高壓清洗機（jī）在反應堆退役工程去汙的效果分析

核設施退役去汙就是把不希望存在的放射性核素（sù）全（quán）部或部分去除。但去汙不能（néng）根本消除放射性核（hé）素，隻能使核素（sù）存在的形式或位置發生變化，以便於輻射安全管理。之前我（wǒ）們介紹了反應堆工藝運（yùn）輸（shū）水池清洗去汙高壓水射（shè）流工程裝置、反應堆密閉工（gōng）藝水池清洗去汙（wū）高壓水射流工程裝（zhuāng）置以及反應堆嚴密性監測係統、濕度信號（hào）係統高壓水射流清洗裝置。以下主要介紹高壓清洗機在反應堆退役工程去汙的效果分析。
 
高壓清洗機的主要工（gōng）作介（jiè）質是純水，工作原理是（shì）通過高（gāo）壓水（shuǐ）泵將普通的（de）自來水加壓到數百乃至一千多個大氣壓後再（zài）通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股（gǔ）能量高度集中的射流束，也就是我們常說的（de）高（gāo）壓水射流，利用高壓水射流直接衝擊被（bèi）清洗物即可達到清洗目的。近些年（nián）來，高壓（yā）清洗機開始（shǐ）應用於核電站蒸汽發生器的在（zài）役去汙，實驗證明此技術去汙效率高、工作（zuò）周期短、防護更安全。北京www.91潔清潔設備有限公司的工程師們經過反複試驗，最終推薦采用DU 500/27EM高壓清洗機用（yòng）以解決工藝運輸（shū）水池、工藝（yì）房（fáng）間、密閉水（shuǐ）池等（děng）的去汙問題。
 
DU 500/27EM高壓（yā）清洗機采用曲軸傳動不（bú）鏽鋼工業柱（zhù）塞泵、工業陶瓷柱塞、高（gāo）技術密封填料、不鏽鋼閥組，動力源采用飛濺潤滑（huá）曲軸傳動，設備配有（yǒu）進水穩壓泵，ABB元器件（jiàn）控製箱，裝備缺水保護係統。其主要參數如下：

基本參數：
型號：DU 500/27EM 
工作壓力(bar)：500
工作流量(l/min)：27
泵轉速(r/min)：1500
電機轉速(r/min)：1500
電源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：30
啟動控製（zhì）方式：Y-△
最大進水溫度：45°
缺水（shuǐ）保護：是（shì）
低壓供水泵(kw)：1.1
尺寸L*W*H：1500x1060x1140mm
重量(kg)：520
運轉時間：連續運行
保證：12個月
標準附件配置：高壓槍x1  高壓管x1  噴嘴x1
槍控自動停開（kāi）機（jī）：是

我們（men）使用DU 500/27EM高壓清（qīng）洗機進行了反應（yīng）堆工藝運輸水池、工藝（yì）房間、密閉（bì）水池等清洗（xǐ）去汙試驗。結果表（biǎo）明，碳鋼覆麵工藝運輸水（shuǐ）池清洗去汙率為62.11%～98.98%，部分水池（chí）清洗（xǐ）去汙率（lǜ）低的原因（yīn）是由於放射性核素滲入腐蝕坑內的鏽垢，導致（zhì）高壓水射流未能將滲（shèn）入核素去除；而不鏽鋼覆麵的密閉水池清（qīng）洗去汙率大多大於93%，去汙（wū）效果較好是因為不鏽鋼表麵致密氧化層未被破壞，因此放射性（xìng）核素未滲入，易於清洗去汙（wū）；工藝房間地麵、牆麵的清洗去汙率在65.39%～95.99%之間，去汙率差別較大（dà）的原（yuán）因是由於房間建築、安裝材（cái）料種類多、各種材料（liào）對放射性核素吸附率（lǜ）不同造成的。

目前（qián），高壓水射流清洗技術現已逐步（bù）推廣應用於反應堆（duī）退役工程實踐中, 並成（chéng）為工程中一種（zhǒng）重要的清洗去汙方法。實際應用證明，使用高壓清洗機解決工藝運輸水（shuǐ）池、工藝房間、密閉水池等（děng）的去汙問題具有效率高、效果好、成本低等優點，並容易（yì）實現遠距離操作或自動噴射去汙，以減少操作（zuò）人員受輻照劑量。因此，高壓清洗機在反應堆退役工（gōng）程中的應用是（shì）完全可行的，應（yīng）廣泛推廣應用。