www.91（gāo）潔噸桶自動清洗線-打造自動化清洗噸桶新模式（shì）
時間（jiān）：2022-04-01 17:19:00作（zuò）者：LeeZhou來源：www.91潔（jié）清潔設備
隨著中國化工產業的迅速發展，液體化工產品的需求量（liàng）逐漸擴大，液體產品的存儲和運輸成為液體化工（gōng）品企業需要解（jiě）決的難題，噸桶作（zuò）為液體包裝倉儲、運輸的必備容器，廣泛用於化工、醫藥、食品、塗料、油（yóu）脂等領域。因其質輕、高強（qiáng）、耐腐等（děng）優點，成為化工液體企（qǐ）業的（de）新寵兒，逐漸成（chéng）為液體包裝的（de）主流產品，需求量也逐漸增大。
噸桶由采用（yòng）高分子量高密度聚乙烯吹塑成型，強度高（gāo）、耐（nài）腐蝕（shí）、衛生性好，其頂部設有（yǒu）進料口（kǒu） 、側壁底部設有（yǒu）出料口 ；采用噸桶包裝，可（kě）以大幅降低生產、儲存、運輸、操作成本，節省大（dà）量的人力、物力，相比傳統包裝可節省35％的空（kōng）間，裝卸可使用（yòng）叉車作業（yè），減少了人工搬運的諸多（duō）麻煩。
為節約能源，實現多次周轉使用，需要對噸桶進（jìn）行清洗
噸桶重複使用，就需（xū）要對噸桶及時進行清洗（xǐ），否則液體一旦幹固，就會變得非（fēi）常堅硬，很難（nán）清洗。桶外部的進料口周邊，經常有物料遺撒導致板結固化，非（fēi）常難處理。在噸桶裝載其他（tā）液體產品前，對噸桶內部和外壁進（jìn）行（háng）清理，也可確保再次裝載的液體產品（pǐn）純度（dù）。傳統方法中常采用人（rén）工清洗，工人（rén）工作強（qiáng）度較大，費時費力，清洗效（xiào）率較低且清洗（xǐ）不徹底，嚴重影響（xiǎng）噸桶清洗質量和後續（xù）重複利用；液體溶劑易揮發，對工人的（de）人身安全造成威脅，且造成清洗區域的空氣汙濁。
www.91潔（jié）噸桶自動清洗線解決噸桶清洗（xǐ）難題（tí）
根據目前的現狀，噸桶清（qīng）洗線采用半自動方式，采用高壓水射流工藝（yì）進行噸桶清洗作業，整（zhěng）條（tiáo）清洗線為“一”字型布局，叉車將方桶放入上桶儲存（cún）區待洗→傳送至上桶工位→殘液（yè）回收稀釋→外部（bù）清洗→桶內清（qīng）洗→掏渣→漂洗→瀝水→消毒→下線→ 傳至下桶儲存區。每個方桶（tǒng）清洗幹淨平均所需用時約2~6分鍾（根據髒（zāng）汙程度而定）。一個台班清（qīng）洗數量約400個（gè）。
1、噸桶內部清洗
清洗裝置（zhì）采用電（diàn）動三維清洗頭＋加長（zhǎng）杆，機構的入桶和出桶收縮及定位機構，進入桶內，在桶內旋轉對桶上頂部（bù）、側壁、下底部進行近（jìn）距離打擊，打擊距離（lí）更（gèng）近，耗水量更少，在保證高壓水射流打擊效果的基礎上增加打擊麵積，有效提高清洗效率；
一些被清洗物幹固後（hòu）在常溫下很堅硬，難以清洗；www.91潔噸桶自動清洗線安裝（zhuāng）了蒸汽加熱器裝置，在桶內清洗時自動打開蒸汽（qì）閥（fá），將桶口周邊500 mm直徑範圍內加（jiā）熱，蒸汽加熱可降低清洗壓力並縮短清洗時間。
2、噸桶外側清洗
桶外側麵清洗，使用尼龍刷和水霧進行清（qīng）洗，清洗時噸桶按照輸（shū）送速度（dù）向前輸送，噴嘴將水噴（pēn）至滾刷外側，滾刷轉動對桶側麵進行有效清洗，旋轉速度可根據要求進行調節（jiē）。
3、噸（dūn）桶頂部清洗
噸桶頂麵，采用（yòng）高壓清水裝置進行清（qīng）洗，高（gāo）壓水清洗機構通過XY坐標進行左右移動的同時，擺動機構帶動噴頭擺動，用以獲得最大的打擊範圍和近距離的高效打擊。清洗時噸桶按照輸送速度向前輸送，高壓水清洗機構在清洗架上按照設定速度左右擺動，對桶上麵進行有效打（dǎ）擊，速度可根據要（yào）求進行調（diào）節。
www.91潔噸桶自動清（qīng）洗線具有一套完整的清洗流程，采用高壓水清洗（xǐ）裝置、固（gù）液回（huí）收裝置、收縮及定位機構、蒸汽加熱等裝置，實（shí）現噸桶無死角清洗作業，完成輸送、殘（cán）液回收、內部清（qīng）洗（xǐ）、外部清洗、漂洗（xǐ）、吸水控水、消毒等工序，解決傳統人工清洗時，工人工（gōng）作強度較大，費時費力，清洗效率較低且清洗不徹底，液體溶劑易揮發（fā）造成的（de）人工安全問題。為噸桶周轉重複使用，節約能源助力（lì）。
