高壓水去毛刺機（jī）專用噴嘴介紹
高壓（yā）水射流技術（shù）去除零件內孔毛（máo）刺（cì）已經廣泛應用與航（háng）空發動機、燃氣輪機、汽車發動機等零件的（de）去毛刺加工中。不同類型的噴（pēn）嘴（zuǐ）可以用於不同的工件去除不同部位、不同種類（lèi）的毛刺，下麵我們就將高壓水去毛刺設備應用的不同噴（pēn）嘴（zuǐ）進行簡單（dān）介紹。[查看詳（xiáng）情]
液壓閥體高壓水去毛刺（cì）參數（shù）選（xuǎn）擇（zé）
毛刺具有厚（hòu）度、硬度、形狀3個要素，去毛刺的難易程度主要取決於毛刺的厚度和毛刺存在的位（wèi）置。高壓水（shuǐ）去毛刺技術的關（guān）鍵參數是壓力、流量和噴嘴結構，其次是作用力和反作用力（lì）等。[查看詳情]
零件去毛刺效果的檢測方法
檢測毛（máo）刺時，首先應將去毛刺後的工件洗淨並吹幹，內部毛刺在必要時可剖開，根據被檢測的工件的性能要求、外觀等方麵來選擇適宜的檢測（cè）方（fāng）法（fǎ）。[查看詳（xiáng）情]
精密零件去毛刺的有效方式
精密零（líng）件（jiàn）要求高尺寸精度和較好的表麵粗（cū）糙度，對毛刺的去除有更高的要求。去除毛刺的方法有（yǒu）八十多種，目前常用的有手工（gōng）去毛刺、電化學法、熱能去（qù）毛刺法、磨料流動法、激光（guāng）去毛刺、超聲波去毛刺、化學去毛刺等方法。[查看詳情]
如何（hé）解決切削（xuē）工件的毛刺問題
去除工件毛刺的方法很多，尤其液壓（yā）控製係統閥類（lèi）等高精度要求的工件，一般（bān）工藝不（bú）僅花（huā）費大量時間和精力，且很難達（dá）到令人滿意的效（xiào）果。高壓水去毛刺以水為媒介，利用它的瞬間衝擊力來去除加工後產生的毛刺和飛邊，同時可達到清洗的目的。[查看詳情]
金屬切削毛刺去除的方法
影響去毛刺的因素很多，但歸納起來主要是零件加工條件和加工要求。因此，在選擇去毛（máo）刺（cì）方法時，首先應考慮被加工零件的生產（chǎn）批量、材料特性、結構形狀、尺寸大小（xiǎo）、加（jiā）工精度，產生毛（máo）刺的位置、大小等各因素。[查看詳情]
高壓水射流（liú）去毛刺技（jì）術的（de）優缺點介紹
高壓清（qīng）洗機去毛刺技術是利用高（gāo）壓水射流所具有的強大切割（gē）力來去除毛刺的一種柔性加工工藝。這種工藝經實驗表明具有去毛刺能力（lì）穩定、生產效率高、易於實現自動化等優點。[查看詳情]
中小功率內燃機（jī）清潔度測定方法
首先是確定（dìng）測定項目及部位。這（zhè）就需要分析研究內燃機清潔度（dù）國外（wài）標準並結合國內現（xiàn）狀分析顆粒雜質的來源、分布及其危（wēi）害情況。雜質的（de）來源主要有（yǒu）加工、裝配、儲藏、運輸等生產過程（chéng）中潛伏下（xià）來的鑄件（jiàn）型砂（shā），鍛件氧化皮，機加（jiā）工（gōng）的金屬碎屑及油汙、塵埃（āi）等，還（hái）有在運轉（zhuǎn）初期磨損（sǔn）下來的顆粒雜質。[查看詳（xiáng）情]
010－64437473
搜索
高壓水去毛刺機（jī）專用噴嘴介紹