油水井超高壓水射流除垢（gòu）技術

油水井管結垢問題一直是油田中常見而嚴重的生產問題之一。在油田開發的過程中（zhōng），由於油水井受（shòu）到鑽井、井下作（zuò）業、壓裂等原因引起的各種雜質的汙染，以及地層本身（shēn）的結垢和結蠟等，導致油層（céng）滲透率降低、近井地帶孔道堵塞嚴重，造成油井產油量下降，甚至停產，特別對低孔隙度低滲透（tòu）或超低滲透岩層而言（yán），產量下降更為嚴重（chóng）。
 
高壓水射流清洗是（shì）利用高（gāo）壓泵打出高壓水經（jīng）管道到達噴嘴，噴嘴的作用是把高壓低流速（sù）的水轉換成高流速（sù）的射流，沿著正向或切向衝擊被清洗物體表（biǎo）麵（miàn），射流在垢層或沉積（jī）物上產生強大的壓強使其粉碎；當垢層（céng）表麵被射透之後（hòu），水流呈楔形插入垢層和清洗件之間的表麵，使垢（gòu）層脫落並露出被（bèi）清洗物體的表麵；層狀或（huò）多孔狀的汙垢容易被高壓水射流粉碎（suì），因（yīn）為噴射流在撞衝過程中可擊中一個孔並在垢層表麵下邊形（xíng）成一個內壓使上部垢（gòu）層裂開。在噴射過程中被衝碎（suì）的汙垢（gòu）顆粒夾雜在射流中能夠衝擊更多的汙垢顆粒以加速汙垢的清除（chú）。下麵主要說一下油水井現有清洗方法的對（duì）比。

油水井現有清洗（xǐ）方法對比：

1、化學（xué）清洗方法

化學清洗（xǐ）方法是用化學藥劑在一定的條件下與垢進行化學反應，以除去（qù）汙垢。對於油田水井的汙垢，多采用（yòng）酸洗，其在實際操作過程中和經濟性方麵（miàn）存（cún）在以下（xià）缺點：

①因大慶油田結垢複雜，清洗效果不（bú）理想；
②清洗周（zhōu）期長；
③采用有機（jī）溶劑及（jí）其他助溶劑，造成清洗（xǐ）成本太高；
④化學清洗產生的廢液和藥劑（jì）本身的揮發對環境易造成汙染；
⑤當管內出現嚴重堵（dǔ）塞（sāi）時，無（wú）法（fǎ）清洗；
⑥穩定劑用量不易控製，容易造成油管腐蝕。

2、物理清洗方法

物理清洗技術的研究越來越受人們的（de）重視，各種清洗方式也不斷進（jìn）步。目前油田的（de）水井管進行現場高壓水射流清洗（xǐ），並配備汙垢回收裝置，具有清洗效果好、成本低、效率高，清（qīng）潔環保等優（yōu）點。

現場施工證（zhèng）明，高壓水射流清（qīng）洗在水井管柱現場應用中（zhōng）具有很好的清洗效果，可（kě）以避免以往在運（yùn）送回車間進行清洗的運輸過程中造成管體及（jí）管螺紋損傷。將綠色高壓水射流水井管柱（zhù）現場清洗技術（shù）進行不斷優化，在（zài）不久的將（jiāng）來完全可以（yǐ）推廣（guǎng）到油井和聚驅、三元驅（qū）井杆管的現場清洗。