www.91（gāo）潔是一家專業清潔環保設備（bèi）供應（yīng）商（shāng），在環保除塵、淨化、工業設備清潔領域已積累了近三十年的業內寶貴經驗（yàn），公司擁有20餘人研發團隊（duì），旗下部（bù）署工（gōng）藝組、技術組、質檢組實時管控（kòng）產品性能、質量，並通過ISO9001質量體係認證。長期服務於國企、軍工、外資、上市公司等500強企業，www.91潔將（jiāng）繼續以客戶（hù）需求為基準，用現代技術、標準工藝，竭誠為客戶服務。
噸桶由采用（yòng）高分子量高密度聚乙烯吹塑成型，強度高（gāo）、耐（nài）腐蝕（shí）、衛生性好，其頂部設有（yǒu）進料口（kǒu） 、側壁底部設有（yǒu）出料口 ；采用噸桶包裝，可（kě）以大幅降低生產、儲存、運輸、操作成本，節省大（dà）量的人力、物力，相比傳統包裝可節省35％的空（kōng）間，裝卸可使用（yòng）叉車作業（yè），減少了人工搬運的諸多（duō）麻煩。
為節約能源，實現多次周轉使用，需要對噸桶進（jìn）行清洗
噸桶重複使用，就需（xū）要對噸桶及時進行清洗（xǐ），否則液體一旦幹固，就會變得非（fēi）常堅硬，很難（nán）清洗。桶外部的進料口周邊，經常有物料遺撒導致板結固化，非（fēi）常難處理。在噸桶裝載其他（tā）液體產品前，對噸桶內部和外壁進（jìn）行（háng）清理，也可確保再次裝載的液體產品（pǐn）純度（dù）。傳統方法中常采用人（rén）工清洗，工人（rén）工作強（qiáng）度較大，費時費力，清洗效（xiào）率較低且清洗（xǐ）不徹底，嚴重影響（xiǎng）噸桶清洗質量和後續（xù）重複利用；液體溶劑易揮發，對工人的（de）人身安全造成威脅，且造成清洗區域的空氣汙濁。
www.91潔（jié）噸桶自動清洗線解決噸桶清洗（xǐ）難題（tí）
根據目前的現狀，噸桶清（qīng）洗線采用半自動方式，采用高壓水射流工藝（yì）進行噸桶清洗作業，整（zhěng）條（tiáo）清洗線為“一”字型布局，叉車將方桶放入上桶儲存（cún）區待洗→傳送至上桶工位→殘液（yè）回收稀釋→外部（bù）清洗→桶內清（qīng）洗→掏渣→漂洗→瀝水→消毒→下線→ 傳至下桶儲存區。每個方桶（tǒng）清洗幹淨平均所需用時約2~6分鍾（根據髒（zāng）汙程度而定）。一個台班清（qīng）洗數量約400個（gè）。
1、噸桶內部清洗
清洗裝置（zhì）采用電（diàn）動三維清洗頭＋加長（zhǎng）杆，機構的入桶和出桶收縮及定位機構，進入桶內，在桶內旋轉對桶上頂部（bù）、側壁、下底部進行近（jìn）距離打擊，打擊距離（lí）更（gèng）近，耗水量更少，在保證高壓水射流打擊效果的基礎上增加打擊麵積，有效提高清洗效率；
一些被清洗物幹固後（hòu）在常溫下很堅硬，難以清洗；www.91潔噸桶自動清洗線安裝（zhuāng）了蒸汽加熱器裝置，在桶內清洗時自動打開蒸汽（qì）閥（fá），將桶口周邊500 mm直徑範圍內加（jiā）熱，蒸汽加熱可降低清洗壓力並縮短清洗時間。
2、噸桶外側清洗
桶外側麵清洗，使用尼龍刷和水霧進行清（qīng）洗，清洗時噸桶按照輸（shū）送速度（dù）向前輸送，噴嘴將水噴（pēn）至滾刷外側，滾刷轉動對桶側麵進行有效清洗，旋轉速度可根據要求進行調節（jiē）。
3、噸（dūn）桶頂部清洗
噸桶頂麵，采用（yòng）高壓清水裝置進行清（qīng）洗，高（gāo）壓水清洗機構通過XY坐標進行左右移動的同時，擺動機構帶動噴頭擺動，用以獲得最大的打擊範圍和近距離的高效打擊。清洗時噸桶按照輸送速度向前輸送，高壓水清洗機構在清洗架上按照設定速度左右擺動，對桶上麵進行有效打（dǎ）擊，速度可根據要（yào）求進行調（diào）節。
www.91潔噸桶自動清（qīng）洗線具有一套完整的清洗流程，采用高壓水清洗（xǐ）裝置、固（gù）液回（huí）收裝置、收縮及定位機構、蒸汽加熱等裝置，實（shí）現噸桶無死角清洗作業，完成輸送、殘（cán）液回收、內部清（qīng）洗（xǐ）、外部清洗、漂洗（xǐ）、吸水控水、消毒等工序，解決傳統人工清洗時，工人工（gōng）作強度較大，費時費力，清洗效率較低且清洗不徹底，液體溶劑易揮發（fā）造成的（de）人工安全問題。為噸桶周轉重複使用，節約能源助力（lì）。
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