高壓水射流儲油罐清洗方（fāng）案

在我國，石化行業起（qǐ）步較晚，油罐清洗技術的（de）發展相對緩慢（màn），與世界先進水平相（xiàng）比（bǐ）還存（cún）在不少差距，許多煉油廠和成品油庫仍處在（zài）人工清洗油罐的階段。近幾年來，隨著高壓水射流等相關技術的發展和國家對油罐清洗技術（shù）研究的重視，我國的油罐清洗技術及工藝發展很快，自動化水平不斷提高。此外，我國在積極學習、借（jiè）鑒國際成熟的油罐自動清洗（xǐ）技術和實現整套設備的國產化等方麵都取得了很大（dà）的突破，產（chǎn）生了很好的社會和經濟效益。下麵我們主要（yào）介紹高壓水射流儲油罐清洗方案。
 
儲油（yóu）罐清洗從安全角（jiǎo）度來說，要做到無懈可擊，全部防爆設備、防爆工具，作業人員必（bì）須要配備專（zhuān）業的防護用具，作業全過程對儲罐保持（chí）強製通風和罐內氣體的實時監測。

1、儲罐內外防腐

無論地上地下的石（shí）油儲罐，傳統的防腐技術已經遠遠的落後於國外同期水平。采用先進的防（fáng）腐工藝，更能長效保護儲罐的金屬本體，增加（jiā）儲罐的維修周期（qī），延長儲罐的使用壽命，同時也保證了油品品質的純正（zhèng）和潔淨（jìng），這一點對於汽油儲罐尤為重要。值得注意的是，發達國家油（yóu）品儲罐已經100%利用專門的防腐材料進行儲罐（guàn）內壁防腐處（chù）理，不僅保護（hù）了儲罐金屬內壁免受介質侵蝕，而（ér）且由於沒有了（le）金屬（shǔ）鏽蝕生成物的產生，保（bǎo）證了油品（pǐn）品質。
 
2、專業儲罐檢（jiǎn）測

由於過去的儲罐製造，安裝技術參差不齊，在（zài）用儲罐已經發現有很多內（nèi）壁（bì）腐蝕嚴重、罐底板嚴重變形、儲（chǔ）罐地基下陷等現象。再加（jiā）上沒有周（zhōu）期性的全麵對（duì）儲罐檢測，對於（yú）現役儲罐的安全狀況沒有準確地把握，這種安全隱患一旦發生，後果不可想象，所以應定期對儲罐進行（háng）查看。

3、高壓水射流清洗

高壓水射流清洗技術是利（lì）用（yòng）經設（shè）備增壓係統加（jiā）壓的水由噴（pēn）頭射出形成具有高度（dù）衝擊和（hé）剝削能力的高速水射流，可將內外壁上的結（jié）垢、金屬氧化物和其他附著物清除，該技術具有清洗質量好、無汙染等（děng）特點。如果配備專用噴頭還可使水生產多束、多角度、強度各異的高壓水射流，對（duì）被清洗設備內結垢和附著（zhe）物以及（jí）堵塞物進行徹底地切削、破碎、擠壓、衝刷達到完全（quán）清洗的目的。根據設（shè）備內壁（bì）結垢的性質和特點，配以相應的工業（yè）清洗劑，可使高壓清洗效果（guǒ）更好。
 
高壓清洗機安裝在油罐（guàn）內的頂部，大型油罐中一般（bān）可同時（shí）安裝（zhuāng）多台同類型的清洗機。清（qīng）洗機的噴嘴可自行上下移（yí）動，左右旋轉，在油罐內三元立體方向進（jìn）行噴射，以（yǐ）保證油罐的每個角落都被噴射到。噴射的溶（róng）劑油是經過惰性氣體加壓後送入清洗機的，噴射出來的加（jiā）壓溶劑（jì）油使油罐內（nèi）不同部位的油泥被（bèi）擊碎（suì）、溶解與分散，在油罐底（dǐ）部裝有溶解油泥的回收管線，溶解的油泥被抽吸輸送到回流油罐。當油罐內的油泥被清除之（zhī）後，再通過噴射機噴射熱水對油罐進行清洗，最後（hòu）再經幹燥處理則可使油罐變得很幹淨。

該方（fāng）法自動化（huà）程度很（hěn）高，實現了儲油罐全過程密閉清洗，具有清洗時（shí）間短、安全、罐底油回收率高（gāo）、社會效益及（jí）經濟效益顯著的特點。

現如今隨著供需（xū）燃油體係的完善，燃油市場的競爭越來越激烈，隨之而來的（de）工業設備油（yóu）罐（guàn）問題越來越嚴重。科（kē）學考證（zhèng），加油站的所有儲油罐經過一段時間的使用，因冷熱溫差的變化，冷凝水順罐流入罐底，會（huì）加快燃油的乳化（huà），罐壁（bì）腐蝕（shí），黑油泥會逐漸增加，最終影響油的質量，同時也影響了企業信譽（yù）和經濟效益，還存（cún）在（zài）著儲油罐許多不良的隱（yǐn）患，給車輛造成不應有的損失，因此儲油罐必（bì）須定期定時（shí）做好清洗工作。