船體除鏽“白金”級 “滴水不漏”不返鏽

傳（chuán）統的船舶（bó）除鏽作業，需要幾十（shí）位現場工人，通（tōng）過搭載數十台高空作業車，手持幹噴砂槍或超高壓水槍進行除鏽作業。單人單槍的除鏽效率為4~6m ²/h ，整船（chuán）作業周期在一（yī）周左右，單次費用十（shí）幾（jǐ）萬元至幾十萬元不等（děng）。需要注（zhù）意的是（shì），人工手持高壓水槍會產生巨大反衝力，因此對高空作業的人員存在巨大的（de）安全隱患。同時，現場工作環境惡（è）劣，粉塵多（duō）、汽霧重、噪音大，會對人體產生嚴重傷害（hài）。

純（chún）高壓水射流除鏽的機理（lǐ）是將普通（tōng）水通（tōng）過高壓泵加（jiā）壓（yā）到數百乃至數千大（dà）氣壓力，然後通過（guò）特殊的噴嘴，以極高（gāo）的速度噴出一股能量高度集中的水流，巨大的（de）打擊能量能夠進行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除鏽，除（chú）去表麵的（de）鹽、堿、垢等物。隨著綠色修造船的發展，船體（tǐ）除鏽機器人開始在各大船廠推廣開來。除鏽機器人（rén）是以超高（gāo）壓水（shuǐ）射流技術為基礎，將超高壓水射流除漆、真空回收、爬壁機器人作業三者協調（diào）於一體。
 
目前研發自動化船體除（chú）鏽設備的企（qǐ）業不在少數，各種形態的設備可謂是百花爭豔。不管是富麗（lì）堂皇的外（wài）形還是辭藻華麗（lì）的（de）宣（xuān）傳，最終還（hái）是要通過實際使用效果這一大關。隻（zhī）有順利通關，經受住（zhù）了實踐的考驗才能（néng）在市場中（zhōng）擁有一席之地。

超（chāo）高壓水剝離技術和真空回收、固液分（fèn）離技術相結合，將船體的漆、鏽用純水全部清除並同步回收到地麵（miàn）處理（lǐ）設備，工作過程（chéng）不但無粉塵，而（ér）且（qiě）幾（jǐ）乎看（kàn）不見水，汙水和漆渣全部被回收到地麵處理設備中，漆渣（zhā）自動裝袋，汙水經過濾、達到排放標準排掉，是完全綠色環保的解決方案（àn）。
 
除鏽機器人在（zài）作業過程中如果設備出現漏水、返鏽現象，就會給船體外板表麵帶來二次（cì）汙染，影響（xiǎng）後續的塗裝工作。www.91潔船體（tǐ）除鏽機器人經過不斷的升級完善，可以實現“即除即幹”，使除鏽（xiù）達到“白金”級。由於在除鏽的過程中除鏽（xiù）空間內保持著一定的真空度，超高壓（yā）水射流以一定的角度從噴頭中噴出衝擊在鋼板上，使鋼（gāng）板表麵產生高溫，這樣在除鏽過程中鋼板（bǎn）表麵的水滴很快被蒸發，從而達到了利用水除鏽而不產生返鏽的目的。

在船舶防腐領（lǐng）域中，船（chuán）體除鏽是重要的一環（huán），我公司（sī）目（mù）前擁有成熟的整體（tǐ）解決方案。除鏽機器人係統操作方便、自動化（huà）程度高，除漆效率可達50~70㎡/h，除鏽均勻，除了提供船體自動化除鏽以外還提供船（chuán）舶甲板、外（wài）板、貨艙、艙蓋、船頭船尾等全麵的（de）船體除（chú）鏽施工以及除鏽前的（de）船底海生（shēng）物清洗服務。