高效油井結垢管清洗方案—高壓水（shuǐ）射流清洗工藝介（jiè）紹
時間：2013-10-13 21:47:41作者（zhě）：LeeZhou來源：www.91潔清潔設備
我國在油田後期開發階段中，油田開發已進入高含水期，綜合含水可（kě）達80%以上，由於產出介質中的高礦化物質在溫度和（hé）壓力作用下較容易結合成化合物，最終造成管線結垢堵塞。其中，結垢的主要成份為碳酸鈣，硫酸鈣，並含有少量氧化鐵，硫酸鋇，硫酸鍶等成份，硬度很高。結垢的現象不僅汙（wū）染了結（jié）垢管，而且造成了嚴重的卡泵、管（guǎn）杆腐蝕等問（wèn）題。因此，最終不得不靠（kào）更換（huàn）新管線來維持生產，直接給油田帶來了巨大（dà）的經濟損失。
高壓水射流清洗技（jì）術是目前世界上新（xīn）興的高新節能技術。高壓清洗機則是根據該技術衍生出的清洗設備，它的用（yòng）途非常廣泛，幾（jǐ）乎橫（héng）跨了所有的工業清洗領域。其主要特點（diǎn）有清（qīng）洗成本（běn）低、通過過濾（lǜ）後水可以循環使（shǐ）用、設備操作簡單、清洗效果強等。由（yóu）於高壓（yā）水射流清洗技（jì）術具有無熱、無火花切割、無汙染等優點，所以特別適用於結垢管安全使用和油（yóu）水井的安（ān）全生產，是解決結垢管問題的最有效方法（fǎ），可為油田創造（zào）顯（xiǎn）著的經濟效益。
高壓水射（shè）流油井結垢管清洗方（fāng）案介紹：
采用高壓水射流清洗技術對油井結垢管進行清洗不僅清洗質量好，而且（qiě）對管本身無損傷、無腐蝕、無化學（xué）汙染。清洗工藝流程如上圖所示。以下主要介紹清（qīng）洗工藝流程。
一、建立清洗（xǐ）作業（yè）平台
在清洗作業開始之前，我們先要（yào）搭建一（yī）個高壓（yā）水射（shè）流油（yóu）井結（jié）垢管清洗作業平（píng）台。結垢管從油井或水井起出後，通常會（huì）按操作規範擺（bǎi）放在井場裏。清洗（xǐ）作業平台需要（yào）結合建築（zhù）和地形特點安放整套清洗裝（zhuāng）置。基本原則是（shì）首先要利於（yú）汙水循（xún）環處（chù）理，其（qí）次要控製噪（zào）音源與工房距離，最後是便於（yú）裝置（zhì）移動。典型的平麵布置示意圖如下圖。
二、篩選結垢管
高壓水（shuǐ）射流油井結垢管清洗作業（yè）平台搭建完成後，首先篩（shāi）選能夠重新利用的結垢管，符合報（bào）廢標準的管直接（jiē）報廢。具體報廢技術指標為內孔完全堵死的結垢管、存在大於30°彎度的結垢管（guǎn）、內外壁腐蝕厚度損失達到3mm以上的結垢管、彎點數（shù）超過4個以上以及管（guǎn）體嚴重變形的結垢管。
篩選過後（hòu），可以安全再利用的結垢管經簡單表麵處理（lǐ）後待用，隨（suí）後進一步對結垢管內壁清洗。
三、高壓清洗機衝洗
高壓（yā）清洗機的工作原（yuán）理是通過高壓泵將普通的純淨水加壓到（dào）數百乃至一（yī）千多（duō）個大氣壓後再通過小孔徑的（de）高壓噴嘴噴射出的一股能量（liàng）高（gāo）度（dù）集中的射流束，也就是我們（men）常說的高壓水射流，高壓水（shuǐ）射流具有（yǒu）衝刷、楔（xiē）劈、剪切、磨削等複合破碎（suì）作用，可立即將結垢物打碎脫落（luò）並衝走，從而（ér）實現垢（gòu）層與本體的分離。
四、結垢管試樣
清洗後的結垢管必須經（jīng）過驗收和質量檢驗，否則不能投入生產應用。驗收方法主要是目測管內壁是否有殘餘汙垢，並采用通徑規通過全管。必要時也可（kě）采用稱重（chóng）法測量標準（zhǔn）麵積或用（yòng）射線探傷方法對結垢管進行全麵檢測。
五、防鏽
高壓水射流清洗結垢管後需要（yào）對管內壁進行噴油處理，否則結（jié）垢管將會在短時間內生鏽。常用的防鏽油為廢機油（yóu）或柴油。
噴油後的結垢管使用通徑規驗收（shōu），通（tōng）徑合格後的結垢管按操作（zuò）規（guī）範分層放置在貯存架上。
