破解腐蝕難題！德（dé）高潔反應釜自動清洗係統提效（xiào）降風險

石油化（huà）工企業生產中（zhōng），常利用（yòng）反（fǎn）應釜完成氫（qīng）化、烴化、硝化（huà）、聚合等操（cāo）作，此類反應釜的運行往（wǎng）往伴隨放熱（rè）或吸熱（rè），並產生有毒產物或易燃易爆氣體，因此對於石油化工反（fǎn）應釜的各方麵要求（qiú）較（jiào）高，在實際使用中，為確保反應釜安全運行，需要通過（guò）對反應釜包括設計、使用、維（wéi）護保養全生命周期的管理過程，通（tōng）過規範設（shè）計和工藝操作等行之有效的措施（shī），避免反應釜事故（gù）發生，提高反應釜安全運（yùn）行的可靠性。

在反應（yīng）釜使用過（guò）程中，不可避免的會接觸具有腐蝕性的（de）化學物質；反應釜使用後內部會積累（lèi）化學反應產生的沉積物（wù）、固體殘留物、溶（róng）解物以及反應過程中形成的粘附物等，這些物質的堆積可能導致反應釜表麵（miàn）的汙染和腐蝕；除此之外，反應釜進行反應攪拌時，旋轉的葉輪將反應溶液旋轉起來，衝擊反應釜內壁產生磨（mó）損作用（yòng），出現內部磨損現象，無疑是對反應釜內部（bù）防腐（fǔ）層（céng）破壞，使反應釜內部腐蝕問題加劇。
 
總的（de）來說，反應釜運行中化學反（fǎn）應（yīng）、高溫條件、反應釜殘留、反應釜（fǔ）內運行衝擊，都是會導（dǎo）致反應釜壁麵腐（fǔ）蝕磨損的原因，而清洗可以減少內襯與反應釜內部化學物質的接觸時間，清除反應釜（fǔ）內部化學殘留物（wù）質，降低反（fǎn）應釜腐蝕幾率，能夠助力及（jí）時發現和修複（fù）腐（fǔ）蝕磨損問題（tí），防止進一（yī）步的（de）損（sǔn）壞。

在反應釜清洗中，人工刷洗效果無法保（bǎo）證（zhèng），且使用工具刷洗反應釜內（nèi）襯難（nán）免會受到損傷，增加腐蝕幾率，化（huà）學清洗使用堿性或酸（suān）性化學溶劑（jì）進行清洗，但化學溶劑對反應釜內部具（jù）有腐蝕（shí）性，且清洗後需要大量的水進行衝洗，以（yǐ）避免化學殘（cán）留對反應釜內部造成（chéng）腐蝕。

因此，以上兩種方式均（jun1）不適（shì）合用於反應釜內部防腐清洗，為此www.91潔自（zì）主研（yán）發並投入（rù）使用了一套高壓水（shuǐ）自動化反應釜清洗係統，利用高壓水三維立體清洗技術完（wán）成反應釜內部快速、環保、高質量的（de）自動清洗。
 
清洗時三維旋轉噴頭伸縮機構安裝在反應釜入孔上（shàng），伸縮杆伸進（jìn）反應釜內，伸縮機構可采用手（shǒu）動、電動、液壓等（děng）控（kòng）製，使伸縮杆在（zài）反應釜內伸縮和沿反應釜（fǔ）內壁周圍方向移動，伸縮（suō）杆在（zài）移動中可以避開反應釜內的障礙物，由於三維旋轉噴頭與伸縮杆的複合運（yùn）動（dòng），高壓（yā）水射流可以覆蓋反應釜內任何位置（zhì），快速對反應釜內殘留汙垢進行清洗，從而實現反應釜360°無死角清洗。
 
www.91潔高壓水反應（yīng）釜自動清（qīng）洗係統集合了（le）高壓水射流、管（guǎn）道工（gōng）程（chéng）、現代（dài）化控製係統等多學科技術或應用，一套（tào）係（xì）統可應對不同尺寸類型的反應釜清洗，采用PLC控製，能（néng）夠在清洗時調整高壓水（shuǐ）清洗壓力、流（liú）量、參數，清洗時無需添加化學清洗劑、保證清洗效果的同時，不會損傷聚合釜內壁基體，不汙染環境（jìng），不腐蝕設備，沒有安全隱患，清洗後（hòu）表麵呈現光潔表麵，為反應釜生產、防腐、維護、保養提供可（kě）行性清洗解決方案。