鐵路罐車清洗施工方案
時間:2021-11-19 17:39:00作者:LeeZhou來源:www.91潔清潔設備
鐵路罐車是我國液體物料的主要運(yùn)輸工具,目前廣泛應用在石油、化工、食用油等領域,隨著(zhe)經濟的不斷發展(zhǎn),其運(yùn)輸數量逐年增加。需要注(zhù)意的是,為了保證液體物料的品質,鐵路罐車在換裝物料或者檢修前都必須先對(duì)罐內進(jìn)行清洗,因此鐵路罐車的清洗是液體物流運輸過程中的重要(yào)環節。
鐵路罐(guàn)車清洗(xǐ)施工對清洗後的清潔程度不同而分為普通清洗和特別清洗(xǐ)。普通清洗的(de)標準是清洗後罐(guàn)內(nèi)目視檢查(chá)達(dá)到無水、無油、無泥沙、無木屑、無鐵(tiě)皮、無鏽渣等要求的(de)清洗作業;而特別清洗的標準是清洗後罐內(nèi)目視檢查達到無水、無泥沙、無木屑、無油跡、無纖維,鼻嗅無油味,用抹布擦(cā)拭檢查無鏽(xiù)皮、鏽渣及黑色汙(wū)物且呈現淡(dàn)黃色(sè)要(yào)求的清洗作業。

鐵路罐車清洗一般包(bāo)括四道工序,它們分別(bié)是清除殘(cán)油、洗刷、吹風幹(gàn)燥、質量檢驗(yàn)四道工序。不言而喻,洗刷工序是保證洗車質量和洗車(chē)速(sù)度的關鍵工序,是傳統人工清洗鐵路罐車中(zhōng)勞動強度(dù)最(zuì)大、對(duì)清洗人員危害最嚴重的,好在目前(qián)人工清洗方式已逐(zhú)漸被(bèi)機械清洗方式(shì)所替代。目前主要的罐車清洗技術就是敞口蒸汽洗罐和高壓水洗罐技術(shù),下麵我們主要(yào)介紹這(zhè)兩(liǎng)種罐車清洗工藝的優缺(quē)點,並進行綜合分析比較。
一、敞口蒸汽洗罐工藝
敞口蒸(zhēng)汽洗罐工藝的工作流程是將蒸車小鶴管和真空抽吸管插入罐車內(nèi),打開蒸汽閥門,對罐車內部進行加熱蒸洗,同時對蒸汽冷凝水(shuǐ)進行抽吸,利用蒸汽熱能將罐(guàn)車(chē)蒸洗幹淨。
敞口(kǒu)蒸汽洗罐一次(cì)性投(tóu)資低,日常維護(hù)及檢維修難度小,但缺(quē)點也很明(míng)顯,主要有(yǒu)以下幾(jǐ)點:
1、洗車效率與熱能利用率低,蒸(zhēng)汽浪費大,造成洗罐成本高;
2、罐內(nèi)蒸煮溫度低(一(yī)般(bān)隻(zhī)能達到(dào)60~90℃),罐內封(fēng)頭端部難以蒸(zhēng)煮(zhǔ)幹淨,增加了返洗的頻次;
3、蒸洗時間長,工人作業強(qiáng)度大;
4、罐內殘留油品或化學品加熱後隨蒸汽揮發到大氣中,嚴重汙染環境,影響周(zhōu)圍空氣質量和人員健康;
5、蒸汽快(kuài)速從罐口(kǒu)向外擴散,產生高強度噪音。
二、高壓水洗罐(guàn)工藝
高壓水罐車清洗係統由高壓清洗(xǐ)機、三維洗罐器及進給機(jī)構、牽引裝置、控製操作係統等組成(chéng),利用高壓清洗機產生的高壓水射流對油罐內壁衝刷達到清洗目的。
高壓水洗罐技術優缺點:
1、相(xiàng)比敞口蒸汽洗罐,大幅度減少了(le)對(duì)大(dà)氣的汙染,消除了噪音大的問題;
2、洗罐效率高、清(qīng)洗質量好;
3、一(yī)次性(xìng)投資成本較高;
4、一般采用冷水作(zuò)為工作介質,在北方地區冬(dōng)季無法作業。
高壓水罐車清洗工(gōng)藝相比敞口(kǒu)蒸汽洗罐工藝的(de)優勢在於消除了大氣汙染,罐車內殘存物料不再揮發到大氣中,汙水還可進行回收處(chù)理,周圍環(huán)境得到改善(shàn)。高壓水清(qīng)洗罐(guàn)車普通清洗一台車需要40min,特別清洗的罐車可能需要60~70min,洗罐能力明顯提(tí)高。能耗明顯降(jiàng)低,成本得到下降。
鐵路罐車清洗方案的選擇是否適當除了影響(xiǎng)洗車質量和效率,還會影響到(dào)清洗作業人員的安全性和對周邊環境的汙染問題。www.91潔自主研(yán)發的高(gāo)壓水鐵路罐車自動清洗係統,可以使洗罐工人遠離惡劣、危險的工作環境。機械及自動化操作完成換風→抽殘液→蒸汽→清洗及(jí)真空抽排→烘幹的流程(chéng)。一個可靠的槽罐清洗係統不僅具有高品質的高壓水係統還應具備可靠的控製係統,控製係統通(tōng)過各係(xì)統技(jì)術參數精(jīng)確調節水流的溫(wēn)度、壓(yā)力(lì)、流量以(yǐ)達到更(gèng)好的清洗效果(guǒ)。所有過程(chéng)隻需要少數操作人員負責罐外輔助工作、檢驗(yàn)和監控。

