高壓（yā）水（shuǐ）射流容器內壁清洗係（xì）統

目前我（wǒ）國對於容器(包（bāo）括（kuò）釜、罐、槽、艙（cāng）)與管道(束)的內壁清洗，鋼（gāng）質表麵除鏽等過去大都用化學方法或手（shǒu）工作業（yè），弊（bì）病很（hěn）多。多年來，北京（jīng）www.91（gāo）潔清潔設備有限公司致（zhì）力於將高壓水（shuǐ）射流容器內壁清洗係統應用於這一領域，從速度、質量、環保、勞動強度諸方麵均贏（yíng）得了（le）良（liáng）好（hǎo）的效（xiào）益（yì）。下麵我們主要介紹高壓水射流容（róng）器內壁（bì）清洗係統。
 
一（yī）、裝置組（zǔ）成（chéng）

高壓水射流容器內壁清洗裝置包括高壓清洗機組、進給裝置（zhì）和旋轉噴頭。在高壓泵（bèng）和噴頭之間的軟管上應連接腳踏控製閥，操作者直（zhí）接控製該閥開關。根據（jù）清洗作業需要，進（jìn）給裝置（zhì）全部（bù）功能的控製均在容器外部實現。三維旋轉噴頭（tóu）用於清洗大型容器(包（bāo）括釜、罐、槽、艙等)。

三維旋轉噴（pēn）頭亦即同步繞著兩（liǎng）個相互垂直軸旋轉的噴頭，其轉速可在5～100r/min以內調（diào）節，通常工（gōng）作最（zuì）佳轉速為（wéi）20～40r/min，上圖為三維旋轉噴頭（tóu）結構。該噴頭是利用安置噴嘴的（de）偏心形成水力旋轉扭矩，並通過一對傘齒輪實現噴嘴自身的自（zì）轉和噴頭體的公轉。該噴頭在技術上主要有如下幾個特點：

1、采用與主軸同軸轉動的（de）減速泵，通（tōng）過調節其流量大小確（què）定主鈾（yóu）的反扭矩，實現無（wú）級減速，確保射流不霧化，達到強力清（qīng）洗剝離垢層的目的；

2、采用套筒間隙密封，選擇高彈性耐磨材（cái）料實現高壓（yā）下的旋轉密封，同時保證兩（liǎng）個旋轉軸的運行可靠性，避免（miǎn）高壓密封（fēng）抱軸現象；

3、傘齒輪減速比很（hěn）講究，i=n2/n1必須是非整數，這（zhè）樣才能保證旋轉射流軌跡（jì）不重複，否則就會出現漏洗麵積；

4、噴嘴的設計要與（yǔ）泵匹配，其偏心要考慮整（zhěng）體結構給出（chū），偏（piān）心太大（dà）會導致初始轉速太快（kuài），偏心太小又會引起初始轉矩過低而（ér）使噴頭不能啟動，這些都是不合適的。

二（èr）、升壓
 
作業時（shí），噴頭應（yīng）在設備（bèi）升壓前就進入被清洗容器中，以免射流傷及操作（zuò）者；反之，噴頭從容器中取出前（qián），設備必（bì）須卸壓（yā）。

三、裝置底座

裝置底座呈圓形，且其直徑必須大於容器人（rén）孔直（zhí）徑，使裝置（zhì）完全承落在（zài）人孔上（shàng），並將人孔法蘭與裝置底座把接緊固，以免振動和射流從人孔濺出。

綜上所述，高壓水射流容器內壁清洗係統（tǒng）不需要人工進入容器中作業，不需（xū）要對被清洗容器結構進行改造，具有自動、便捷、無汙染的特點，且能實現流動作業（yè），大大提（tí）高了設備的（de）利用率，適用於各大行業推廣應用。