某鑄造車間（jiān）通風除塵設備設計改造實例（一）

隨著鑄造成形工藝和鑄造（zào）材料的發展，迫使鑄造車間對通（tōng）風除塵設備的（de）性能不斷提高。但就目前條件來說，大部分鑄造車間所使（shǐ）用的（de）鑄（zhù）造設備智能化程度還（hái）都較（jiào）低，管理方法也不科學，這也導致了（le）鑄造車間實際生（shēng）產中存在（zài）諸多的問題。
 
某（mǒu）鑄造（zào）車間於2016年進行擴建，主要生產中、大型鑄鐵件，型腔（qiāng）製備方式是通過組芯形成的，其生產工藝是一種典型的砂（shā）型鑄造工藝。通過對該鑄造（zào）車間的現場實際情況（kuàng）了解，原先（xiān）除塵係統中的除塵通風管道有許多都已受到粉（fěn）塵的損壞磨蝕。通過觀察這些（xiē）除塵通風管道的損（sǔn）壞磨蝕部位可知，這些部位大多集中在管道（dào）的彎頭位置，而彎頭與粉塵（chén）的（de）吸入口距離較近，由（yóu）於粉塵（chén）在吸入時有著很高的濃度，粉塵中含有的大量顆粒又具有腐蝕性和磨損性，自（zì）然（rán）也就造（zào）成管道磨損嚴重。那麽，管道之所以會出現（xiàn）磨損，具體是什麽原因造（zào）成的呢？下麵我們先主（zhǔ）要介紹下管道磨損（sǔn）的原因。

1、通風除塵管道內的風（fēng）速較（jiào）高，粉塵在（zài）被吸入後，大量的粉（fěn）塵（chén）顆粒會在風速的帶動下對管道進行密集的碰撞和衝擊，從（cóng）而導致管道受（shòu）損嚴重，縮短了管道的使用壽命，使管道（dào）維修難度大幅提高；

2、通風除塵設備自身設計存在一定的缺陷，例如粉塵捕集口距離砂流很近，而粉塵捕集口的風（fēng）速（sù）又非常高，這也造成粉塵在（zài）吸入除塵管道時，存在大量的型砂（shā）顆粒，這些型砂顆（kē）粒的粒度普遍超過70目，進而大大增加了通風除塵管道的運行負荷（hé）；

3、通風除塵管道的（de）彎道半徑設計過小，從而加劇了粉塵中顆粒對彎道的衝擊與磨損。通過分析以上原因（yīn），在對通風（fēng）除（chú）塵管（guǎn）道進行設計時，不僅要（yào）對管道內的風速大小進行有效控製，還要調整管道的彎曲弧度，調整粉塵捕集口的位置以及（jí）粉塵吸入管道入口時的風速。
 
了解了管道磨損的原因，在之後的（de）文章會介（jiè）紹是如何整改的，我們在集中式除塵領域已積累了二（èr）十多年（nián）的業內寶貴經（jīng）驗，為了使更多的國內工業企業深入的了解我們www.91潔（jié）的工業吸塵設（shè）備產品，請隨時關注我們（men）的網站（zhàn）及發布的最新信息，也歡迎來電谘（zī）詢，我們將竭誠為您服務。