石化儲油罐腐蝕原理及防腐措施分析

儲油罐作為存（cún）儲油品的重要容器，在長期的（de）使用過程中經常會受到內、外環（huán）境介質的腐蝕，外（wài）部常年暴露在（zài）自然環境下，受大氣、酸雨等各種腐蝕介質的侵蝕，內部存儲油品也具有較高的腐蝕性，常年侵蝕著儲罐內壁，若儲油罐（guàn）不及時進行防腐或采用（yòng）措施不（bú）當，將（jiāng）會發生嚴重的泄漏，影響油品使用，汙染環（huán）境。所以，不論是外部腐蝕還是內部（bù）腐蝕，設備經過長時間的腐蝕，最終導致設備會損壞、報廢、嚴重的情況下造（zào）成（chéng）安全事故，因此加強儲油罐（guàn）的防腐措施不容忽（hū）視。
 
一、儲油罐腐蝕的（de）類型

油田（tián）從業（yè）者從（cóng）油田的現場出發，不斷調查研究油罐（guàn）腐蝕的因素，通過專家對腐（fǔ）蝕物和產物分析（xī），得出儲（chǔ）油罐的受腐蝕的類型大致為，化學腐蝕、濃度腐蝕、原電池腐蝕、細菌腐蝕、摩（mó）擦腐蝕。其中電化學腐蝕和細菌腐蝕的腐蝕性極強，必須著重采取措施。

1、化學腐蝕

主要發生（shēng）在幹燥環（huán）境下的罐體外壁，一般腐蝕（shí）程度較輕；但因儲油罐所處環境的大不相（xiàng）同，故腐蝕程度不可一篇而論。

2、濃度腐蝕

主要發生（shēng）在油罐（guàn）內壁液麵以下，是由氧的濃度差引起的。

3、原電池腐蝕（電（diàn）化學腐蝕）

主要發生在罐底、罐壁和罐（guàn）頂（dǐng），是油罐內部最（zuì）主要、最嚴重、危害很大的一種腐蝕（shí）。

4、硫酸鹽還原（yuán）菌及其他細菌（jun1）引起的腐蝕

主要發生在罐底。

5、摩擦（cā）腐蝕

主要發生在浮頂罐的浮動伸縮部位。

二、儲（chǔ）油罐各部位腐蝕原（yuán）因

1、儲油罐內底部（bù）腐（fǔ）蝕

儲油罐的罐底區、底部的罐壁與油析水的接觸較大（dà），油（yóu）罐的底部會（huì）不同程度的被滯留油析水腐蝕（shí）。由於油（yóu）的種類不（bú）同，油品的析出水就可能會呈現酸性或堿性不等。儲油罐的鋼材受析出水的腐蝕嚴重受損，呈現出大小不一的潰（kuì）瘍狀（zhuàng）凹坑，更甚時導致罐穿孔，造成油（yóu）泄漏。因此（cǐ），因此儲油罐的底板、底部內壁是腐（fǔ）蝕情況最嚴重的部位。

2、儲油罐內壁腐蝕

油罐（guàn）的罐壁（bì）會與各種油品接觸，油品中含有水、酸、減（jiǎn）鹽等其他種類的電解質，導致電化學腐蝕的（de）發生，尤其是與油水（shuǐ）和油氣的交界麵相接觸的罐壁，大多會因為腐蝕（shí）呈現出均勻狀（zhuàng）的小（xiǎo）點（diǎn），罐壁區（qū）的腐蝕相（xiàng）對於內壁底部腐蝕較輕。

3、儲油罐內（nèi）頂部罐腐（fǔ）蝕

儲（chǔ）油罐的（de）罐頂部雖然不（bú）會直接與（yǔ）油（yóu）品接觸，但是會受到氧氣水汽以及硫化氫等氣（qì）體的嚴重腐蝕（shí），腐蝕的（de）程度比罐壁區還要嚴重，但與油罐底部腐（fǔ）蝕相比較輕。

4、油罐外壁（罐壁及灌頂外壁）

儲油罐受大氣、雨水、日（rì）曬的侵蝕，罐體外壁會產生不同程度的腐（fǔ）蝕，其中，水蒸氣能夠（gòu）將空氣中的（de）氮化（huà）物和硫化物溶解，在（zài）儲油（yóu）罐外壁上形成電解質（zhì）溶液。在此（cǐ）條件下（xià），儲油罐外壁的鐵氧化物會將二價鐵進一步氧化成三價鐵（tiě），形成疏鬆的鐵鏽層附著在外壁。同時，罐體表（biǎo）麵的氧和水、鏽層與罐壁形成（chéng）氧濃差電池也會加劇對外壁的腐蝕。

