鋼鐵表麵處理等級及（jí）除（chú）鏽方（fāng）法
時間：2021-03-22 14:32:00作者：LeeZhou來源（yuán）：www.91潔清潔設備
由於鐵鏽是一種疏鬆、多（duō）孔、不斷發展膨脹著的物質，如果不除淨，在其上麵塗漆，會因鐵鏽的發展膨脹（zhàng），使塗裝麵發生變形，進而產生微小破裂而加速水、氧（yǎng）、腐（fǔ）蝕離（lí）子的進入，從而極大地影響漆膜防腐效果，導致鋼鐵使用（yòng）的壽命大大縮減。
塗裝前的除鏽工作是鋼鐵防腐（fǔ）塗裝關鍵的工序。目前在實際應用中最有（yǒu）效的除鏽方法是物理（lǐ）方法把鋼鐵表麵上鐵鏽（xiù）去除幹淨。除鏽等級分成噴射或拋射除鏽（Sa）、手工和電動（dòng）除鏽（St）、火焰（yàn）除鏽（FI）三種類型。
噴（pēn）射和拋射除（chú）鏽，用字母“Sa”表示，分為（wéi）四個等級。
Sa1——輕度的噴射後拋射除鏽。鋼材表麵無可見的油脂、汙垢、無附著的不牢的氧化皮、鐵鏽（xiù）、油漆塗層等附著物。
Sa2——徹（chè）底的噴射或拋射除鏽。鋼材表麵無可見的油脂、汙垢、氧（yǎng）化皮、鐵鏽等附著物基本（běn）清除。
Sa2.5——非（fēi）常徹底（dǐ）的噴（pēn）射或拋射除鏽。鋼材表麵無可（kě）見的油脂、汙（wū）垢、氧化皮、鐵鏽、油漆塗層等附（fù）著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的（de）輕微色斑。
Sa3——使（shǐ）鋼材表麵（miàn）非常潔淨的噴射或拋射除鏽。鋼材表麵無可（kě）見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽、油漆塗（tú）層等附著物，該表（biǎo）麵顯示均勻的（de）金屬色澤。
手（shǒu）工除鏽等（děng）級：
St2——徹（chè）底的手工和動力工（gōng）具除鏽鋼材表麵應無（wú）可見的油脂（zhī）和汙垢，並且沒有附（fù）著不牢的氧化皮、鐵（tiě）鏽和油漆（qī）層等附（fù）著物。
St3——非（fēi）常徹底的手工和代理工具除鏽鋼材表麵應無可見的油脂和汙垢，並且沒有附著不牢的氧化皮、鐵鏽和油漆（qī）層等附著物。除鏽應比St2更為（wéi）徹底，底材顯露部分的表（biǎo）麵應具（jù）有金屬光澤。
火焰除鏽：
FI——火焰除鏽鋼材表麵無氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著（zhe）物。任何（hé）殘留的痕跡應為表麵原色（不同顏色的暗影）。
常用除鏽方法：
1、鋼絲刷清理：一般用風（fēng）動或電動旋轉鋼絲刷，這種方法不適用（yòng）於清除氧化皮等，但適用於輔修的預處理。
2、手（shǒu）工敲鏟或（huò）動力工具敲鏟的除鏽方法，通常與鋼絲刷除鏽（xiù）方法共同使（shǐ）用。這種方法有時也適用於（yú）傳統油漆塗裝前的鋼材表麵處理以及其他油漆體係的局部修補塗裝。一（yī）般用於清理厚氧化皮，鏟除較厚的腐蝕層，以便在（zài）以後除鏽時可（kě）以經（jīng）濟一些。
3、砂輪除鏽是利用風動或電動旋轉的彈性砂輪片打磨鋼鐵表麵來進行（háng）除鏽的方法，適（shì）用於局部除鏽和焊接縫的處理。
4、噴砂除鏽可以使工件表（biǎo）麵獲得一定的清潔度和不同的粗（cū）糙度，使工件表麵的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它（tā）和塗層之（zhī）間的附著力，延長了塗膜的耐（nài）久性，也有利於塗料的流平和裝飾。
5、除鏽機器人除鏽，采用超高壓水剝離技術，適用於（yú）船舶、儲罐（guàn）等大麵積除鏽。我公司除鏽機器人采用進口高性能超高壓（yā）泵站，除鏽效率可以達到70㎡/h，剝離塗層後，可恢複鋼板噴砂表（biǎo）麵Sa2.5白度。除鏽機（jī）器人配有真空回收設（shè）備，將漆渣和汙水全（quán）部（bù）回收，不會（huì）對周（zhōu）圍環境造成汙染。通過遙控器對機（jī）器人進行控製，操作更（gèng）便捷。www.91潔除鏽機器（qì）人具有一定的3D曲麵通過能力，以及凸凹麵和焊縫的越障能力，還可以攜帶150~200kg負載自如（rú）地爬行。
