上線啦！煤礦液壓支架自動化（huà）清洗設（shè）備替代人工清洗工藝

隨（suí）著對煤礦資源（yuán）的長期開（kāi）采，機械自動化已經成為（wéi）煤礦工作的核（hé）心技術，煤礦液壓支架作為重要施工工具（jù），對井下工作環境的（de）改善起到關鍵作用，液壓支架主（zhǔ）要應（yīng）用於井下環境作業，目的在於支撐工作麵板、礦井（jǐng）頂板，避免落石掉入工作（zuò）區域（yù），消除井下工作環境的安全隱患。此外，有助於（yú）推動其他可移動儀器或者設備。是煤礦安全、高效開采的有力（lì）保障。由於（yú）液壓支架井下工作環境較為惡劣，其長期的使（shǐ）用過（guò）程都會（huì）有著不同（tóng）程度的損壞，為了延長支架使用（yòng）壽（shòu）命，確保煤礦綜采工作的安全，要求對支架定期（qī）大修。

液壓支架大修前要對支架整體表麵進行（háng）清洗，以清除（chú）支架表麵上的煤渣和汙垢（gòu），使得液壓（yā）支架變形、斷裂（liè）、鏽蝕等受損現象呈現出來，同時（shí）便於後期技（jì）術人員的拆（chāi）解檢修工作。傳統的清洗工藝有手工清洗（xǐ）和高壓水槍清洗兩種方式，手工清洗（xǐ）是人工使用鐵鍬、鐵鎬等輔助工具進行清理，該清洗工藝工人勞動強度大、工作效率（lǜ）低、清洗質量（liàng）無法保障，手持高壓水（shuǐ）槍進行清洗，清洗過程中高壓水槍的巨大的衝擊力容易造成煤渣和鏽（xiù）層飛濺，容易造成現場汙水（shuǐ）橫（héng）流，浪費水資源，對操作人員（yuán）也是一（yī）種（zhǒng）潛在的（de）危險，同（tóng）時水槍巨大的後座力增加了清洗工人的勞動強度（dù），降低了生產效率。
 
顯而易見，人工清洗（xǐ）和手持高壓水槍清洗的傳統方式，具有勞（láo）動強度（dù）大、能量利用率低、清洗質量差（chà）、汙染環境等弊端，針對上（shàng）述問題，www.91潔自主研發並（bìng）投入使用了一種高效（xiào）、安全、環保、且（qiě）清洗質量有保障（zhàng）的高壓水自（zì）動化清洗線，清洗線主要由上下件區（qū），密閉清（qīng）洗間兩部分構成，其中包含（hán）運（yùn）送軌道、運動（dòng）板車、自動（dòng）化高壓水清洗裝置、泥水分離（lí）係（xì）統、水過濾循環係統等機構，整體自動（dòng）化程度高，能夠解決煤礦液壓支（zhī）架清洗工作量大、效率低，容易造成清洗汙染、浪費水資源等問題。

www.91潔（jié）自動化煤礦液壓支架清洗線，由桁車將液（yè）壓支架放置牽引板上，板車（chē）上有預定位塊，防止液壓（yā）支架放置不準確，導致清洗時幹涉；牽引板車自動行進（jìn）至清洗工位通過清洗工位兩側六軸機械手夾持清洗噴嘴組對液壓支架進行環形清洗，利用噴射的高壓水流達到（dào）清洗液壓支架的目（mù）的；噴嘴自旋轉，保證（zhèng）對液（yè）壓支架的外表（biǎo）進行等距全方位精準掃描打擊；除此之外，www.91潔煤礦液壓自動化清洗設備配（pèi）備了高壓水槍裝置，可對死角和難以清洗的泥（ní）渣進行（háng）手動去除。

清洗後的混合泥水，通過有傾角地溝流入到泥水混合池，由泥水混合池的（de）泥漿泵將其送至泥水分離係統，將分離出來的泥直（zhí）接放置到地（dì）麵或者回收箱以（yǐ）便集中處理；分離後的水流入（rù）分離水池，由泥（ní）漿泵送至排渣儲水箱，由（yóu）水（shuǐ）箱兩（liǎng）側的大管（guǎn）徑排水管，每清洗一次或每班對地溝進行大（dà）水流（liú）的衝（chōng）洗，以（yǐ）保證無殘渣殘留，分離（lí）水池多餘水將運送至水過濾循環（huán）係統，可再（zài）次利用，節能環保。泥水分離係統不僅（jǐn）避免了清（qīng）洗作業現場汙水橫流，同（tóng）時大（dà）大減少了水資源的浪（làng）費。
 
在機械化煤礦開（kāi）采日益發展的今天，煤礦綜采、綜放技術是當前（qián）煤（méi）礦主要（yào）的開采方式，液壓支架是該方式核心設備之一，發揮著至（zhì）關重要的作用。煤礦液壓支（zhī）架工作環境較為惡劣，為保障設備（bèi）能夠（gòu）安全穩定進（jìn）行工作，避免對企業經濟以及人身安全造成不利影響，技術人員需要定期對設備進行全麵的檢修和維護，www.91潔自動化煤礦液壓支架清洗清洗線，以其自動化程度高、安全環保等優勢，強勢助力液壓支架大修前清洗作業，為機械化煤礦開采安全出（chū）一份力（lì）。