5、油罐底板外側（罐底（dǐ）的外部）

儲油罐的（de）罐底部分大（dà）多埋於地下常年處於極為潮濕的環境中，受到土壤中（zhōng）的大量的水分和腐爛後的微生物影響發生生鏽和嚴重腐蝕（shí）。發生底板（bǎn）外側腐蝕的機理主（zhǔ）要是油（yóu）罐的防（fáng）水墊常采用瀝青砂避開與土壤接（jiē）觸，但並不能有效隔離含鹽的地下水以及罐底的雨水，間接導致了對罐底的腐（fǔ）蝕。同時，儲油罐底板與瀝青砂接觸（chù）不良、罐周圍與罐中心的透氣性差別也會導致罐（guàn）底的氧濃差，造成罐底腐蝕。
 
三（sān）、儲油罐防腐提出的主要措施

1、使用質量較高的儲油罐

在選擇儲油罐時，對儲油罐質量（liàng）、材料進行嚴格的檢測和把（bǎ）控，確保所選購的儲油罐具備較高的質量、具（jù）有低（dī）碳（tàn）、低磷的性能，方可提升儲油罐的防腐效率。但是質量較高的儲油罐，例如（rú）鋼材的儲油罐，但是這種儲油罐價格與其他的儲油罐相比，價格較（jiào）高，選擇時（shí）需做好成本（běn）預（yù）算和規劃。

2、陰極保護技術

陰極保護技術主要作用是在儲（chǔ）油罐中起到防腐蝕（shí）的作用。 該技術的（de）應用原（yuán）因是（shì）通過對被腐（fǔ）蝕的金屬表麵輸入電流，使金（jīn）屬產生陰極性，之（zhī）後，金屬中（zhōng）電子就會抑（yì）製儲油罐被腐蝕速度，將腐蝕程度降（jiàng）低。陰（yīn）極保護技術屬於電化學保護技術的（de）一種，現如今，已被應用在石油采集中。

3、熱（rè）噴塗技術

熱噴塗（tú）技（jì）術實質上就是在溫度較（jiào）高（gāo）的情況下對金屬材料進噴塗，之後在（zài）使用壓縮（suō）空氣或者惰性氣體，把已經完善熔化的金屬吹（chuī）成霧裝，這（zhè）樣一來金屬物體就會變得（dé）堅硬和穩固（gù），在遇到（dào）腐蝕的介質後會形成一種保護膜。在（zài）對使（shǐ）用（yòng）中的罐體表麵噴塗時，需要對罐體表麵做清潔處理（lǐ），清除表麵已存在的鏽蝕、舊漆層等影響噴塗防腐壽命的重要因素。

4、罐體表（biǎo）麵清理（lǐ）

在儲（chǔ）油（yóu）罐的防腐措施中， 罐體金屬表麵的（de）清理工作是最重要的環（huán）節之一，罐體（tǐ）表麵的清潔不僅能去除表麵的腐蝕（shí）、鏽蝕、老化漆層（céng）、也同時影響（xiǎng）塗層表麵（miàn）的附著（zhe）力。以往采用開放式噴砂（shā）除鏽，因其工（gōng）作強度高（gāo），危害健康和汙染環境的因素而（ér）逐步被新型工藝所淘汰。目（mù）前（qián），國內較為先進的清理工藝（yì）為高壓水射（shè）流清洗工藝。

www.91潔憑借二十多年的（de）高壓水射流清（qīng）洗技術經驗，為用戶提供全方位的儲油罐內（nèi）部（bù）、外壁機械化高壓水清洗解決方案。www.91潔儲罐自動清洗係統配（pèi）備高壓水清洗機構、三維旋轉噴頭，牽引裝置、控製操作係統等，實現儲罐內部自（zì）動化、機械化的360°密閉式高壓水清洗。儲罐除鏽爬壁機器人將高（gāo）壓水射流除鏽、真空抽排固液分（fèn）離係統、爬壁機器人作業於一體，高壓水射流技術在無腐蝕無磨損（sǔn）的情（qíng）況下，去（qù）除儲罐外壁表麵鏽（xiù）垢及（jí）附著物，避免人工高空作業的同時，真空抽排係統對清理廢料、水進（jìn）行分離回收，無需人工額外進行處理。

隨著時代的轉（zhuǎn）變（biàn），科技的創新，儲（chǔ）油罐的防腐技術也在不斷的被研究和開發出來，防腐形式也會不斷增加，儲油罐也在逐漸（jiàn）受到更好的保護，因儲（chǔ）油罐存（cún）儲（chǔ）介質具備易燃、易爆的危（wēi）險（xiǎn）特性，故除對儲油罐進行（háng）防腐保（bǎo）護之外，在儲油罐使用過（guò）程中的一些其他作業也應當（dāng）嚴格（gé）按照操作規程來進行，避免（miǎn）造成不必（bì）要的事故（gù）隱患。