超高（gāo）壓清洗機在乙烯裂解（jiě）爐爐管內部清焦中的應用

乙烯作為石化行業（yè）的主要產品之一，其產量（liàng）的高低是衡量（liàng）一個國家（jiā）石化（huà）發（fā）展水平的重要標誌，目前生產乙（yǐ）烯的方法多以管式爐裂（liè）解技術為主，裂解爐的運（yùn）行狀況對乙烯的（de）安全生產、生產效率有著至關重要的作用（yòng）。

在生（shēng）產過（guò）程中，烴類原料與蒸汽在高溫耐熱爐管內進（jìn）行熱裂解，伴隨著生焦反應，爐管內壁不可避免的會形成一層焦炭，隨著時間的推移，焦（jiāo）炭層逐漸增厚，會使爐（lú）管傳熱阻力增大、爐管內徑變小，導致爐管外壁（bì）表麵溫度升高、爐管內流（liú）體壓降增大，甚至堵塞管道（dào），部件影響正常生（shēng）產，還會具有一定的安全隱患。
 
高壓水（shuǐ）射流清洗技術主要是通（tōng）過高壓泵將普通（tōng）的水加壓至高壓狀態，然後通（tōng）過（guò）設備的（de）噴嘴將水的動力聚集噴出，形成具有強大打（dǎ）擊力的高壓水（shuǐ）射流，利用高壓水射流衝（chōng）刷（shuā）、楔劈、剪切、磨削等複合破碎作用，可立即將結垢物（wù）打碎脫落並衝走，從而（ér）實現垢層（céng）與本體的分離。

利用高壓水射流清（qīng）洗技術清洗時，可根據汙垢類型選擇不同的清洗壓力，達到良（liáng）好的清洗效果，且其因（yīn）以水為清洗（xǐ）介質，不受清洗環境限製，具有環（huán）保、安（ān）全（quán）、高效、適用範圍廣的特點，因此利用高壓（yā）清洗技術清（qīng）洗乙烯裂解爐爐管（guǎn）是目前（qián）行業內常用的清洗方式，據實驗分析，由於乙烯裂解爐爐管內壁垢質為高溫結垢，垢質非常堅硬，經過測試選擇2000~2400bar的高壓水射流（liú）清洗技術，才能夠順利清理裂解爐爐管。
 
www.91潔DJS 2400/32DS 2400bar進口柴油超高壓清洗（xǐ）機，機（jī）型為柴油機驅動拖車式，驅動功率200 kw，額定壓力2400 bar，安全清洗壓（yā）力2200 bar，流量32 L/min，設備清（qīng）洗時壓力可調，並（bìng）設（shè）有缺水安全保護，可連續長時間作業，有效（xiào）提高清洗效率，節省水資源的浪（làng）費。

超高壓清洗機對乙烯裂解爐爐管內部結焦清洗的工作原理是，自帶（dài）的柴油發動機驅動高壓泵使水產生高壓，經過高壓膠管到噴頭，利用噴頭向後的孔產生反作用力，引導高壓（yā）膠管（guǎn）進入管（guǎn）道的（de）深處，利用高壓水衝擊管壁和沉積物，達到清汙、疏通、解堵的（de）目的。
 
實際應用證明，清洗一根6 m長的列管隻需30～120s，平（píng）均速度為0.13m/s，比（bǐ）人工清洗效率高10倍（bèi）以上，清洗後裂解爐爐管管壁無垢質殘（cán）留，清洗過（guò）程安（ān）全高（gāo）效，不傷害管壁的效果（guǒ）。

www.91潔作為一家專業的環保清潔設備供應商，自1994年其便致力於高壓（yā）水射流清洗技術的研究，其中生產了一係列高壓清洗機（120~2800 bar），滿足不同行業不同領域的清洗需求，公司長期服務於石（shí）化（huà）、冶煉廠、電（diàn）廠、食品、軍工、建築（zhù）、船舶（bó）行（háng）業等企（qǐ）業，擁有20餘人（rén）研發（fā）團隊，旗下部署工（gōng）藝組、技術組、質檢組，實時管控產品性（xìng）能、質量，並通過ISO9001質量體係認（rèn）證。如您有需求，歡迎谘詢www.91潔，我們為您提（tí）供（gòng）以百分百的專業服務。