幹冰清洗機在舊儲（chǔ）油罐清洗中的（de）應用

石油儲罐使用一（yī）段時間（jiān）後，原油中的雜質就會沉積在罐底（dǐ）和罐壁上，使儲油罐有效容量減少，影響儲油（yóu）罐（guàn）的效率，因此石油儲罐需要定期進行檢查維修和清除罐內淤渣，目前國內傳統的油罐清洗方法主要利用人工，人工清罐存在著勞動強度大（dà），施工周期長、安全（quán）性差（chà）、原油回收率低、汙染環境等問題。隨著我國對環（huán）境保護問題的（de）日益重視，人（rén）工清罐（guàn）已不符合環境和發展（zhǎn）的客觀要求，因此淘汰人工清罐是曆史的必然現象。

國內幹冰清洗機始於20世（shì）紀90年代末。較早采用該技術的上（shàng）海汽車有色鑄造總廠（chǎng）從（cóng）幹冰清洗種獲得了豐厚的經濟效益，有效（xiào）的（de）保障了鑄件質（zhì）量，維護（hù）了設備的正（zhèng）常運轉。目前國內（nèi）幹冰清洗機已經被廣（guǎng）泛應用於（yú）許多領域，從黏結牢固的熔渣清除到精密（mì）的半（bàn）導體元件和石油石化（huà）裝置的大修清洗都很有效。
 
幹冰與其它噴射介質不同，幹冰顆粒的特點是（shì）溫（wēn）度極低(-78℃)，當其氣化後會吸收大量熱量。這種低溫效（xiào）果使幹冰清洗機具有獨特的熱力學特性（xìng），從而影響粘附汙垢的機械性能。由於幹冰顆粒與清洗表麵間的溫度（dù）相差很大，所以會發生熱衝擊現象。汙垢層的溫度降低後，脆性就（jiù）會增大，隨後幹冰顆粒就能將汙垢層（céng）衝擊破（pò）碎。幹冰（bīng）顆粒在（zài）千（qiān）分之（zhī）幾（jǐ）秒（miǎo）內體（tǐ）積膨脹近800倍，這樣在衝擊點造成“微型爆炸”，將汙垢層吹掃（sǎo）剝離（lí）。

具（jù）有不同熱膨脹（zhàng）係數的兩種不同材料，其之（zhī）間的（de）溫度差會破壞兩種材料（liào）間的結合。例如：在金屬物質上清除非金屬汙垢時，這樣的熱衝擊現象非常明顯。由（yóu）於CO2(二氧化碳)揮發掉了，幹冰清洗過程中沒有產生任何二（èr）次（cì）廢物，留下需要清理的隻是清除下來的汙垢。即使在（zài）很高的速度下直接衝擊清洗表麵，幹冰與沙粒相比，動能衝擊也很小，這是因為幹冰硬度不（bú）大，而且又是在衝擊瞬間氣化，所以不會對被清洗表麵造成損傷。
 
在實際應用（yòng）中，我們對2台100 m³舊儲油罐進行（háng）了（le）幹冰清洗試驗，結果是清洗效率可達（dá）到10～20 m²/h，清洗質量優於高溫高壓清洗，達到了（le）原油與儲（chǔ）罐壁徹底分離的目的，並節省了（le）二次汙染物的處理費用，同時保（bǎo）護（hù）了環境。