改良西門子(zǐ)法多晶矽還原(yuán)爐鍾罩自動化清洗係統
時間:2022-09-23 15:11:00作者:LeeZhou來源:德(dé)高潔(jié)清(qīng)潔設備
隨著信息化技術和太陽能(néng)光伏產業的迅速(sù)發展,多晶矽作為集成電(diàn)路和太陽能光伏發電的基礎原材料,在國內外市場的需(xū)求量不斷增加(jiā),簡單來說,多晶矽可以用於製備單晶矽,其深加工產品(pǐn)廣泛用於半導體工業中,作為人(rén)工(gōng)智能、自動控製、信息處理、光矽轉換等器件的基礎(chǔ)材料。同時(shí),由於能源危機和環境保護的要求(qiú),全球正積極開發利用可再生能源,大陽能光伏發(fā)電作為可再生資源之一備受關(guān)注,突顯出(chū)著多晶矽在新能源中(zhōng)的重要性;由於多晶矽產品需求的多樣(yàng)化,對多晶矽純度的要求也大不相同,目前多晶矽可以分為(wéi)太(tài)陽能級多晶矽(光伏發電)、電子級多晶矽(半導體集(jí)成電路)、區熔級多晶矽(電子級多晶矽的更高端產品)。
改良西門子法被公認為是多晶矽提純可靠成熟的工藝技術,同時也已被國內外絕大多數廠(chǎng)商采用,多晶矽還原爐作為改良西門(mén)子法(fǎ)生產多晶矽的核心設備,決(jué)定了係統產能、能耗、環保指標以及可靠性、安全性的關鍵(jiàn)因素。還(hái)原爐在生產過程中,由於還原爐內反應溫度(dù)較高,每一輪沉積反(fǎn)應後,在還原爐鍾(zhōng)罩內(nèi)壁粘附(fù)著一些雜質,根(gēn)據多晶矽生產原理及(jí)實際生產(chǎn)情況分析,鍾罩表麵主要汙染物為無定形矽粉(fěn),其次為多晶矽顆粒物、氯矽烷水解物及部分(fèn)粉塵雜質,這些雜質(zhì)不僅影響多(duō)晶矽的品質,還使鍾罩(zhào)內表麵的熱量反射減少,增加電耗,因此,為(wéi)保障還原爐鍾罩表麵的潔淨度(dù),必須對還原爐鍾罩進行清洗及烘幹作業。

以往,行業內普遍采用的方法是通過人工加化(huà)學(xué)藥劑(jì)的方式對還原爐鍾罩(zhào)進行清洗,清洗過程中,人工穿戴好防護服(fú),手持高壓水槍噴射到內壁上對附著物依(yī)次進行純水清洗和清洗液清洗,對部分清洗不幹淨的部位用酒精(jīng)擦拭,然後用高溫壓縮空氣進行烘幹。這種清洗方式,存在清洗效果不徹底、效率低下、浪費人力的(de)缺陷。並且,還原鍾(zhōng)罩內會有(yǒu)各種有毒有害氣體溢出或殘留,給清理人(rén)員帶來健康和安全風險(xiǎn),清洗時,稍有不慎化學清洗機容易濺到身上造成傷(shāng)害。
為解決傳統人工清洗方式(shì)帶來的諸多危害,www.91潔自主研發並(bìng)曆經四代改進升級還原爐鍾罩高壓水自動化清洗係統,係統由低(dī)壓熱水清洗動力裝置、三(sān)維洗罐器、旋轉和升降執行機構、清洗工(gōng)作台(tái)、萬級(jí)淨化幹燥係統、循環過(guò)濾係統、控製裝置、微負壓(yā)係統、清洗工作台(tái)、電氣控製(zhì)係統等組成,能夠代替人工實現還原爐鍾罩的全自動清洗和烘(hōng)幹操作。解決還原爐鍾(zhōng)罩清理過程中存在的效率(lǜ)低、清理效果差、安全隱患(huàn)等問題,實現自動化高效(xiào)清(qīng)理的效果。
www.91潔多晶矽還原爐鍾罩清洗係統是以高壓清洗機(jī)為主機,以高壓水射流為動力的自驅動三維旋轉噴頭形成360°的網狀高(gāo)壓水柱噴射表麵,從而完成鍾罩內部表麵的水力掃射,並(bìng)采用專(zhuān)用清洗劑等為主要清洗液,先用脫鹽水預清洗再依(yī)次用溶液、脫鹽水漂洗,之後再采用高純水衝洗,從而完成清洗過程,清洗工藝(yì)完成(chéng)後,采用經過純淨空氣(萬級)烘幹加(jiā)熱(rè),達到工藝要求的幹燥度(dù)。