塗裝前的除鏽工作是鋼鐵防腐（fǔ）塗裝關鍵的工序。目前在實際應用中最有（yǒu）效的除鏽方法是物理（lǐ）方法把鋼鐵表麵上鐵鏽（xiù）去除幹淨。除鏽等級分成噴射或拋射除鏽（Sa）、手工和電動（dòng）除鏽（St）、火焰（yàn）除鏽（FI）三種類型。
噴（pēn）射和拋射除（chú）鏽，用字母“Sa”表示，分為（wéi）四個等級。
Sa1——輕度的噴射後拋射除鏽。鋼材表麵無可見的油脂、汙垢、無附著的不牢的氧化皮、鐵鏽（xiù）、油漆塗層等附著物。
Sa2——徹（chè）底的噴射或拋射除鏽。鋼材表麵無可見的油脂、汙垢、氧（yǎng）化皮、鐵鏽等附著物基本（běn）清除。
Sa2.5——非（fēi）常徹底（dǐ）的噴（pēn）射或拋射除鏽。鋼材表麵無可（kě）見的油脂、汙（wū）垢、氧化皮、鐵鏽、油漆塗層等附（fù）著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的（de）輕微色斑。
Sa3——使（shǐ）鋼材表麵（miàn）非常潔淨的噴射或拋射除鏽。鋼材表麵無可（kě）見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽、油漆塗（tú）層等附著物，該表（biǎo）麵顯示均勻的（de）金屬色澤。
（圖片來源於網絡）
手（shǒu）工除鏽等（děng）級：
St2——徹（chè）底的手工和動力工（gōng）具除鏽鋼材表麵應無（wú）可見的油脂（zhī）和汙垢，並且沒有附（fù）著不牢的氧化皮、鐵（tiě）鏽和油漆（qī）層等附（fù）著物。
St3——非（fēi）常徹底的手工和代理工具除鏽鋼材表麵應無可見的油脂和汙垢，並且沒有附著不牢的氧化皮、鐵鏽和油漆（qī）層等附著物。除鏽應比St2更為（wéi）徹底，底材顯露部分的表（biǎo）麵應具（jù）有金屬光澤。
火焰除鏽：
FI——火焰除鏽鋼材表麵無氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著（zhe）物。任何（hé）殘留的痕跡應為表麵原色（不同顏色的暗影）。
常用除鏽方法：
1、鋼絲刷清理：一般用風（fēng）動或電動旋轉鋼絲刷，這種方法不適用（yòng）於清除氧化皮等，但適用於輔修的預處理。
2、手（shǒu）工敲鏟或（huò）動力工具敲鏟的除鏽方法，通常與鋼絲刷除鏽（xiù）方法共同使（shǐ）用。這種方法有時也適用於（yú）傳統油漆塗裝前的鋼材表麵處理以及其他油漆體係的局部修補塗裝。一（yī）般用於清理厚氧化皮，鏟除較厚的腐蝕層，以便在（zài）以後除鏽時可（kě）以經（jīng）濟一些。
3、砂輪除鏽是利用風動或電動旋轉的彈性砂輪片打磨鋼鐵表麵來進行（háng）除鏽的方法，適（shì）用於局部除鏽和焊接縫的處理。
4、噴砂除鏽可以使工件表（biǎo）麵獲得一定的清潔度和不同的粗（cū）糙度，使工件表麵的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它（tā）和塗層之（zhī）間的附著力，延長了塗膜的耐（nài）久性，也有利於塗料的流平和裝飾。
5、除鏽機器人除鏽，采用超高壓水剝離技術，適用於（yú）船舶、儲罐（guàn）等大麵積除鏽。我公司除鏽機器人采用進口高性能超高壓（yā）泵站，除鏽效率可以達到70㎡/h，剝離塗層後，可恢複鋼板噴砂表（biǎo）麵Sa2.5白度。除鏽機（jī）器人配有真空回收設（shè）備，將漆渣和汙水全（quán）部（bù）回收，不會（huì）對周（zhōu）圍環境造成汙染。通過遙控器對機（jī）器人進行控製，操作更（gèng）便捷。www.91潔除鏽機器（qì）人具有一定的3D曲麵通過能力，以及凸凹麵和焊縫的越障能力，還可以攜帶150~200kg負載自如（rú）地爬行。
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