高壓水射流技術實現新舊混凝（níng）土層無損接縫

隨（suí）著（zhe）我國經濟的發展，各地建（jiàn）設步伐（fá）加快，混凝土的使用已經非（fēi）常的普遍（biàn），市政工程、水利設施、高速公路隧道、橋梁建築設施都在大量的使用混凝（níng）土。在混凝（níng）土路麵、橋梁、隧道等混凝土（tǔ）側立麵、項麵（miàn）、平麵的施工和後期維修加固中，為（wéi）了提高混凝土表麵的附著力，增加層間（jiān）的摩擦力，使新、舊混凝土層能夠緊（jǐn）密黏結，保證分（fèn）次澆築的混凝土形（xíng）成一個整體，防（fáng）止受溫度變化、水平推力時，出（chū）現（xiàn）位移、剝（bāo）落、龜裂、變形和脫（tuō）落（luò），分次澆築混（hún）凝土時，必（bì）須對原混凝土表麵（miàn）進（jìn）行鑿毛處理。

現有技術下，鑿毛（máo）作業的方法大致分為以下三種： 

一、人工（gōng）用鋼釺（qiān）、手錘在水泥混凝土表麵進（jìn）行敲打錘擊，這種方法效（xiào）率低下，工人勞動強（qiáng）度大，鑿毛的效果不僅較差，且費時費工；
二、傳統機械活塞式衝撞擊，此方法產生的機械震蕩以及高分貝聲波（bō）衝擊（jī）對混凝土保護層的（de）破壞性損傷過大，破壞混凝土的原有結構，折損其使用壽命，鑿毛過程中產生噪（zào）音汙染；
三、是利（lì）用其他機械代替傳統鑿毛機，如：銑刨機、拋丸（wán）機等。但銑刨機銑刨深度太深，切屑及（jí）振（zhèn）動力太大，鑿（záo）點（diǎn）太少；拋丸機，施工後（hòu）工作（zuò）表麵平整好看，但鑿毛深度淺，凹（āo）凸麻（má）麵不（bú）明顯。除此（cǐ）之外，鑿毛施工現場總是出現大量粉塵，對施工人員健康、造成（chéng）環境汙染。顯而易見，利用這些機械進行混凝土鑿毛，雖（suī）然能達（dá）到一定的粗糙度，但是有諸多（duō）弊端，得不償失。
 
高壓水射流作為一種新興的混凝土鑿毛技術，可以有效避免上述鑿毛方法的弊端（duān），其（qí）工作原理是利用高壓水射流對（duì）新舊混凝土（tǔ）結合（hé）麵進行粗糙化處（chù）理，利用（yòng）高（gāo）壓水泵（bèng）提（tí）升水流壓力，經高壓管道輸送到達噴嘴轉化為高速射流，利（lì）用水射流的衝擊作用使得新舊混凝土結合麵的表層產生裂紋，並在後（hòu）續射流的作用下迅速擴散、延伸、交匯，使表層混凝土（tǔ）從主體結構上壁剝離下來，顯露（lù）出粗骨料，形成凹凸不平的（de）新舊混凝土結合麵，以提升結合（hé）麵的粘結（jié）強度，達到鑿毛處理（lǐ）的（de）目的（de）。
 
采用高壓水射流混凝土鑿毛的方法效率很高，可根（gēn）據現場要求破除任（rèn）意深度厚度，因其以“水（shuǐ）”介質，成本低、施（shī）工無粉塵、無噪音（yīn）汙染、震動小、對保留結構無損傷，鋼筋原（yuán）樣保留，還能為鋼筋結構除鏽（xiù）等優點深受青睞，逐漸代替傳統工藝，是一種無損混凝（níng）土鑿毛（máo）技術，且能夠（gòu）很好地（dì）實（shí）現機械化、自動化裝備搭載的（de）應用。

www.91潔 DJS 1400/118DT高壓水衝毛機適（shì）用於任何情況下的混凝土鑿毛（máo）處理，其（qí）施工流程為：指定設備位置→接駁水電→接高壓管→試機→進行高（gāo）壓（yā）水衝毛作業（yè），設備（bèi）操作簡單、易與控製，在工（gōng）作時沒（méi）有（yǒu）機械鑿毛的高頻振動、噪聲和灰塵；機械化施工程度高，施工速度快，是人工鑿毛效率的3倍以（yǐ）上，對老混凝土的擾動幾乎沒有，處理麵（miàn）凹凸均勻性好。由於粘結麵粗糙度的增大，增加了粘結接觸麵積，從而提高了新舊混凝（níng）土的粘結性能，提高（gāo）混凝土（tǔ）的（de）使用壽命，試驗結果（guǒ）表（biǎo）明，水的壓力不（bú）同得到的粗糙度（dù）粘結麵也不同，因此可以調節射（shè）流壓力得到（dào）想要的效果。
 
德（dé）高潔是一家專業清潔環（huán）保設（shè）備供應商，在環保除塵（chén）、高壓清洗機/切割/破碎設備、淨化成套裝備（bèi）、工業設備清潔領域已積累了近三十年的業內寶貴經驗，公司擁有20餘人研發團隊，旗下部署工藝組、技術組（zǔ）、質檢組，實時管控產品性能、質（zhì）量（liàng），並通過ISO9001質量體係認證。長期服務於國企、軍（jun1）工、外資、上市公司等500強企業，德（dé）高潔將繼續以客戶需求為（wéi）基準，用現代技術、標準工藝，竭誠為客戶服務。