反應釜（fǔ）體積大開口小怎（zěn）樣清洗最有（yǒu）效？

反應釜是一種化工生產（chǎn）常（cháng）用的容（róng）器，在實際使用過程中反應釜在物料反（fǎn）應之後，會在內壁和攪拌葉片上殘留部分物料，這時需要對內部進行清潔，以保證後續加工生產物質的質量，防止雜質摻雜。

反（fǎn）應釜通常為（wéi）一個（gè）一體成（chéng）型的（de）容器，行業內為保證化工反應物不濺出至反（fǎn）應釜外傷害旁人，或保（bǎo）證反應釜內的氣壓環境（jìng）的原因，反應釜上通常隻（zhī）設一個較小的開口，因此反應釜呈現體積大（dà）、開口（kǒu）小且內部設有攪拌軸，這種結構導致反應釜清洗困難。
 
現有的反應釜（fǔ）清潔方式大多絲采（cǎi）用堿液浸泡法或將反應釜打開後用高壓水槍衝（chōng）洗，一般（bān）來說堿液浸泡容易產生大量的廢水，對環境造成負擔，而高壓（yā）水槍由於某些反應釜進料口較小水槍噴頭無法兼顧反應釜內部的死角（jiǎo），容易造成清潔不徹底（dǐ）的現象，由於（yú）人工清洗效率低，導致清洗反應釜時浪費大量的水資（zī）源，也為汙水排放造成了一定困難，因此現有的反（fǎn）應釜清洗方式存在清洗效率低、質量差、環境汙（wū）染等難（nán）題，給實際生產帶來較大的困擾。

如何對反應釜內部、攪拌軸、攪拌槳結垢進行有效清洗，是當前反應釜使用廠家提高產品（pǐn）質量、生產效率、安全生產的重要途徑之一。為此，www.91潔自主研發並投入使用了一套反應釜高（gāo）壓水自動清洗係統，集合了高壓水射流、管道工程、現代控製係統等多學科技術或應（yīng）用，清洗原理是利用高壓水射流清洗巨大的衝擊動能，剝離清洗（xǐ）反應（yīng）釜內部結垢，以達到清洗的目的，全程操作簡單、自動（dòng）化程（chéng）度高，清洗時無需添加化學（xué）清洗劑、無（wú）需人工可有效解決傳統（tǒng）清洗方式（shì）費時費力廢水（shuǐ）的清洗效果，讓（ràng）反應釜清洗事半功倍。

清洗時（shí）僅（jǐn）需打開人孔，啟動清洗機構將三維旋轉噴頭伸縮機構伸進反應釜內，使伸縮杆在反（fǎn）應釜內伸縮和沿反應釜內壁周圍方向移動，伸縮杆在移動中可以避開反應釜（fǔ）內的障礙物。高壓水射流從旋轉的噴嘴（zuǐ）中噴射出，當清洗噴頭水（shuǐ）平旋轉時，水射流形成的旋轉力矩帶動（dòng）噴嘴在垂直麵內旋轉。由於三維旋轉噴頭與伸縮杆的（de）複合運動，高壓水射流可以覆蓋反應釜內任何位置，最終完（wán）成反應釜（fǔ）360°清洗。
 
1、利用高壓水三維立體清洗技術（shù），無死角清洗反應釜內部，清洗時無需添加化學清洗劑，降低環境汙染（rǎn）；
2、全程采用密閉式清洗方式，可有效避免清洗時廢氣廢水對周圍工作人員及（jí）環境的影響；
3、清洗時無需（xū）人工入釜，僅需輔助作業即可，有效避免人工（gōng）清洗安（ān）全隱（yǐn）患；
4、清洗效率高，清洗速度比傳統方法快幾倍甚至幾十倍；
5、PLC控（kòng）製係統，可根據反應釜實際工況（kuàng）調整清洗參數（時間（jiān）、壓力、流量），有效提高清洗效率，節（jiē）省水資源的浪費；
6、係統清洗場景不受限製，一套係統（tǒng）可適用於不同尺寸大小的反應釜清洗；
7、可根（gēn）據反應釜現場（chǎng）實際生產工況，添加相（xiàng）關（guān）防爆裝置，讓清洗更安全（quán）；

www.91（gāo）潔作為一家專業的環（huán）保清潔設備供應商，在環保除塵、淨化、工業設備清潔領域已積累了（le）近三十年的（de）業內寶貴經驗，期間自主研發並投入使用（yòng）了一係列反應釜自動（dòng）化清洗係統（tǒng），可對化工（gōng）反應釜、搪瓷反（fǎn）應釜、不鏽鋼反應釜等（děng）各類反（fǎn）應釜進行清洗，並結合企（qǐ）業實際生產工況，提供可定製化反應自動清洗解決（jué）方（fāng）案，做到以客戶需求為基準，用現代技術、標準工藝，竭誠為客戶服務。