發酵罐360°自動化（huà）清洗（xǐ）技術——www.91潔高壓水發酵罐自動清洗係統

發酵是進行產品加工（gōng）的重要方（fāng）法，廣（guǎng）泛應用於飲料、化工、食品、乳品、釀酒、製藥等領域，與國民生計息息相關。發酵罐作為發酵工藝的重要生產設備，主要起培養微生物的作用，可以分為機械（xiè）攪（jiǎo）拌通風和非機械攪拌通風發酵罐兩種，主體一般（bān）為用（yòng）不鏽鋼板製成的主式圓筒，罐體內部有攪拌槳，用於發酵過（guò）程中的不停攪拌。

發酵罐工作過程中，發酵完成並將物料排出發（fā）酵罐後，物料發酵後會一定程度地（dì）粘附在發（fā）酵罐的內（nèi）壁上，為（wéi）保障下一次發（fā）酵質量，並為下一次物料（liào）發酵做準備，需要對發酵罐內殘留物進行清洗。為了保障發酵罐的密封（fēng）性，通常發酵罐的開口/閥（fá）門不會太（tài）大，且發（fā）酵罐內結構複雜，罐（guàn）內存在（zài）衛生（shēng）死角，這一現象增加了清洗難（nán）度，如（rú）通過人（rén）工對發酵罐內部進（jìn）行清洗則具（jù）有勞動強度大、清洗效率低、清（qīng）洗不徹底、易造成生產損失等缺點。
 
隨著清洗技術的不斷發展，發酵罐清洗方式逐漸從（cóng）人工清洗方式向自動化（huà）清洗（xǐ）方向（xiàng）發展，但（dàn）目（mù）前市場上諸多自動化清洗工藝依（yī）舊麵對發酵罐清洗效率低、清洗不徹底等難題（tí），如固定清潔球清洗，受噴嘴尺寸（cùn）限製，清洗力度有限，為了達到清洗效果需要（yào）使用大量高濃度化學清洗劑或高溫（wēn）清潔液進行長（zhǎng）時間清洗，雖然代替了（le）人工清洗，但清洗（xǐ）效率低、搭配化學（xué）清洗（xǐ）劑對發酵罐內部具有一定程度的腐蝕危害。

www.91潔從發酵罐清洗實際情況出發，對發酵罐現有自動化（huà）清洗方（fāng）式進行了改（gǎi）進，自主研發並投入（rù）使用了一款（kuǎn）高壓水（shuǐ）發酵罐自動清洗（xǐ）係統，360°高壓水自動清洗，以（yǐ）機械自動化清洗技術代替人工清洗，在保（bǎo）障有效（xiào）清洗質量的條件（jiàn）下，降低清洗勞動強度、提高發酵罐清洗效率，大大縮短了清洗時間。

高壓水發（fā）酵罐自動清洗係統由高壓清（qīng）洗機、三維洗罐器、進給機構、牽引裝置、控製操作係統等組成，利用高（gāo）壓水射流的動能將發酵（jiào）罐內壁表麵上的堅硬垢物擊碎，從而剝離並清除掉，可在短時間（jiān）內去除內部殘（cán）留物，因其是以水為清洗介質，具備無汙染、無腐蝕、對清潔介質（zhì）無損傷的優勢，清（qīng）洗過程（chéng）中，高壓水清洗壓力、時間可根據實際情況調整（zhěng）。
 
高壓水（shuǐ）三維立體清洗技術+機械自動化（huà）設備，清洗過程中，係統將三維立體洗罐器由伸縮機構送入罐內，三維旋轉噴頭與伸縮杆的複合運（yùn）動，采用多點定位，輕鬆避開發酵罐內的（de）遮擋物，實現高壓水（shuǐ）360°無盲點覆（fù）蓋噴射，近距離打（dǎ）擊，清洗效果有保證；係統（tǒng）操作簡單，自動化程度高，全程（chéng）僅需操作人員監控整個清洗（xǐ）過程並在特殊（shū）情況（kuàng）下輔助即可，是一套環保、高效、便捷的發酵罐自（zì）動化清洗解決方案（àn）。

www.91潔作（zuò）為一家專業的清潔環保設備供應商，在環保除塵、淨化成套裝備、工業設備清潔領域已積累了（le）近三十年的業內寶（bǎo）貴經驗，自1994年成立起便致力（lì）於高壓（yā）水射流清洗技（jì）術（shù）的研發，期間自主裝配並投入使用了一係列自動（dòng）化高壓水容器清洗係統，實現對鐵路罐車、反應釜、IBC噸桶、罐式集裝箱（xiāng）等各類容器的自動化清洗解決方案，公司擁有20餘人（rén）研發團隊（duì），旗下部署工藝組、技術組、質檢組，實時管控產品性能、質量，並通過ISO9001質量體係認證。長期服（fú）務於（yú）國企、軍（jun1）工、外資、上市公司等（děng）500強企業，www.91潔將繼續以客戶需求為基準，用現代技術、標（biāo）準工藝，竭誠為客戶服務。