高壓水射流容器內壁清洗係統（tǒng）

目（mù）前我國對於容器(包括釜、罐、槽、艙)與管道(束)的內壁清洗，鋼質表麵除鏽等過去大都（dōu）用化學方法或手工作業，弊病很多。多年來，北京（jīng）德（dé）高潔清潔設（shè）備有限公司致力於將高壓水射流容器內壁清洗（xǐ）係統應用於這一領域，從速度、質量、環保、勞動強度諸方麵均（jun1）贏得了良好的效益。下麵我們主要介紹高壓水射流（liú）容器內壁清洗（xǐ）係統。
 
一、裝置組成

高壓水射流（liú）容器內壁清（qīng）洗裝置（zhì）包（bāo）括高壓（yā）清洗機組、進（jìn）給裝置和旋轉（zhuǎn）噴頭。在高壓泵和（hé）噴（pēn）頭之間的軟管上應連接腳踏控製閥，操（cāo）作者直接控製該閥開（kāi）關。根據清洗作（zuò）業需要，進（jìn）給裝置全部功能的控製均在容器外部實現。三維旋轉噴（pēn）頭用於清洗大（dà）型容器(包括釜（fǔ）、罐、槽、艙（cāng）等)。

三維旋轉噴頭亦即同步繞著兩個相互垂直軸旋轉的噴頭（tóu），其轉速可在5～100r/min以內調節，通常工作最佳轉速為20～40r/min，上（shàng）圖為三維旋轉噴（pēn）頭結（jié）構。該噴頭是利用安置噴（pēn）嘴的偏（piān）心形成水力旋轉扭矩，並通過（guò）一對傘齒輪實現噴嘴自（zì）身的自轉和噴頭體的公轉。該噴頭在技術上主（zhǔ）要（yào）有如下幾個特點：

1、采用與主軸同軸轉動的減（jiǎn）速泵，通過調節其流量大（dà）小確定主鈾的反扭矩，實現無級減速，確保射流不霧化，達（dá）到強力（lì）清洗剝離（lí）垢層的（de）目的；

2、采用套筒間隙密（mì）封，選擇高彈性耐磨（mó）材料實現高壓下的旋轉密封，同時保證兩個旋（xuán）轉軸的運行可靠性，避免高壓密封抱軸現象；

3、傘齒輪減速比很講究，i=n2/n1必須是非整數，這樣才能保證旋轉射流軌跡不重（chóng）複（fù），否則（zé）就會出現漏洗麵積；

4、噴嘴的設（shè）計要與泵匹配，其偏心要考慮整體結構給出，偏心太（tài）大（dà）會導致初始轉速太快，偏心太（tài）小又會引起初始轉矩（jǔ）過低而使噴頭不能啟動（dòng），這些都是不合適的。

二、升壓
 
作業時，噴頭應在設備升壓（yā）前就進入（rù）被清洗（xǐ）容器中，以免射流傷及操（cāo）作者；反之，噴（pēn）頭從容器中取出（chū）前，設備必須卸壓。

三、裝置底座

裝置底座呈（chéng）圓形，且其直徑必須大於容器人孔直徑，使裝置完全承落（luò）在人孔上，並將人孔法蘭與裝置底座把接緊固，以免振動和射流（liú）從人孔濺出。

綜上所述，高壓（yā）水射流容器內壁清洗係統不需要人工進入容器中（zhōng）作（zuò）業，不需要對（duì）被清洗容器（qì）結構進行改造，具有自動、便捷、無汙染的特（tè）點，且能實現流動作業，大大提高了設（shè）備的利用率，適（shì）用於各大行業推廣應用。