石化儲油罐腐蝕原理及防腐措施分析（xī）

儲油罐作為存儲油品的重要（yào）容器，在長期的（de）使用過程中（zhōng）經常會受到（dào）內、外環境介質的腐蝕，外部常年暴露在自然環境下，受大氣（qì）、酸雨等各種腐蝕（shí）介質的侵蝕，內部存儲油品也具有較高的（de）腐蝕性，常年侵蝕（shí）著（zhe）儲罐內壁，若儲油罐不及時進行防腐或（huò）采用措施不當（dāng），將（jiāng）會發生嚴重的泄漏，影（yǐng）響（xiǎng）油品使用，汙染環境。所以，不（bú）論是外部腐蝕還是內（nèi）部腐（fǔ）蝕，設備經過長時間的腐蝕，最終導致設備會損壞、報廢、嚴（yán）重（chóng）的情況下造成安全事故，因此加強（qiáng）儲油罐的防腐措施不容忽視。
 
一、儲油罐腐蝕的類型

油田從業者（zhě）從油田的現場出發，不（bú）斷調查研究油罐（guàn）腐蝕（shí）的（de）因素，通過專家對腐（fǔ）蝕物和產物分析，得出儲油罐的受腐（fǔ）蝕的類型大致為，化學腐蝕、濃度腐蝕、原電池腐蝕、細菌腐蝕、摩擦腐蝕。其中電化（huà）學腐蝕和細菌腐蝕（shí）的腐蝕性極（jí）強，必（bì）須著重采取措（cuò）施。

1、化學腐蝕

主要發生在幹燥（zào）環境下的罐體外壁，一（yī）般腐（fǔ）蝕程度較輕；但因（yīn）儲油罐所處環境的大不相同（tóng），故腐蝕程度不可一篇而（ér）論。

2、濃度（dù）腐蝕

主要發生在油罐內壁液麵以下，是由（yóu）氧的濃度差引起的。

3、原電池腐蝕（電化學腐蝕）

主要發生在罐底、罐壁和罐頂，是油罐內部最主要、最嚴重、危害很大的一種腐蝕。

4、硫酸鹽還原菌及其他細菌引起的腐蝕

主要發生在罐底。

5、摩擦腐蝕

主要發生在浮頂罐的浮動伸縮部（bù）位。

二、儲油（yóu）罐各部位腐蝕（shí）原因

1、儲油罐內底部腐蝕（shí）

儲油罐的罐底區、底（dǐ）部的罐壁與油析水的接（jiē）觸較大，油罐的底部會不同程度的被滯留油析水腐蝕。由於油的種（zhǒng）類不同（tóng），油品的析（xī）出水就（jiù）可（kě）能會（huì）呈現（xiàn）酸性或堿性（xìng）不等。儲油罐的鋼材受析出（chū）水的腐蝕嚴重（chóng）受損，呈現出（chū）大小不一的潰瘍（yáng）狀凹坑，更甚（shèn）時導致罐穿孔，造成油（yóu）泄漏。因此，因此儲油（yóu）罐的（de）底（dǐ）板、底部內壁是腐（fǔ）蝕情（qíng）況最嚴重的部位。

2、儲（chǔ）油罐（guàn）內壁腐蝕

油罐的罐壁會與各種油品接觸，油品中含有水、酸、減鹽等其他種類的電解質，導致電化學腐蝕（shí）的發生，尤其（qí）是與油（yóu）水和油氣的（de）交界麵（miàn）相接觸的罐壁，大多會因為腐蝕呈現出均勻狀（zhuàng）的小點，罐壁（bì）區的腐蝕相對於內壁底部腐蝕較輕。

3、儲油罐內頂（dǐng）部罐腐蝕

儲油罐的罐頂部雖然（rán）不會直（zhí）接與油（yóu）品（pǐn）接觸，但是（shì）會受（shòu）到氧氣水汽以及硫（liú）化氫等（děng）氣體的嚴重腐蝕，腐蝕的程度比罐壁區還（hái）要嚴重，但與油罐底部腐蝕（shí）相比較輕。

4、油（yóu）罐外壁（罐壁及灌頂外壁（bì））

儲油罐受大氣、雨水、日曬的侵蝕，罐體外壁會產生不同程度的腐蝕，其（qí）中，水蒸氣能夠將空氣中（zhōng）的氮化物（wù）和硫化物溶解，在（zài）儲油（yóu）罐（guàn）外壁上形成電解質溶液。在此條件下（xià），儲油（yóu）罐外壁的（de）鐵氧化物會將二價鐵進一步氧化成三價（jià）鐵，形成疏鬆的鐵鏽層附著在外（wài）壁。同時，罐體表麵的氧和水（shuǐ）、鏽層與罐壁（bì）形成氧濃差（chà）電池也會加（jiā）劇對外壁的腐蝕。

