高（gāo）壓水（shuǐ）自動（dòng）化罐（guàn）車清洗係統讓洗罐（guàn）站工（gōng）作變的安全高效

有這樣一群工人，他們要穿棉質工作服，戴著防毒（dú）麵具、橡膠手套，穿著耐酸、堿、油、防滑（huá）的雨靴，在封閉、高溫、缺氧的環境中工作；他們就（jiù）是在（zài）洗罐站工作的一線工人。

目前，大部分（fèn）洗罐站（zhàn）都是采用傳統化工罐車清洗方法，用水和蒸汽衝（chōng）洗法，靠人下罐清洗、除鏽和垃圾（jī）回收。雖然近年來有公司采用了三維球麵清洗器和真空抽排，但仍然無法改變人要下罐的局麵。夏季罐內溫度高，容易中暑；冬季內外溫差大，容易感冒；加上罐內缺氧及（jí）有毒有害氣體，嚴重危害著洗罐工人的身體健康。

這（zhè）種清洗方式還有很多其他的（de）弊端：衝洗效果差，清（qīng）洗不徹底，罐內（nèi）鏽（xiù）蝕無法解決。對大氣和（hé）水環境汙染嚴重，不符合環保要求。罐（guàn）清洗後不能及時烘幹、或烘幹不徹底，會造成嚴重鏽蝕。清（qīng）洗不徹底和沒有安全有效的防（fáng）鏽措施導致的返鏽，不僅影響油品和其它介質品質（zhì），還會導（dǎo）致罐車使用壽命縮短。

石化產品往往（wǎng）有劇毒、腐蝕性（xìng）強（qiáng）、易爆、高壓等特點，部分產品對於（yú）純度等要求較高。在運輸的過程中，石化產品會在自（zì）備罐車的內壁等部分有殘留；由於使用（yòng）時（shí）間等（děng）因素的影響也會產生鏽渣以（yǐ）及（jí）塗層剝落進入與（yǔ）罐（guàn）內。若不對罐車進行（háng）及時徹底（dǐ）地（dì）清洗，會影響運輸產品的性（xìng）質穩定。為保證石化產品性質的（de）穩定（dìng）以及（jí）純度等不受影響（xiǎng），在自備罐車的清洗中不僅僅要（yào）對罐（guàn）車進行普洗，也應注意選擇適當的特洗方法進行（háng），這（zhè）也給罐車的清洗提出了（le）更高的要求（qiú）。

據小編了解到，在今（jīn）天智（zhì）能化、機（jī）器化快速發展的時代，工業清洗係（xì）統也更加智能化，自動化程度日趨完善，下麵我們了解下www.91潔公司的高壓水罐車自動化清洗係統。
 
這是新一代罐車清洗的先進工（gōng）藝，尤其適用於（yú）洗（xǐ）罐站，可以使洗罐工遠離惡（è）劣、危險的工（gōng）作環境。具體應（yīng）用到槽罐車清洗的全部流程是：換風→抽殘液（yè）→蒸汽→清洗及真（zhēn）空抽排→烘（hōng）幹，均采用（yòng）機械（xiè）及自動化操作完成，隻需要少（shǎo）數操作人員負責罐外輔（fǔ）助工作、檢驗（yàn）和監控。
 
不需要工人下（xià）罐作業（yè），那能完全清洗幹淨嗎？

帶著這個問題，我們對www.91潔這套自動化罐車清洗係統進行進一步了解。它是（shì）采用超高壓3D三維容器（qì）清洗器，高壓水自驅動完成（chéng）立體球麵軌跡掃描，可以實（shí）現封閉容器的全方位（wèi）掃描清（qīng）洗，運行多個周期後，罐內（nèi）清洗沒有死角（jiǎo）。再配（pèi）以“升降開合（hé）”機構，可以近距離完成罐內高壓清洗，罐內疏鬆鏽蝕全部可以清理掉，緊密層的鏽蝕也可以清理掉96%以上。強大的抽排機構可以將清洗汙水及清（qīng）理下來的大量（liàng）鏽（xiù）蝕及（jí）時收集、歸納、吸（xī）走，罐內很少有殘留，基本（běn）不用人（rén）再（zài）下罐。

高壓水自動化罐車清洗係統還有另外的亮（liàng）點，它的清洗、抽排運動執行機構都在軌道上運行，通過（guò）遙控控製，可以在任何位置（zhì）停下、入罐、抽排或清洗任意一（yī）節罐（guàn）車。采（cǎi）用物（wù）理方法解決防鏽問題，可以在半個小（xiǎo）時內（nèi）完成罐內烘幹，清洗後的罐至少5~10天不返鏽。
 
槽罐車是石化產品運輸中必不可少的一部分，這些化學品在生產（chǎn）、使用、儲存（cún）和（hé）運輸過程中（zhōng）存在一定的（de）安全（quán）和汙染環境（jìng）的隱患。隻有保證罐車的幹淨和穩定，才能保證運輸的安（ān）全和石化產品的品質穩定。相信，全自動化、高效率、高潔淨度的罐車（chē）清洗係統，一定可（kě）以給洗罐站及槽罐車清洗市場帶來更好的發（fā）展前景。