高壓水射（shè）流技術在（zài）采（cǎi）煤機上的應用

高壓水（shuǐ）射流技術是二十多年來發展起來的一項新技術，在采礦、冶金、石油（yóu）、建築、化工、市政建設及醫學領域得到了廣泛的應用並取得（dé）了可喜的（de）成果。
 
采煤機是機械化采煤的主要標誌之一，它決定（dìng）了綜采水平的（de）高低。采煤（méi）機的性（xìng）能好壞；決定了煤礦（kuàng）的產煤量和煤（méi）的質量。高壓水射流技術在（zài）采煤機上的應用主要（yào）是在原雙滾筒采煤機的基礎上引入高（gāo）壓水射（shè）流技術，通過改（gǎi）進（jìn）噴霧（wù）方式提高降塵（chén）、破（pò）煤效果（guǒ），使之相結（jié）合為新型（xíng）的采煤機。

高壓水射（shè）流破碎機理及（jí）作用點和截齒（chǐ）的（de）選擇：

水射（shè）流衝擊作用點在不同的地方各有優缺點（diǎn），衝擊作（zuò）用點在前部可預先對岩石（shí）表麵進行濕潤，截齒阻力減少，但（dàn）是（shì）這種（zhǒng）方式（shì）水射流隻能不斷充（chōng）分（fèn）冷卻（què）截齒齒尖（jiān）後麵的岩石，從而不能消除產生火花的危險，同時對粉塵的捕捉也不夠充（chōng）分。射流衝擊作用點在（zài）側麵，為平衡截齒受力一般采用兩個噴嘴，這樣費用大，又因截深槽時，射流容易衝擊在己被截齒破碎的煤岩體上，造成（chéng）重複破碎而降低能量的利用率。而水射流衝擊作用點在截齒齒尖時（shí），噴嘴容易被堵塞，使截割工作連續（xù）性受到影響，另（lìng）外這種截齒的成本較高，而水射流（liú）衝擊作用點在截（jié）齒的後部能比較充分地發揮水射流對粉核區的衝蝕作用和擴（kuò）展（zhǎn）裂紋的水楔（xiē）作用。

采煤機在工作時，為了節約水射流能量和保證采煤機司機的安全，滾筒上的射流隻能向工作（zuò）麵（miàn）的半（bàn）圓周內噴射。因此（cǐ），必須有一套控製射流噴（pēn）射的裝置，目前（qián）使用的大多數是半圓周相位閥和截（jié）割力控製閥（fá）兩大類。

噴（pēn）嘴根（gēn）據射流的壓力和流量可選（xuǎn）用高壓碳化鎢噴嘴，噴嘴直徑（jìng）0.7mm。

高壓水射流采煤機就是將水射流引（yǐn）入（rù）旋轉著的（de）截煤滾筒，與（yǔ）截齒配合切割煤（méi）炭。高（gāo）壓水射流技術在采煤（méi）機上的應用提高了截齒的使用壽命和（hé）采煤機的工作效（xiào）率，適合大範圍推（tuī）廣應用。