高壓噴淋清洗（xǐ）在造（zào）紙（zhǐ）成型（xíng）網上的應用

隨著人們對成紙質量要求（qiú）的不斷提高，使得造紙工作（zuò）者對紙機織物也提出了越（yuè）來越高的（de）要求（qiú）。紙機織（zhī）物（wù）中成型網起到將漿料（liào）脫水與紙頁成型作用。為（wéi）了確保紙機最優化（huà）生產，造紙成型網就必須保持良（liáng）好的運行狀態，除（chú）了（le）要具備優良的纖維支承度、高效的脫（tuō）水效能及保證紙頁有良好的（de）過濾表麵之外，還需要具有較高（gāo）的運行穩定性。采取最合適有效的清洗方式在造紙工藝係統中非（fēi）常重要，不僅能優化生產，同時能延長成型（xíng）網的使用壽命。
 
造紙機較為普遍使用的洗（xǐ）滌設備是電動往複式噴水管，又（yòu）稱步進式往複噴水管。連續有效清（qīng）洗噴淋管的分布原（yuán）則即是盡可（kě）能在成型網與濕紙幅剝離後立即進行清洗，以免一些汙（wū）物轉移、聚集到返程輥（gǔn）從而更深入地嵌入成型網。

紙（zhǐ）機成型網的清洗使（shǐ）用高壓噴水管清洗成型網，可以除去與成型（xíng）網有高親和力的汙物。一般來說，高壓噴淋管需要連續工作，所以多安（ān）裝在成型網外（wài）側即紙副側，盡（jìn）可能遠離胸輥（gǔn）且（qiě）最靠近成型網回程端，從而有足（zú）夠時間與距離來消除因高壓針形（xíng）清洗而引起（qǐ）的濕條紋現象。有時，也需要在網（wǎng）子支撐輥側安裝高壓針型噴淋管，但必須（xū）是間歇清洗，最大限度的保護成型網。如（rú）果高壓射流垂直射向成型網恰（qià）與導輥接觸處，其衝擊效果（guǒ）顯著。因為射流進（jìn）入成型（xíng）網間隙，在（zài）貫穿成型網時即受損而形成脈衝，由於即瞬間脈衝使網隙及單絲結點處的汙物鬆動而被大量水置換出來。
 
為了提高噴（pēn）水對網清洗的淨（jìng）化（huà）效果（guǒ），需注意噴水的水質、噴射角、噴水壓力和清洗的位置，采取以下參數可以提高效率：

1、噴水管（guǎn）應安裝在網子的外側，並（bìng）盡可能靠近內支撐輥（gǔn）或（huò）外導向輥；

2、使用（yòng）針形噴嘴，不（bú）使用扇（shàn）形噴（pēn）嘴；

3、噴嘴（zuǐ）直（zhí）徑應為1.0 mm左右；

4、噴嘴與網子的距（jù）離應為200-400 mm；

5、水壓在2.5～4 MPa；

6、使射流盡可能地垂直衝刷網子。

生（shēng）產過程中常出（chū）現的問題是高壓噴淋水壓力的（de）控製，過（guò）高的高壓水會（huì）使成型網（wǎng）的經線或緯（wěi）線發生位移，影響成型網的脫水效果，高壓噴淋水過低（dī），則清洗效果不佳。就PM3而言使用進口網時，高壓噴淋水控製（zhì）在16 kg/cm²。使用國產網時，高壓噴淋水控製在14 kg/cm²就可以達到成（chéng）型（xíng）網保潔的效果。