精密零件去毛刺的有效方式

隨著經濟的發展和社會建設水平的提升，現在的很多（duō）設（shè）備都是由眾（zhòng）多的精密零件所組成的，精密零件的應用（yòng）越來越廣泛。在數量、尺寸、形狀、類型上，精密零件的發展日（rì）趨豐富，工藝體係越來越健全，但在生（shēng）產（chǎn）加工過程中的（de），由於壓鑄、切削等工序，容易產生毛刺。運用有效（xiào）的去毛刺技術，將零（líng）件精密程度得（dé）以提升，減少潛在危險的發生。



精密（mì）零（líng）件（jiàn）要求高尺寸精度和較好的表麵粗糙（cāo）度，對毛刺的去除有更（gèng）高的要求。去除毛刺（cì）的方法有八十多種，目前常用的有手（shǒu）工去毛刺、電化學法、熱能去毛刺法、磨料流（liú）動法、激光去毛刺、超聲波去毛刺、化學去（qù）毛刺等方法。在精密零件的加工生產中運用有效適用的去毛刺技術，針對毛（máo）刺本身（shēn）的原因進行分析，然後再（zài）采用針對（duì）性的去毛刺技術（shù）解決，要形成良性工作循環（huán），提高零件的精（jīng）密（mì）度，減少誤差，提高經濟效益。

www.91潔自動（dòng）數控高壓水去毛刺機，利用高壓水的瞬間衝擊（jī）力來去除（chú）加工（gōng）後產生的毛刺和飛邊（biān），同（tóng）時可達（dá）到清洗的目的。它是以水為工作（zuò）介質，屬柔性加工，對工件的損傷少（shǎo），不存在工具磨損問（wèn）題。通過恰當的（de）選配壓力、流量及進給速度，可獲得與毛刺特性相（xiàng）適應（yīng）的最佳去（qù）毛刺參數。去（qù）毛刺過程中，水噴射不會降低零件已加工表麵的質量和精（jīng）度，相反對零件表（biǎo）麵還有（yǒu）一定的強化（huà）作（zuò）用。www.91潔數（shù）控去毛刺（cì）工作機構具有噴頭體（tǐ）積小、後坐力小、移動方便的特點，且機（jī）械化程度高，水經過濾處理後，可循環使用，經濟效果好（hǎo）。



www.91潔數控高壓水（shuǐ）去（qù）毛刺機是由四軸數控加工中（zhōng）心、高壓水係統、水循環係統、水箱液位係統、電控係統等機構構成。高壓水去毛刺機以加工中心為基礎，配（pèi）以自製（zhì）刀庫換刀係統，可安裝6把高壓清洗噴頭。高精度電腦數（shù）控（kòng）分度盤可讓工件（jiàn）一次加工三麵，提高加工精度和加工效率。變頻電機驅動，壓力、流量可（kě）以根（gēn）據需要調節和控製。同時配有完善的電（diàn）器控製（zhì）係統、智能防護係統，保障了設備的穩（wěn）定運行，可杜絕因操作不當（dāng）或疏忽所造成的生產事故。



對於精密零件而（ér）言，在（zài）去毛刺技術的使用過程中，必須要按照細致化的原（yuán）則來開（kāi）展（zhǎn），充分明確毛刺產生的原因，將去毛刺技術有效充分的發（fā）揮，使效率和（hé）質量的快速提升。