會積聚（jù）大量的煤泥、油脂等（děng）物質，因此在大修拆（chāi）解前，需要對其表麵進行清洗。

傳（chuán）統的人工清（qīng）洗，多為手持高壓水槍作業，這種清洗方式不僅需要多（duō）人（rén）作業，清洗效率及清洗質量難以（yǐ）保證，且高壓（yā）水槍（qiāng）巨大的衝擊力容易造成煤渣（zhā）和廢水飛濺，廢（fèi）水無法有效回收處理，導致現場廢水橫流（liú）、水資源浪費嚴重。而隨著（zhe）煤礦行業的不斷發展，煤礦液（yè）壓支架利用率逐漸提高，人工手持高壓水槍的清洗方式逐漸被淘汰。
 
www.91潔自主研發並投入（rù）使用了（le）一套液壓支架循環（huán）水高壓清洗係統，由下件區、運送（sòng）軌道、運送板車、密閉清洗間（jiān）、清洗機械手、超高壓清洗機、儲水罐、泥水分類係統、排渣儲水箱（xiāng）等設備構成，解決了液壓支架清洗工作量大、效率低、易造成汙染等現狀。

www.91潔液（yè）壓支架循環高壓水（shuǐ）自（zì）動清洗係統，采用機（jī）械手搭（dā）配高壓水旋轉噴頭，高壓水全方位精準掃描清洗液（yè）壓支架，清洗（xǐ）後泥水（shuǐ）分離、廢水過濾循環再利（lì）用（yòng），減少人工投（tóu）入，提高清洗效率及質量，有效解決（jué）了清洗後廢水（shuǐ）對環境汙染的問題，具有很好的推廣價（jià）值。

1、高壓（yā）水全（quán）方位精準掃描清洗
 
一鍵啟動係統（tǒng）後，由行車（chē）將液壓支（zhī）架放置到（dào）牽引板車上，牽引板車自動行進至清洗工位，通（tōng）過（guò）清洗工位兩側六軸機械手夾持（chí）清洗噴嘴組對液壓支架進行環形清洗，噴嘴自旋轉，保證對液壓支架的外表進行等（děng）距全方位精準掃描打擊。

2、泥水分離，廢水循環再利用

清洗後的混（hún）合泥水，通過有傾（qīng）角地溝流（liú）入到泥水混合池，由泥水混合池的泥漿（jiāng）泵將其送至泥水分離係統，將分（fèn）離（lí）出來的泥直（zhí）接（jiē）放（fàng）置（zhì）到地麵或者回收箱，以便集中處理，分離後的（de）水，流入分離水池，由泥漿泵送至排渣儲水箱，由水箱兩側的大管徑排水管，每清洗一次或每班對地溝進行大流量高壓水的衝洗，以（yǐ）保證無殘渣殘留，分離水（shuǐ）池將多餘水運送至水過濾循環係統，可再次利用，節能環保。

3、密閉清洗車間，對環境友好
 
整個（gè）清洗流程均在密（mì）閉（bì）式清洗車間進行，可有效避免清洗時廢水及煤泥飛濺對周圍環境及工作人員帶來的負麵影響，實現（xiàn）清洗現場環（huán）境的整潔，對環境友好。

在實際（jì）的應用案例中，www.91潔為鄭州某煤（méi）礦機械服務公司提供了一套高壓水液壓支架自動清洗係統，旨（zhǐ）在（zài）解決對液壓（yā）支架大修前表麵煤（méi）泥、油脂的預清洗，便於後（hòu）期探傷，結合用戶對液壓支架的清洗質量、效率的（de）要求，此套係統完成液壓支架上下件、自動（dòng）清洗、清洗後（hòu）廢水處理等功能，並按照客戶需求（qiú）一（yī）天可洗8台液壓支架。且經過清洗的液壓支架表麵呈現幹淨狀態，無明顯煤（méi）泥，清洗效果滿足客戶需求。如（rú）您有需求（qiú）歡迎電話聯係，www.91潔（jié）將竭誠為您服務（wù）。