裝配式橋（qiáo）梁鑿毛首選高壓水射流衝毛工藝

近年來（lái），我國作為世界第（dì）一基（jī）建狂魔，交通基礎建設規模不斷擴大，甚至對於（yú）橋梁施工質量和施工效率提出了更高的要求。目前流行的裝（zhuāng）配式橋梁是（shì）加快施工速度、減少現場汙染、實（shí）現低碳化建（jiàn）設的（de）有效手段（duàn）。與傳統（tǒng）的現澆橋（qiáo）梁施工相比（bǐ），裝（zhuāng）配式橋梁結構通過構件工廠預（yù）製，在現場裝配施工，大大提高了機械化操作水平（píng）。裝配式橋梁在提高質量的同時又加快了施工進度，減小了對既有（yǒu）交通（tōng）的（de）幹（gàn）擾，且有利於環境保護。因此，裝配式橋梁已成為當（dāng）今橋梁建設的發展（zhǎn）趨勢。

目前我國裝配式橋梁結構形式主要為混凝土T梁和（hé）小箱梁，其主要（yào）施工工序為（wéi）預製構件、吊裝拚接與接縫處理。其中接縫處理一般需要先對翼（yì）緣板端部或墩頂梁端部老混凝土（tǔ）麵進行鑿毛，之後方可進行混（hún）凝土澆築（zhù）連接。但根據目前裝配式混凝土橋梁的使用經驗發現，其橋麵（miàn）板濕接縫的（de）縱向開裂以及采用簡支轉連續施工方法的墩頂梁間連續處的豎向開裂問題一直存在（zài），其中主要部（bù）分（fèn）是由（yóu）於混凝土接縫處鑿毛麵施工質量差，導致新（xīn）舊混凝（níng）土結合麵（miàn）強度低。由此可見裝配式橋梁接縫鑿（záo）毛質量控製（zhì）對於減少橋梁裂縫、提高橋（qiáo）梁（liáng）耐久性具有重要意義。
 
現今常見的混凝土鑿毛方式有：人工鑿毛（máo）、機械鑿毛、拉毛等。其中，人工鑿毛費時費力且鑿毛（máo）麵的均勻性差；機械鑿毛的代表性（xìng）工（gōng）具就是風鎬和破（pò）碎錘，雖然工作效率（lǜ）有很大提高，但是會產生較大的（de）噪音和振動，危害（hài）工人的（de）身（shēn）體健康，並且由於機械（xiè）鑿毛工藝的弊端（duān）會（huì）導致混凝（níng）土內（nèi）部出現（xiàn）微裂縫，直接影響（xiǎng）接縫（féng）連接強度和耐久性；拉毛則對混凝土強度要求很高，一（yī）般在混凝土終凝前進行，不僅適用範圍（wéi）有限，而且由於拉毛時混（hún）凝土強度較低，較易對混凝土結構造成損傷。

高壓水射流衝毛作為一種新興工藝（yì），可以有效避免上述鑿毛方式存在的諸多問題。高壓水射流衝（chōng）毛處理老混凝（níng）土（tǔ）表麵對周圍混凝土擾動很小（xiǎo），同時衝（chōng）毛後混凝（níng）土表麵幹淨濕潤，易於（yú）新老混凝土更好結合（hé），其原理如下：

高壓水射流衝毛基本原理歸之為：運用液體增壓原理，通過高壓泵將動力源的機械能轉換成壓（yā）力能，具（jù）有（yǒu）巨大壓力能的水在通過小孔噴（pēn）嘴，再將（jiāng）壓力能轉變成動能，從而形成高速射流。借巨大的水衝射力除去老混凝土界麵的水泥石（shí），使（shǐ）其界麵表層的粗糙集料外露（lù），從而（ér）形成凹凸（tū）不平的（de）粘結界麵，提高新舊（jiù）混凝土界麵粘結（jié）力。
 
高壓衝毛機在工（gōng）作時沒有振動、噪聲（shēng）和灰塵；機（jī）械（xiè）化施工程度高（gāo），施（shī）工速度快，對老混（hún）凝土的擾動幾乎沒有，處理麵凹凸均勻性好。由於粘結麵粗糙度（dù）的（de）增大，增加了粘結接觸麵積，從而提高了新老混（hún）凝土的粘（zhān）結性能。試驗結果表明，水的壓力不同（tóng）得到的粗糙度粘結麵也不同，因此可以調節射（shè）流壓力得到想要的效果。

更重要的一點是（shì）高壓水射流衝毛工藝適用於任何情況下的（de）混凝土鑿毛處理，在有鋼筋的情況下，不但不（bú）會損傷鋼（gāng）筋，而且能為鋼筋除鏽。