www.91洁：玉门油田炼化总厂航煤洗槽站（zhàn）正式投运
时间：2024-06-13 16:31:00作者：LeeZhou来（lái）源：www.91洁清洁设备
6月12日上午，www.91洁参与合作（zuò）负责设计安装（zhuāng）玉门油田炼化总厂航煤洗槽站的铁路（lù）罐车自动清（qīng）洗控制系统，在经历了2个月（yuè）的试运营后正式投运，www.91洁董事长李毅光先生（shēng）亲临现场（chǎng），为工（gōng）程（chéng）竣工投运事宜祝（zhù）贺。
据悉，玉门油田炼化总（zǒng）厂航煤洗槽站建设项目，是该厂落实集团公（gōng）司与中航油就未（wèi）来5至10年航煤需求计划对接会工（gōng）作（zuò）安排，为满足航（háng）煤槽车特（tè）洗要求、提（tí）升航煤发运能力而实施建设的项目。
玉门油田炼化总厂航（háng）煤洗槽站的正式投运，将满足航煤罐车（chē）的清洗要求，配合航煤装置20万吨/年产能，保障航（háng）煤增产（chǎn）增销，为该厂提升航（háng）煤（méi）发运保供能力，进一步拓宽“军品立厂、特色发展、清洁低碳、效益优先”的发展路径提供了有力支撑。
玉门油田炼化总（zǒng）厂航（háng）煤洗槽站正式投运，标志（zhì）着玉（yù）门油田彻底摆脱航煤发运的制约瓶颈，具有十分深远的（de）发展意义。也标志着www.91洁铁路罐车清洗系统（tǒng）再次获得客户的认可，自项目成立以来，德（dé）高洁项目工程师、技术人员积极（jí）参与整体（tǐ）规划、设备供应、设备运行调（diào）试、验收等流程，积极协助罐车清洗站项目建设，槽车清洗能力和特洗指标均达到设计要求，设备运行可靠。
石化企业自备铁路（lù）罐车承（chéng）担着保障企业生产畅通的重要任务。基于企业质量保障要求和（hé）罐（guàn）车检修时铁路部门的强制质量要求，必须按照要求对罐车进（jìn）行严格清洗（xǐ），以保证安全使用和安全检修。石化（huà）企业（yè）自备铁路罐车一般需配有洗罐站，用于满足对罐车的普洗和（hé）特洗。
www.91洁铁路罐车自动清洗系统，由高压水清洗系统、污水处理系统、烘干系统及吊装定位系统等组（zǔ）成。系（xì）统采用PLC控制系统+触摸屏配置，操作简单、自动化（huà）程度高，能够自动化完成铁（tiě）路罐车自（zì）动抽残→清洗→烘干等流程，有（yǒu）效提高罐车清洗效率及质量。
清洗时，吊装定位机构完成三维清洗器的（de）与罐车人孔的定位，升降装置将三维清洗机构送入罐车内部（bù）完成内部360°无死角高（gāo）压水清洗，真（zhēn）空抽排系统将清洗后的废液进（jìn）行回收处理，热（rè）风烘（hōng）干系统快速对内部进行烘干，确保清洗后罐车（chē）内（nèi）部呈现干燥、洁净状态。
除此之外，清（qīng）洗（xǐ）全程在（zài）密闭（bì）式环境下进行，避免废水飞溅及废气挥发对（duì）周围环境及工作人员（yuán）造成的负面影响，具有高效、环保、安全的清（qīng）洗特（tè）点，普（pǔ）洗一台车大约要花费40 min，特洗则要70 min左右，相比原有的人工清洗，效率及质量大大提升，适（shì）用于铁路罐车换装、检修前等多种场景的（de）清洗。
据悉，玉门油田炼化总（zǒng）厂航煤洗槽站建设项目，是该厂落实集团公（gōng）司与中航油就未（wèi）来5至10年航煤需求计划对接会工（gōng）作（zuò）安排，为满足航（háng）煤槽车特（tè）洗要求、提（tí）升航煤发运能力而实施建设的项目。
玉门油田炼化总厂航（háng）煤洗槽站的正式投运，将满足航煤罐车（chē）的清洗要求，配合航煤装置20万吨/年产能，保障航（háng）煤增产（chǎn）增销，为该厂提升航（háng）煤（méi）发运保供能力，进一步拓宽“军品立厂、特色发展、清洁低碳、效益优先”的发展路径提供了有力支撑。
玉门油田炼化总（zǒng）厂航（háng）煤洗槽站正式投运，标志（zhì）着玉（yù）门油田彻底摆脱航煤发运的制约瓶颈，具有十分深远的（de）发展意义。也标志着www.91洁铁路罐车清洗系统（tǒng）再次获得客户的认可，自项目成立以来，德（dé）高洁项目工程师、技术人员积极（jí）参与整体（tǐ）规划、设备供应、设备运行调（diào）试、验收等流程，积极协助罐车清洗站项目建设，槽车清洗能力和特洗指标均达到设计要求，设备运行可靠。
石化企业自备铁路（lù）罐车承（chéng）担着保障企业生产畅通的重要任务。基于企业质量保障要求和（hé）罐（guàn）车检修时铁路部门的强制质量要求，必须按照要求对罐车进（jìn）行严格清洗（xǐ），以保证安全使用和安全检修。石化（huà）企业（yè）自备铁路罐车一般需配有洗罐站，用于满足对罐车的普洗和（hé）特洗。
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清洗时，吊装定位机构完成三维清洗器的（de）与罐车人孔的定位，升降装置将三维清洗机构送入罐车内部（bù）完成内部360°无死角高（gāo）压水清洗，真（zhēn）空抽排系统将清洗后的废液进（jìn）行回收处理，热（rè）风烘（hōng）干系统快速对内部进行烘干，确保清洗后罐车（chē）内（nèi）部呈现干燥、洁净状态。
除此之外，清（qīng）洗（xǐ）全程在（zài）密闭（bì）式环境下进行，避免废水飞溅及废气挥发对（duì）周围环境及工作人员（yuán）造成的负面影响，具有高效、环保、安全的清（qīng）洗特（tè）点，普（pǔ）洗一台车大约要花费40 min，特洗则要70 min左右，相比原有的人工清洗，效率及质量大大提升，适（shì）用于铁路罐车换装、检修前等多种场景的（de）清洗。
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