高壓清洗機在管殼式冷凝器清洗中的應用及注意問題

立式殼管式冷凝器是（shì）氨製冷係統中的重要組成部分，其主要的作用是把（bǎ）壓縮機排出的高溫高壓氨氣冷卻成為液（yè）體，氨氣放出的熱量由冷卻介質(水)帶走。由（yóu）於冷凝器使用的是水冷卻（què）方式，所以在氨氣放熱冷凝過程中一定會存在冷卻水的蒸發及溫度變化的（de）現象，從而導致傳熱管受熱麵易結生水垢，隨著（zhe）時間的積累，水垢會越積越多，將會阻礙熱量的傳遞，以至於降低係統的換熱（rè）效率（lǜ）和（hé）製（zhì）冷效（xiào）果，導致設備能耗增加，運行及（jí）生產成本增加，嚴重時還會影響設備的正常運（yùn）行（háng），造成生產事故和人身安全。所以，定期清除傳熱管的水垢是非常必要的。



高壓水射流是能（néng）量（liàng）轉變與應用最簡單的一種形式。當高壓水（shuǐ）射流的衝擊力大於汙垢與物體表（biǎo）麵的附著力時（shí），就會將（jiāng）汙垢剝離，衝走，以達到清洗物體表麵的目的。因此，高壓清洗機給清洗管殼（ké）式冷凝器帶來了方便。

使用立式冷凝器高壓清洗機（jī）清（qīng）洗冷凝（níng）器傳熱管，傳熱管內壁除垢率達95%以上，同（tóng）時對被清洗物(傳熱管)表麵不會造成（chéng）損傷、並且無腐蝕、無漏氨現象發生（shēng）。並且使用高壓清（qīng）洗（xǐ）機清洗管殼式冷凝器，可（kě）以在設備不停機的狀況下（xià）進行清洗，大大降低了運行成本。

在高壓（yā）清洗機的使用過程中，也（yě）有一些需（xū）要注意的問題，防微杜漸，才能保證設備安全穩定的運行。



一（yī）、清洗工作前

因（yīn）為高壓清洗機（jī）以水為工作介質，所以要特別注意水的過濾（lǜ），不能將（jiāng）有垢渣和雜質的自（zì）來水進入高壓清洗機的輸水管中。管道清洗噴嘴要使用八孔向前噴嘴，這種噴嘴能夠全麵清洗（xǐ）傳熱管內壁。要配備專人操作腳踏控製閥，保證（zhèng）隨時可以和清洗操作人員配合，做到及時減壓（yā）排（pái）水。工作人員要（yào）做好安全保護措施，加強安全教育培訓，做到安全施工。



二、清洗過程中（zhōng）

準備工作完成後，開始對傳熱管進行（háng）清洗，需要兩名操作人（rén）員緊（jǐn）握硬管和噴嘴，將其放到傳熱管（guǎn）中（zhōng），再開啟電源操作。

電源開啟後，高壓清洗機操作人員順時針方向旋轉調壓閥調壓螺杆，使清洗壓力逐漸升高，施工人員要隨時觀察高壓水射流的除（chú）垢能力，一旦達到合適的（de）壓（yā）力（lì），要及時通知高壓清洗機操作人員（yuán）停止旋轉調壓閥。隨後，施工人員緊握高壓（yā）清洗機的高壓管，緩慢向下移送噴嘴，高壓水射流對傳熱管的水垢產生強力衝擊，使得水垢脫落，根據傳熱管（guǎn）水垢的狀況，可以上下多次的移動噴嘴對傳熱管（guǎn）內壁進行清洗，直到全部（bù）水垢脫落。用腳踏控製閥減壓排水後，操作人員將硬管和噴嘴移出，然後再逐根對（duì）傳熱器管道進行清洗。

在清洗操作工作麵時，用隔板遮擋從冷卻塔（tǎ）管道中噴流出的冷卻（què）水，使傳熱管口充分暴露，方便施工操作（zuò）。



三、清洗結束後

清洗後的傳（chuán）熱管需要（yào）用pH試紙檢測有無氨氣泄露現象。具體做法是，把pH試紙放在傳熱管口，如果是試紙變（biàn）成藍色，說明有氨氣漏出，如果試紙不變色，則表示沒有氨氣泄露現（xiàn）象（xiàng）。