高壓清洗機在艦船修理中的應用

自（zì）然界“水滴石穿”現象眾所周知，隨著科學技術的進步，人們將水加以高壓，並使之以直徑較小的噴嘴中噴（pēn）出，形成一束高速、連續或間斷的水流束，這便（biàn）是高壓清洗機的工作原理。

高壓水射流清洗技術（shù）是目前（qián）世界（jiè）上新興的高新節能技術。高壓清洗機則是根（gēn）據該技（jì）術衍生出的清洗設備，它的用途非常廣泛，幾乎（hū）橫跨了所有的工業清洗領域。其工作原理主要是通（tōng）過高壓泵將（jiāng）普通的純淨水加壓到數（shù）百（bǎi）乃至一千多（duō）個大氣壓後再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們（men）常說的高壓水（shuǐ）射流，高壓水射流具（jù）有衝刷、楔劈、剪切、磨削等複合破（pò）碎作用，可（kě）立即將結垢物打碎脫（tuō）落並衝（chōng）走，從而實現垢（gòu）層與本體（tǐ）的分離。因為高壓清洗機是以水為介質，因此具（jù）有（yǒu）無腐蝕、無汙染等特點，目前在一（yī）些領域已逐步替代了化學、機械等清（qīng）洗方法。
 
船（chuán）舶除鏽一直是修船業的難題，無（wú）論人工鏟錘，還是80年代從國外引（yǐn）進的空氣噴砂、噴丸除鏽工藝，都改變不了粉塵（chén）汙染、噪音、勞動強度大、成本（běn）和工效的（de）矛盾（dùn）等問題。特別（bié）是（shì）噴砂除鏽的粉塵汙（wū）染和（hé）噪音（yīn）是最致命的缺點（diǎn），使用SiO2石英砂磨粉易造（zào）成矽肺病（bìng），這給工人的健康帶來了極大的隱患。高壓水射流技術是近年發展起來的除鏽技術，由於其環保特性，徹底（dǐ）改變了幹噴砂的粉塵汙染的問題，而且（qiě）除鏽效率提高了2～3倍。使用高壓（yā）清洗機除鏽主要可分（fèn）為兩類：高壓純水射流和磨（mó）料水射流技術。

一、高壓純水射流（liú）

高壓純水射流除（chú）鏽的機理是將普通自來水（shuǐ）通過（guò）高壓泵加壓到數百乃至數千大氣壓力，然後通過特殊（shū）的噴嘴，以極高的速度(200～500m/s)噴出一股能量高度集中的水流（liú），這一股一股的小水流如同小子彈一樣具有巨大的打擊能量，它能夠進行鑄件清砂、金屬除鏽甚至鋼板切割，除去表麵的鹽、堿、垢等物。

二、磨料水射流技術

磨料水射流技術除（chú）鏽的機理是在高壓水加入磨料後，除鏽能力大約可提高7～10倍（bèi），所以隻需30～50MPa 即可達到除鏽目（mù）的，結合磨料和高壓水流進行除鏽即為磨料水（shuǐ）射流技術。除鏽後，細磨料與物麵碰撞為粉末，便於隨水流排放而不堆積。噴頭產生水（shuǐ）楔作用，楔入微隙，擴展鏽層裂紋。由於這種（zhǒng）正向打擊和切向楔擊的作用，加之水射流的連續性和（hé）集束性（xìng），達到了傳統方法難以實現的除鏽質量。

實際應用表明，高壓清（qīng）洗機具有強大的衝擊力、衝蝕力和剝離能力，能快速地（dì）將結垢、鐵鏽和油漆（qī）等去除幹淨，為後續的修補焊（hàn）接工作打下良好的基礎。