高壓清（qīng）洗機（jī）在工業管道（dào）清洗中該怎麽（me）選擇噴嘴

管道的清洗對保證（zhèng）管道的運輸及工藝（yì）生產至關重（chóng）要。高壓（yā）清洗（xǐ）機已經成為各企業管道清洗作（zuò）業的優選設備（bèi），能夠為企業節約大量的資源與財力。但采用高壓清洗機清洗工業管道要想達到良好的清洗（xǐ）效（xiào）果，噴嘴的（de）選擇與匹配是非常關鍵的。

高壓清洗機就是利用高密（mì）度的高壓水射流束直接噴射（shè）產生的巨大打擊力清洗物體，從（cóng）而達到清洗的目（mù）的。所以，要（yào）想達到良好的清（qīng）洗效果，高致密度和高凝聚度的高壓水射流是絕不可缺少的。
 
泵壓的大小決定著附著層的破壞程度，壓力過大（dà）容易破壞被（bèi）清洗基體和產生（shēng）不（bú）必要的能量浪費，壓力過（guò）小（xiǎo）則不能達到清洗效果。流量的（de）恰當與否同樣關（guān）乎（hū）清洗效率（lǜ）和效果，因而噴嘴孔徑大小的選擇是至關重要的。

一般大型（xíng）排汙管道需要30～50 MPa的壓力，流量要求大流量（liàng）150～200 L/min；製糖設備、管道、化肥廠管（guǎn）道需要50～80MPa壓力，流量50～80 L/min；煤（méi）氣煙道及輸油管道要求壓力50～70MPa，流量70～110 L/min；而極（jí）堅硬的矽酸鹽類附著層需要的壓（yā）力和流量都比較（jiào）高須達到（dào）100～140 MPa壓力（lì），流量80～100 L/min。

另外，受（shòu）噴嘴結構性能差異的影響，即使在同樣的出口壓力（lì）和流量（liàng）條件下，動壓在量的分布上也會有比較（jiào）大的差異。由此可見，噴嘴的孔形選（xuǎn）擇也是非常重要的（de）關鍵環節。
 
在管道及工業清（qīng）洗清洗領域大多應用錐（zhuī）柱形狀孔型的高壓噴嘴，內孔由（yóu）圓錐形過渡到圓柱形。錐柱過渡線及柱形端麵棱（léng）線皆不得倒（dǎo）角。圓錐麵最佳錐度範圍為12~14°，圓柱孔長度與直徑（jìng）最佳比（bǐ）值範圍（wéi）為2.5~3.0，孔內（nèi）表麵要求（qiú）加工光（guāng）潔、其粗糙度限製為0.8 -0.4 。滿足（zú）上述參（cān）數要求，從噴嘴中發（fā）出的高壓水射流（liú）就能保證高致密度和高凝聚度，從而獲得更長的（de）有效靶距和更寬的（de）射流麵積，使高壓清洗機清（qīng）洗（xǐ）工業管（guǎn）道的效率得以提高。