不(bú)鏽鋼反(fǎn)應釜清洗和日(rì)常維護如何操作
時間:2022-09-26 15:44:00作者:LeeZhou來源:www.91(gāo)潔清潔設備(bèi)
不鏽鋼反應釜是石油化工和食品加工中常用(yòng)的一種攪拌設備,用來完成硫(liú)化(huà)、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,因其加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、使用方便等優勢被廣泛(fàn)應用。不鏽鋼反應釜在運(yùn)行時,物料在反應釜(fǔ)內反應過程中,隨著攪拌槳的攪拌,往往(wǎng)會有大(dà)量的料(liào)渣殘(cán)留於反應釜的內壁上,所以在完成一次混配作業(yè)後,需要(yào)對反應(yīng)釜進行清理,以免影響後續的作業。
現有清洗的方式需要人工手持高壓水槍從釜罐的頂部對(duì)反應釜進行衝刷,具有清理效率低,操作不(bú)便,清理效果差等缺點,並且(qiě)存在一定的安全隱患,因此,為實現快速清理反(fǎn)應釜內殘留物料,清理方便快捷(jié),不影響加工目的,傳統(tǒng)人工采用高壓水槍的方式逐漸被企業所淘汰,開始逐步普(pǔ)及高壓水自動化清(qīng)洗技術(shù)。
作為一家專業的環保清潔設備供應商,德(dé)高潔(jié)用戶提供了各類大小(xiǎo)反應釜自(zì)動化清洗設備及解決方案,其中www.91(gāo)潔自動化不鏽鋼反(fǎn)應釜清洗係統(tǒng)集合了高壓水射流、管道工程、現代(dài)控製係統等多學科技術或應用,利用高壓(yā)水射流的動能將反應釜內壁(bì)及攪(jiǎo)拌器表麵(miàn)上的堅(jiān)硬垢物擊碎,從而剝離(lí)並清除掉,而且不會損傷被清(qīng)洗設備的基體,是(shì)一套高效、環保、安全(quán)的反應釜(fǔ)自動化清洗設備。

係統清洗時由(yóu)於三維旋轉噴頭與伸(shēn)縮(suō)杆的複合運動,高壓水射流可以覆蓋反(fǎn)應釜內任何(hé)位置,完成反應釜的360°無死角清洗(xǐ)。且能在環境惡劣的場合進行清(qīng)洗,徹底解決了(le)人工清洗的隱患;這款清洗係統操作簡單、自動化程度高,采用人性化設計,清洗時可根據反應釜結垢情況調整係統(tǒng)的清洗壓力、時間;清洗(xǐ)速度比傳統方法快(kuài)幾倍,清洗一台(tái)反(fǎn)應釜大約隻需要15 min;清淨(jìng)率可在90%以上,節省能源,成本低。
在不鏽鋼反應釜的運作過程中,需(xū)要定期對設(shè)備各類外觀、防爆設備、油(yóu)位等進行(háng)定位維護保養,以確保設備的正常運作,延長反應釜使(shǐ)用壽命,同時避免(miǎn)不必(bì)要的(de)安全事件發生。
1、定期檢查機械密封、減速機,避免出(chū)現缺油、漏油現象(xiàng);
2、經常傾聽反應釜內有無異常的震動和(hé)響聲;
3、生產過程中,根據設備要求每班(bān)檢查,並記錄;
4、隨時(shí)檢查攪拌漿和減(jiǎn)速(sù)機同步運行情況,以免發意外;
5、每班按照設備清潔SOP對設備表麵、管道等進行清潔,並懸掛"待用"狀態標識(shí)牌(pái),並(bìng)記錄;
6、清洗反應釜內(nèi)壁時,按照(zhào)反應釜清潔操作規程進行操作(zuò),如確需下罐清洗時,操作人員(yuán)必須穿戴好防護(hù)用品,並有監護人員(yuán);
7、如電機、減速機構在運行過程中發現異常聲音或有密(mì)封泄漏立即停機處理,找維修工進(jìn)行檢查和維修,如(rú)當班無法處理,應立即向車(chē)間匯報。
現有清洗的方式需要人工手持高壓水槍從釜罐的頂部對(duì)反應釜進行衝刷,具有清理效率低,操作不(bú)便,清理效果差等缺點,並且(qiě)存在一定的安全隱患,因此,為實現快速清理反(fǎn)應釜內殘留物料,清理方便快捷(jié),不影響加工目的,傳統(tǒng)人工采用高壓水槍的方式逐漸被企業所淘汰,開始逐步普(pǔ)及高壓水自動化清(qīng)洗技術(shù)。

作為一家專業的環保清潔設備供應商,德(dé)高潔(jié)用戶提供了各類大小(xiǎo)反應釜自(zì)動化清洗設備及解決方案,其中www.91(gāo)潔自動化不鏽鋼反(fǎn)應釜清洗係統(tǒng)集合了高壓水射流、管道工程、現代(dài)控製係統等多學科技術或應用,利用高壓(yā)水射流的動能將反應釜內壁(bì)及攪(jiǎo)拌器表麵(miàn)上的堅(jiān)硬垢物擊碎,從而剝離(lí)並清除掉,而且不會損傷被清(qīng)洗設備的基體,是(shì)一套高效、環保、安全(quán)的反應釜(fǔ)自動化清洗設備。

係統清洗時由(yóu)於三維旋轉噴頭與伸(shēn)縮(suō)杆的複合運動,高壓水射流可以覆蓋反(fǎn)應釜內任何(hé)位置,完成反應釜的360°無死角清洗(xǐ)。且能在環境惡劣的場合進行清(qīng)洗,徹底解決了(le)人工清洗的隱患;這款清洗係統操作簡單、自動化程度高,采用人性化設計,清洗時可根據反應釜結垢情況調整係統(tǒng)的清洗壓力、時間;清洗(xǐ)速度比傳統方法快(kuài)幾倍,清洗一台(tái)反(fǎn)應釜大約隻需要15 min;清淨(jìng)率可在90%以上,節省能源,成本低。
在不鏽鋼反應釜的運作過程中,需(xū)要定期對設(shè)備各類外觀、防爆設備、油(yóu)位等進行(háng)定位維護保養,以確保設備的正常運作,延長反應釜使(shǐ)用壽命,同時避免(miǎn)不必(bì)要的(de)安全事件發生。
1、定期檢查機械密封、減速機,避免出(chū)現缺油、漏油現象(xiàng);
2、經常傾聽反應釜內有無異常的震動和(hé)響聲;
3、生產過程中,根據設備要求每班(bān)檢查,並記錄;
4、隨時(shí)檢查攪拌漿和減(jiǎn)速(sù)機同步運行情況,以免發意外;
5、每班按照設備清潔SOP對設備表麵、管道等進行清潔,並懸掛"待用"狀態標識(shí)牌(pái),並(bìng)記錄;
6、清洗反應釜內(nèi)壁時,按照(zhào)反應釜清潔操作規程進行操作(zuò),如確需下罐清洗時,操作人員(yuán)必須穿戴好防護(hù)用品,並有監護人員(yuán);
7、如電機、減速機構在運行過程中發現異常聲音或有密(mì)封泄漏立即停機處理,找維修工進(jìn)行檢查和維修,如(rú)當班無法處理,應立即向車(chē)間匯報。
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