高壓水射（shè）流（liú）技術（shù）在（zài）采煤機上的應用

高壓水射流技術是二十多年來發展起來的一項新技（jì）術，在（zài）采礦、冶金、石油、建築（zhù）、化工、市政建設及醫學領域得到了廣泛的應用並取得了可喜的成果。
 
采煤機是機械化采煤的主要標誌之一，它決定了綜采水平的高低。采煤（méi）機的（de）性能好壞；決定了煤礦的產煤（méi）量和（hé）煤的質量。高壓（yā）水射（shè）流技術在采煤機上的應用主要是在原雙滾筒采（cǎi）煤機的基礎上引（yǐn）入高壓水射流技術，通過改進噴霧方式提高降塵、破煤效果，使（shǐ）之相結合為新型的采煤機。

高壓水射流破碎機理及（jí）作用點和（hé）截齒的選擇：

水射流衝擊作用點在不（bú）同的地方各有優缺點，衝擊作用點在前部可預先（xiān）對岩石表麵進行濕潤，截齒阻力減少，但是這（zhè）種方式水射流隻能不斷充分冷卻截齒齒尖後麵的岩（yán）石，從而不能消除產（chǎn）生火花的危險，同時對粉塵（chén）的捕（bǔ）捉（zhuō）也不夠充（chōng）分。射流衝擊作用點在側麵，為平衡截齒受力一般采用兩個噴嘴（zuǐ），這樣費用大，又因截深槽時，射流（liú）容易衝擊在己（jǐ）被截齒破碎的煤岩體上，造成重（chóng）複破碎而降低能量的利用率。而水（shuǐ）射流衝擊作用點在截齒（chǐ）齒尖時，噴嘴容易被堵塞（sāi），使截（jié）割工作連續性受（shòu）到影響（xiǎng），另外這種截齒的成本較高，而水射（shè）流（liú）衝擊作用點在截齒的後部能比較充分地發揮水射流（liú）對（duì）粉核區（qū）的衝蝕作（zuò）用和擴展裂紋的水（shuǐ）楔作用。

采煤機在工作時，為了節約水射流能量和保證采煤機司機的安全（quán），滾筒上的射流隻能向工（gōng）作麵的（de）半圓周內噴射。因此，必須有一套控製射流噴射（shè）的裝置，目前使用的大多數是半圓（yuán）周相（xiàng）位閥和截割力控製閥兩（liǎng）大類。

噴嘴根據射（shè）流的壓力（lì）和（hé）流量可選用高壓碳（tàn）化鎢噴嘴，噴嘴直徑0.7mm。

高壓水射流采煤機就是將水射（shè）流引入旋轉著（zhe）的截煤滾筒（tǒng），與截齒配合切割煤炭。高壓水射流技術（shù）在采煤機上的應（yīng）用提高了截齒的使用壽命和采煤機的工作效率，適合大範圍推廣應用。