對於（yú）高壓清洗機的選型問題，北京www.91（gāo）潔清潔設備有限公司推薦采用DJS 1400/72DT超高壓清（qīng）洗機清洗結垢管，試驗（yàn）證明，采用DJS 1400/72DT超高壓清洗機清洗結垢（gòu）管清洗（xǐ）效率得以大大（dà）提（tí）高，縮短鑽杆清洗周（zhōu）期的同時還大幅度減少了清洗成本。
高壓水射流清洗技（jì）術是目前世界上新（xīn）興的高新節能技術。高壓清洗機則是根據該技術衍生出的清洗設備，它的用（yòng）途非常廣泛，幾（jǐ）乎橫（héng）跨了所有的工業清洗領域。其主要特點（diǎn）有清（qīng）洗成本（běn）低、通過過濾（lǜ）後水可以循環使（shǐ）用、設備操作簡單、清洗效果強等。由（yóu）於高壓（yā）水射流清洗技（jì）術具有無熱、無火花切割、無汙染等優點，所以特別適用於結垢管安全使用和油（yóu）水井的安（ān）全生產，是解決結垢管問題的最有效方法（fǎ），可為油田創造（zào）顯（xiǎn）著的經濟效益。
高壓水射（shè）流油井結垢管清洗方（fāng）案介紹：
采用高壓水射流清洗技術對油井結垢管進行清洗不僅清洗質量好，而且（qiě）對管本身無損傷、無腐蝕、無化學（xué）汙染。清洗工藝流程如上圖所示。以下主要介紹清（qīng）洗工藝流程。
一、建立清洗（xǐ）作業（yè）平台
在清洗作業開始之前，我們先要（yào）搭建一（yī）個高壓（yā）水射（shè）流油（yóu）井結（jié）垢管清洗作業平（píng）台。結垢管從油井或水井起出後，通常會（huì）按操作規範擺（bǎi）放在井場裏。清洗（xǐ）作業平台需要（yào）結合建築（zhù）和地形特點安放整套清洗裝（zhuāng）置。基本原則是（shì）首先要利於（yú）汙水循（xún）環處（chù）理，其（qí）次要控製噪（zào）音源與工房距離，最後是便於（yú）裝置（zhì）移動。典型的平麵布置示意圖如下圖。
二、篩選結垢管
高壓水（shuǐ）射流油井結垢管清洗作業（yè）平台搭建完成後，首先篩（shāi）選能夠重新利用的結垢管，符合報（bào）廢標準的管直接（jiē）報廢。具體報廢技術指標為內孔完全堵死的結垢管、存在大於30°彎度的結垢管（guǎn）、內外壁腐蝕厚度損失達到3mm以上的結垢管、彎點數（shù）超過4個以上以及管（guǎn）體嚴重變形的結垢管。
篩選過後（hòu），可以安全再利用的結垢管經簡單表麵處理（lǐ）後待用，隨（suí）後進一步對結垢管內壁清洗。
三、高壓清洗機衝洗
高壓（yā）清洗機的工作原（yuán）理是通過高壓泵將普通的純淨水加壓到（dào）數百乃至一（yī）千多（duō）個大氣壓後再通過小孔徑的（de）高壓噴嘴噴射出的一股能量（liàng）高（gāo）度（dù）集中的射流束，也就是我們（men）常說的高壓水射流，高壓水（shuǐ）射流具有（yǒu）衝刷、楔（xiē）劈、剪切、磨削等複合破碎（suì）作用，可立即將結垢物打碎脫落（luò）並衝走，從而（ér）實現垢（gòu）層與本體的分離。
四、結垢管試樣
清洗後的結垢管必須經（jīng）過驗收和質量檢驗，否則不能投入生產應用。驗收方法主要是目測管內壁是否有殘餘汙垢，並采用通徑規通過全管。必要時也可（kě）采用稱重（chóng）法測量標準（zhǔn）麵積或用（yòng）射線探傷方法對結垢管進行全麵檢測。
五、防鏽
高壓水射流清洗結垢管後需要（yào）對管內壁進行噴油處理，否則結（jié）垢管將會在短時間內生鏽。常用的防鏽油為廢機油（yóu）或柴油。
噴油後的結垢管使用通徑規驗收（shōu），通（tōng）徑合格後的結垢管按操作（zuò）規（guī）範分層放置在貯存架上。
對於（yú）高壓清洗機的選型問題，北京www.91（gāo）潔清潔設備有限公司推薦采用DJS 1400/72DT超高壓清（qīng）洗機清洗結垢管，試驗（yàn）證明，采用DJS 1400/72DT超高壓清洗機清洗結垢（gòu）管清洗（xǐ）效率得以大大（dà）提（tí）高，縮短鑽杆清洗周（zhōu）期的同時還大幅度減少了清洗成本。
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