人工清（qīng）洗油罐車的風險

汽油、柴（chái）油易燃、易爆、易揮發，易產生靜電和熱膨脹，對人的皮膚、中樞神經係統、骨髓造血機能產生不良（liáng）影響（xiǎng）。罐車清洗作業時罐內揮發氣體與外界空氣混合形成爆炸（zhà）性氣體，遇（yù）靜電打火等易產生事故。對循環使用的鐵路罐車進行內部清洗（xǐ），是（shì）保證貨（huò）裝產品質量的有效措施。之（zhī）前業內多是采用人（rén）工清潔方式，但是人工清洗除了工作任務重，勞（láo）動強度大，還有很大（dà）的危害風險。
 
人工清洗油罐車的風險：

員工進入罐體後（hòu），使用清洗劑，采取手持抹布、笤帚、拖布對罐體擦拭（shì）、清掃，直至化驗人員檢驗合格即罐內（nèi）無雜質、無水汙、無油垢（gòu）為達到合格（gé）標準。

1、罐體作業屬進入受限空間作業，存在有害物質，罐體內作業受外界（jiè）氣溫影響大，夏天（tiān）罐（guàn）體溫度高，作業時罐體內溫度甚至達到近40攝氏度，多種因素對（duì）工人身體影（yǐng）響大而複雜。

2、清洗罐車采用開罐作業，罐內（nèi）有毒氣體揮（huī）發造成空氣汙染，形成環保事故。

3、洗槽工人工作（zuò）任（rèn）務重，勞動強度大，罐體內作業（yè）環境差，存在較大的風險危害和安全隱患，操作不慎很容易發（fā）生安（ān）全事（shì）故。可以通過改善作業（yè）方案或引進先進技術工藝，以此提高員工的作業環境，降低員工勞動（dòng）強度和安全風險。
 
德（dé）高潔高壓（yā）水（shuǐ）自動（dòng）化鐵路罐車清洗（xǐ）係統全部由機械（xiè）進行操作，不（bú）需工人進入罐體，完全能（néng）夠避免人工操作引起的人身事故（gù）。采用高壓水自動化鐵路罐車清洗係統（tǒng）能夠有（yǒu）效降低勞動強度和危險係數，節省購買清洗劑等費用。