www.91潔高壓水鐵(tiě)路罐車自動清洗係統采用超(chāo)高壓3D三維容器清(qīng)洗器,可以實現封閉容器(qì)的全方位(wèi)掃描清(qīng)洗,運行多個周期後(hòu),罐內清洗沒(méi)有死角。再配以“升降開合”機構,可以近距(jù)離完成罐(guàn)內高壓清洗,罐內疏鬆鏽蝕全部可以清理掉,緊密層的鏽蝕(shí)也可(kě)以清理掉96%以上。強大(dà)的抽排機構可以將清洗汙水及清理下來的大量鏽蝕及時收集、歸納、吸走,對(duì)於罐底附著的(de)殘水,我們研發了專門的刮水機器人刮淨(jìng)殘餘水,完全不用人再下罐(guàn)。采用物(wù)理方法解決防鏽問題,可以在半個(gè)小時內完成罐內烘幹,清洗後的罐至少5~10天不返鏽。

北京(jīng)www.91潔清潔設備有限公司是一家專業清潔環保設備供應商(shāng),在高(gāo)壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵係(xì)統已積(jī)累了(le)近二十年(nián)的業內寶貴經驗,請隨時關注我們的網站及發布的最新信息,也歡(huān)迎來電谘詢(xún),我們將竭誠為(wéi)您服務。
鐵路罐(guàn)車清洗(xǐ)施工對清洗後的清潔程度不同而分為普通清洗和特別清洗(xǐ)。普通清洗的(de)標準是清洗後罐(guàn)內(nèi)目視檢查(chá)達(dá)到無水、無油、無泥沙、無木屑、無鐵(tiě)皮、無鏽渣等要求的(de)清洗作業;而特別清洗的標準是清洗後罐內(nèi)目視檢查達到無水、無泥沙、無木屑、無油跡、無纖維,鼻嗅無油味,用抹布擦(cā)拭檢查無鏽(xiù)皮、鏽渣及黑色汙(wū)物且呈現淡(dàn)黃色(sè)要(yào)求的清洗作業。

