www.91洁PVDF卧式反应釜自动清洗（xǐ）系（xì）统为锂电池产业发展助力

进入21世（shì）纪，我国基建、工业、科技飞速发展，PVDF即聚偏二（èr）氟乙烯(以下简称（chēng）PVDF)，因其耐老性、压电性、低介电损（sǔn）耗性、热（rè）电性、耐（nài）溶胀性等其他特殊性能，在建筑、化工防腐、电气电子、水处理、新能源等领域应（yīng）用范围持续拓宽，市场规模逐（zhú）渐扩大。鉴（jiàn）于PVDF的应用越来越广泛，人们对PVDF的需求量越来越大（dà），对于PVDF的产率关注度就越来越高（gāo）；2013-2021 年我国 PVDF 表观消费量从 1.2 万吨增长至 4.8 万吨，年复合增长率高达 19.0%。

新能源快速发展，PVDF促进锂（lǐ）电池产量（liàng）持续增长

近（jìn）年来（尤其是在（zài）2020年下半年）新能源行业的快（kuài）速发展，PVDF薄膜级、电池级应用（yòng）占比也在快速扩张。锂（lǐ）电粘结剂（jì）PVDF在正极粘结剂的市场渗透率高达90%。PVDF 在正极上可以粘接活性物质、导电剂和集流体，保持活性物质制浆时的均匀性和稳定性，提供（gòng）电极内所需的电子传导，对电池的容量维持、使用寿命（mìng）、稳定性等起到至关重要的作用。PVDF成为锂电池材料中，刚需、无成熟代替（tì）品的重要物质。

PVDF在生产过程（chéng）中，需要（yào）在特定的（de）环境中进行聚合反应，在聚合条件下呈气态或近（jìn）临界态，乳液聚合时存在气（qì）液传质，胶束组装、单体在胶束中聚合3个过程，与一般的液相单体的乳液聚合规律明显（xiǎn）不（bú）同，其中气态单体向液体中的扩散传质（zhì）对乳（rǔ）液聚合过程及树脂的性能影（yǐng）响很大。

在氟烯单体的聚（jù）合过（guò）程中（zhōng），卧式反应釜比立式反应釜具有更快（kuài）的反应速（sù）率（lǜ），同时树脂析出率（lǜ）明显较低，树脂（zhī）各方面性能均优。因此，卧式反应釜在聚酯工业中的应用非常多，尤其是（shì）最终缩聚反应釜。卧式反应釜是一（yī）种间歇运行多（duō）室反（fǎn）应的化学反应釜设备，反（fǎn）应（yīng）釜釜体水平放置，搅拌电机设置于（yú）两（liǎng）侧封头横向放（fàng）置，通常采用螺带或螺杆式搅拌器。
 
www.91洁PVDF卧式反应釜自动（dòng）清洗系（xì）统--净化PVDF聚合化工环境

在任（rèn）何一种工（gōng）艺的聚合反应中，反应容器内壁（bì）、搅拌设备等部（bù）位（wèi），都不可避免地会产生聚合物塑化物的沉积或黏附(即粘釜现象)。因此，反应釜需定期进行清洗，避免因残留不及时清洗，导致（zhì）的生产效率低、产（chǎn）品品质降（jiàng）低、反应釜腐蚀加（jiā）剧等一系列问（wèn）题。

由于卧（wò）式反应釜结构的特殊性，现今大多还在采用人工入釜清洗，受限（xiàn）空（kōng）间作业，且（qiě）釜内含有有害气体，不能长时间作业，安全隐患大，风险高效率低（dī）。少部分也有采用简易的清洗机构清洗，需要注意的是人工辅助操（cāo）控只能清洗釜口垂直向下一定（dìng）范围内的（de）面积，受卧式反应釜内部结构及大小直径不一的情况，清洗位（wèi）置受打击距离的（de）限制（zhì），存在清洗死（sǐ）角和清洗效果不理想的现象。

www.91洁PVDF卧式反应釜自（zì）动化清洗系统：将清洗设（shè）备搭载自（zì）动化（huà）清洗系统，实（shí）现一键（jiàn）操作，自（zì）动化程度高（gāo），安全环保、节约时间，代替人工（gōng）作业。可移（yí）动式设（shè）备，体积小，灵活性强，多点定位机构深度清洗（xǐ），高压水泵产出（chū）高压水，三维旋（xuán）转喷头与伸缩杆的复合（hé）运动（dòng），可以对（duì）反（fǎn）应釜内搅拌轴背面、底部、上封头等（děng）位置的清洗，实现反应釜的360°无死角清洗（xǐ）。解（jiě）决现有清洗方法中存在的自（zì）动化程度低（dī）、耗时（shí）费力、容易造成人身伤害等问题。
 
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