www.91潔多晶矽還原爐鍾罩清洗係統自動化程度高,用PLC+觸摸屏柔(róu)性自動控製(zhì)係統,能實(shí)現(xiàn)對還原爐鍾罩的自動(dòng)清洗和烘(hōng)幹,清洗烘幹時間、溫度、清洗、漂洗等工藝參數可以根據需要自行調整設定,同時具有半自動或手動功能,一次吊裝在一個工作(zuò)台上完成全部清洗、烘幹過程(chéng),可(kě)實現遠程對樓下設備的(de)控製和主要參數監控(kòng)。
全密閉式清(qīng)洗烘幹係統,有效防止清洗時高壓水射流噴射(shè)出鍾罩外,使汙染物(廢氣、廢水等(děng))在受控(kòng)的條件下(xià),按設計出口排放,有效避免人員安全隱患及環境汙(wū)染事故,係統核心部件均為原裝進口,采用歐洲(zhōu)標準,保證(zhèng)了多晶矽鍾罩清(qīng)洗係統性能的可靠,可(kě)以在一(yī)套(tào)係統實現多種型號鍾罩的清(qīng)洗烘幹。
為了滿足多晶矽日益激增的市場(chǎng)需求,保障多晶矽生產質量,多(duō)晶矽企業除了在生(shēng)產能力和技術上有(yǒu)所提升之外,對(duì)多晶矽生產設(shè)備的潔(jié)淨度也不可忽視,如何實現多晶矽還原爐鍾罩的高質量清洗,www.91潔多晶矽還原爐鍾罩自(zì)動化係統一直“靠實力說話”,憑借專業團隊、可靠硬件設備、合理工藝(yì)、自動(dòng)化技術等多方麵結合,為用(yòng)戶提供(gòng)一(yī)套安全、環(huán)保、高效、高質量的多(duō)晶矽還原爐鍾罩自動化清洗解決方案。目前,www.91潔在(zài)多晶矽還原爐清洗行業已擁有國內90%的用戶,為多(duō)晶矽行(háng)業提供了幾十套還原爐清(qīng)洗係統。
改良西門子法被公認為是多晶矽提純可靠成熟的工藝技術,同時也已被國內外絕大多數廠(chǎng)商采用,多晶矽還原爐作為改良西門(mén)子法(fǎ)生產多晶矽的核心設備,決(jué)定了係統產能、能耗、環保指標以及可靠性、安全性的關鍵(jiàn)因素。還(hái)原爐在生產過程中,由於還原爐內反應溫度(dù)較高,每一輪沉積反(fǎn)應後,在還原爐鍾(zhōng)罩內(nèi)壁粘附(fù)著一些雜質,根(gēn)據多晶矽生產原理及(jí)實際生產(chǎn)情況分析,鍾罩表麵主要汙染物為無定形矽粉(fěn),其次為多晶矽顆粒物、氯矽烷水解物及部分(fèn)粉塵雜質,這些雜質(zhì)不僅影響多(duō)晶矽的品質,還使鍾罩(zhào)內表麵的熱量反射減少,增加電耗,因此,為(wéi)保障還原爐鍾罩表麵的潔淨度(dù),必須對還原爐鍾罩進行清洗及烘幹作業。

以往,行業內普遍采用的方法是通過人工加化(huà)學(xué)藥劑(jì)的方式對還原爐鍾罩(zhào)進行清洗,清洗過程中,人工穿戴好防護服(fú),手持高壓水槍噴射到內壁上對附著物依(yī)次進行純水清洗和清洗液清洗,對部分清洗不幹淨的部位用酒精(jīng)擦拭,然後用高溫壓縮空氣進行烘幹。這種清洗方式,存在清洗效果不徹底、效率低下、浪費人力的(de)缺陷。並且,還原鍾(zhōng)罩內會有(yǒu)各種有毒有害氣體溢出或殘留,給清理人(rén)員帶來健康和安全風險(xiǎn),清洗時,稍有不慎化學清洗機容易濺到身上造成傷(shāng)害。
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全密閉式清(qīng)洗烘幹係統,有效防止清洗時高壓水射流噴射(shè)出鍾罩外,使汙染物(廢氣、廢水等(děng))在受控(kòng)的條件下(xià),按設計出口排放,有效避免人員安全隱患及環境汙(wū)染事故,係統核心部件均為原裝進口,采用歐洲(zhōu)標準,保證(zhèng)了多晶矽鍾罩清(qīng)洗係統性能的可靠,可(kě)以在一(yī)套(tào)係統實現多種型號鍾罩的清(qīng)洗烘幹。
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