鐵路罐車清洗一般包(bāo)括四道工序,它們分別(bié)是清除殘(cán)油、洗刷、吹風幹(gàn)燥、質量檢驗(yàn)四道工序。不言而喻,洗刷工序是保證洗車質量和洗車(chē)速(sù)度的關鍵工序,是傳統人工清洗鐵路罐車中(zhōng)勞動強度(dù)最(zuì)大、對(duì)清洗人員危害最嚴重的,好在目前(qián)人工清洗方式已逐(zhú)漸被(bèi)機械清洗方式(shì)所替代。目前主要的罐車清洗技術就是敞口蒸汽洗罐和高壓水洗罐技術(shù),下麵我們主要(yào)介紹這(zhè)兩(liǎng)種罐車清洗工藝的優缺(quē)點,並進行綜合分析比較。
一、敞口蒸汽洗罐工藝
敞口蒸(zhēng)汽洗罐工藝的工作流程是將蒸車小鶴管和真空抽吸管插入罐車內(nèi),打開蒸汽閥門,對罐車內部進行加熱蒸洗,同時對蒸汽冷凝水(shuǐ)進行抽吸,利用蒸汽熱能將罐(guàn)車(chē)蒸洗幹淨。
敞口(kǒu)蒸汽洗罐一次(cì)性投(tóu)資低,日常維護(hù)及檢維修難度小,但缺(quē)點也很明(míng)顯,主要有(yǒu)以下幾(jǐ)點:
1、洗車效率與熱能利用率低,蒸(zhēng)汽浪費大,造成洗罐成本高;
2、罐內(nèi)蒸煮溫度低(一(yī)般(bān)隻(zhī)能達到(dào)60~90℃),罐內封(fēng)頭端部難以蒸(zhēng)煮(zhǔ)幹淨,增加了返洗的頻次;
3、蒸洗時間長,工人作業強(qiáng)度大;
4、罐內殘留油品或化學品加熱後隨蒸汽揮發到大氣中,嚴重汙染環境,影響周(zhōu)圍空氣質量和人員健康;
5、蒸汽快(kuài)速從罐口(kǒu)向外擴散,產生高強度噪音。
二、高壓水洗罐(guàn)工藝
高壓水罐車清洗係統由高壓清洗(xǐ)機、三維洗罐器及進給機(jī)構、牽引裝置、控製操作係統等組成(chéng),利用高壓清洗機產生的高壓水射流對油罐內壁衝刷達到清洗目的。
高壓水洗罐技術優缺點:
1、相(xiàng)比敞口蒸汽洗罐,大幅度減少了(le)對(duì)大(dà)氣的汙染,消除了噪音大的問題;
2、洗罐效率高、清(qīng)洗質量好;
3、一(yī)次性(xìng)投資成本較高;
4、一般采用冷水作(zuò)為工作介質,在北方地區冬(dōng)季無法作業。
|
項目 |
敞口(kǒu)蒸汽洗罐工藝 |
高壓(yā)水洗罐工藝 |
|
洗車溫度(dù)(℃) |
60~90 |
常溫 |
|
返(fǎn)洗率 |
高 |
低 |
|
洗(xǐ)罐效率 |
低 |
高 |
|
氣候影響 |
大 |
大 |
|
蒸汽或熱水用量(t) |
2~2.5 |
無 |
|
新鮮水用量(t) |
≤1.2 |
2~5 |
|
耗電量(kW · h) |
0 |
≈7.5 |
|
汙水處理量(t) |
大 |
大 |
|
洗車成本 |
高(gāo) |
低 |
|
洗車時間(min) |
20~50 |
15 |
|
空氣汙染 |
特大 |
小 |
|
噪(zào)聲dB(A) |
120以上 |
70~80 |
|
建設投資 |
低 |
高(gāo) |
高壓水罐車清洗工(gōng)藝相比敞口(kǒu)蒸汽洗罐工藝的(de)優勢在於消除了大氣汙染,罐車內殘存物料不再揮發到大氣中,汙水還可進行回收處(chù)理,周圍環(huán)境得到改善(shàn)。高壓水清(qīng)洗罐(guàn)車普通清洗一台車需要40min,特別清洗的罐車可能需要60~70min,洗罐能力明顯提(tí)高。能耗明顯降(jiàng)低,成本得到下降。
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www.91潔高壓水鐵(tiě)路罐車自動清洗係統采用超(chāo)高壓3D三維容器清(qīng)洗器,可以實現封閉容器(qì)的全方位(wèi)掃描清(qīng)洗,運行多個周期後(hòu),罐內清洗沒(méi)有死角。再配以“升降開合”機構,可以近距(jù)離完成罐(guàn)內高壓清洗,罐內疏鬆鏽蝕全部可以清理掉,緊密層的鏽蝕(shí)也可(kě)以清理掉96%以上。強大(dà)的抽排機構可以將清洗汙水及清理下來的大量鏽蝕及時收集、歸納、吸走,對(duì)於罐底附著的(de)殘水,我們研發了專門的刮水機器人刮淨(jìng)殘餘水,完全不用人再下罐(guàn)。采用物(wù)理方法解決防鏽問題,可以在半個(gè)小時內完成罐內烘幹,清洗後的罐至少5~10天不返鏽。

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