5、油罐底板外側（罐底的外部）

儲油罐的罐底（dǐ）部（bù）分大（dà）多（duō）埋於地下常年處於極為（wéi）潮濕的環境（jìng）中，受到土（tǔ）壤中的大量的水分和腐爛後的微生物影響發生生鏽和嚴重腐蝕。發（fā）生底板外側腐蝕的機理主要是油罐的防水墊常采（cǎi）用瀝青砂避開與土壤接觸，但並不（bú）能有效隔離含鹽的地下水以及罐底的雨水，間接導致（zhì）了對罐底（dǐ）的腐蝕。同時，儲油罐（guàn）底板與瀝青砂接觸（chù）不良、罐周圍與罐（guàn）中心的透氣性差別也會導致罐底的氧濃差，造成罐底腐蝕。
 
三、儲油罐防（fáng）腐提出的主要措施

1、使用質量較高的儲油罐

在選擇（zé）儲（chǔ）油罐時（shí），對儲油罐質量、材料進行嚴（yán）格（gé）的檢測和把控，確保所選購（gòu）的儲油罐具（jù）備較高的質量、具有低碳、低磷（lín）的性能，方可提升儲油罐的防腐效率。但是質（zhì）量較高的儲油（yóu）罐，例如鋼材的儲油罐，但是這種儲油罐價格與其（qí）他的儲油罐相比，價（jià）格較（jiào）高，選擇時需做好成本預算和規劃。

2、陰極保護技術

陰極保護技術主要作用是（shì）在儲油罐（guàn）中起到防腐蝕的作用。 該技術的應用原因（yīn）是通過對被腐蝕的金屬表麵輸入電流，使金屬產生陰極性，之後，金屬中電子就會抑製儲油（yóu）罐被腐蝕速度，將腐蝕程度降低。陰極保護技術屬於電化學保護（hù）技術的一種（zhǒng），現如今，已被應用在石油采集中。

3、熱噴（pēn）塗技術

熱噴塗（tú）技術實質上就是在溫度較高的情況下（xià）對金屬材料進噴塗，之後在使用壓縮空氣（qì）或者惰性氣體，把已經完善（shàn）熔化的金屬吹成霧裝，這樣一來金屬物體（tǐ）就會變得堅硬和穩固，在遇到腐蝕的介質後會形成一種保護膜。在對使用中的罐體表麵噴（pēn）塗時，需要對（duì）罐（guàn）體表麵做清潔（jié）處理，清除表麵已存在的鏽蝕、舊漆層等影響噴塗防腐壽命的重要因素。

4、罐體表麵清（qīng）理

在儲油罐的防腐措施中（zhōng）， 罐體金（jīn）屬表麵的清理工作是最重要的環節（jiē）之一，罐體表麵（miàn）的清潔不僅能去除表麵的腐蝕、鏽蝕、老化漆層、也同時影（yǐng）響塗層表麵的附著力。以往采用開（kāi）放式噴砂除鏽（xiù），因（yīn）其工（gōng）作強度高，危害健康和汙染環境（jìng）的因素而逐步被新型工（gōng）藝所淘汰。目前（qián），國內較為先進的（de）清（qīng）理工藝為高壓水射流清（qīng）洗工藝。

www.91潔憑借（jiè）二十多年的高壓（yā）水射流清洗技術經驗（yàn），為用（yòng）戶提供全方（fāng）位的儲（chǔ）油（yóu）罐內部、外（wài）壁機械化（huà）高壓水清洗解決方（fāng）案。www.91潔儲罐自動清洗係統配備高壓水清洗機構（gòu）、三維旋轉噴頭，牽引裝置、控製操作係統等，實現儲罐內部自動化、機械化的360°密閉式（shì）高（gāo）壓水清洗（xǐ）。儲罐除鏽爬壁機器（qì）人將高壓水射流除鏽、真空抽排固液分離係統、爬壁機（jī）器人作（zuò）業於一體，高（gāo）壓水射流技術在（zài）無腐蝕無磨損的情況下，去除儲罐外壁表麵鏽垢（gòu）及附著物，避免人工高空作業的同（tóng）時，真空抽排係統對清理廢料、水進行分離回收，無（wú）需人（rén）工額外進行處理。

隨著時代的轉變，科技的創新，儲油罐的防腐技術也在不斷的被研究和開發出來，防腐形式也會（huì）不斷增加，儲油（yóu）罐也在逐漸受到更好的保護，因儲油罐存儲介質具備易燃、易爆的危險特性，故除對儲油罐進行防腐保護之（zhī）外，在儲（chǔ）油（yóu）罐（guàn）使用過程中的一些其他作業也應當嚴格按照操作規程來進行，避免（miǎn）造成（chéng）不必要的事故隱患。