鋼製石油儲罐防腐無塵塗裝預處理工藝——超高壓水射流技術
時間:2023-05-10 16:38:00作者:LeeZhou來源:www.91(gāo)潔清潔設備
鋼製石(shí)油儲罐在運營(yíng)過程中,受外部環境、內部存儲介(jiè)質等諸(zhū)多因素影響,石油儲罐(guàn)內外表麵、罐底表麵、罐頂部容易發生腐蝕、生鏽、老(lǎo)化現象,嚴重時甚至發生泄露、穿(chuān)孔等情況,為(wéi)了延長儲罐使用壽命,確保石油儲罐能夠安全運行,儲罐防腐施工變得尤為重(chóng)要。在儲罐防腐施工中,大(dà)部分采用噴金屬、陰極保護、塗裝防腐等技術來緩解油罐腐蝕,其中,塗裝防腐因(yīn)其操作簡單、成本低、防腐效果好的優勢(shì),逐漸成為石油儲(chǔ)罐防腐的主要手段之一。
在進行塗裝防腐前,需要先對其表麵進行除鏽清理,使其表(biǎo)麵達到一定的潔淨度,便於(yú)增加防腐塗層的附著力,是使塗裝防腐層達到良好的防護效(xiào)果。隨著人(rén)們對環保意識的提升,儲罐無塵塗裝施工逐漸受到重視(shì),其目的在整個前處理工序作業(yè)中,實現主動無塵操作(zuò),而不是被動防塵、除塵,以減少環境汙染。
一(yī)、超高壓水(shuǐ)射流除鏽清理工(gōng)藝
超高壓水射流技術是利用超高(gāo)壓(yā)泵將普通的(de)水增至超高壓,從噴嘴(zuǐ)高速噴出,從而形成一股速度快、能量集中的超高壓水射流,利用射流具有極強的衝擊力和切削力,可以快速清(qīng)除其表麵的舊漆層、鐵鏽、氧化皮、鹽(yán)分、油汙和其他黏附物,處理等級可以達到Sa2~Sa3級別。

據(jù)相關數據統計,利用超高水射流工藝對塗裝前基材的處理比較徹(chè)底,在相同(tóng)的(de)塗裝方案前提下,可提高塗層的防腐壽命48%~50%。這一數(shù)據和國外資料報道的影響塗層壽命的數據相吻(wěn)合(hé),即:表麵前處理質(zhì)量占(zhàn)49.5%、塗裝工藝條件占(zhàn)26.5%、塗層厚度占19.1%、塗料種(zhǒng)類占4.9%。
二、超高水射流技術與噴砂/拋丸工藝對比分析
利(lì)用超高壓水射流技術對罐(guàn)體(tǐ)表(biǎo)麵進行除鏽清洗,清潔度遠高於傳統的噴砂/拋丸工藝,因在噴砂/拋丸施工中,其所用的磨料是重複利用的,會導致罐體表(biǎo)麵二次汙染。不僅如此,噴砂/拋丸是利用機械動能將磨料打擊在儲罐被處理表麵,依(yī)靠摩擦力將表麵的附著物清除,這樣就會改變鋼構表麵的粗(cū)糙度(dù),會將部分細微附著物包覆,而超高壓水(shuǐ)射(shè)流處理是利用水的(de)壓力,穿透附著物至儲罐表麵,在反射回彈的同時,將附著物(wù)徹底剝(bāo)離,不改變鋼構表麵狀態,不會對罐(guàn)體表麵造成損傷。
由此可(kě)以看出,利用超高壓水(shuǐ)射流技術對石油儲罐外表麵(miàn)進行除鏽、去舊漆前處理時,不會產生粉塵,有效保(bǎo)護(hù)作業及周邊環境(jìng);不會(huì)對罐體表麵產生(shēng)二(èr)次汙染、對罐體造成損傷;不會產生靜電、火花,儲罐可以在(zài)役施工,不影響(xiǎng)生產進度;除鏽清洗質量徹底,提高(gāo)防腐層壽命等優勢,是一套集安(ān)全、環保、高效、高質量的石(shí)油儲罐(guàn)無塵塗裝預處理工藝。
三、實現無塵塗(tú)裝前處(chù)理的超高壓水射流設備
目前,采用超高壓(yā)水射流技術進行塗裝表麵預(yù)處理的設備有兩種,分別是手持高壓水槍作業、爬壁機器人,其中人工手持高(gāo)壓水槍作業時,由於超高壓水壓力(lì)過(guò)大,人工無法長時間手持超高壓水槍(qiāng)進行(háng)標準作業,尤其是在需要進行(háng)儲罐高(gāo)空作業時,具備一定的安全隱患,且高壓(yā)水槍除鏽清理(lǐ)時,罐體表麵會出現返鏽現象,需要進一步處理;利用爬壁機器人,不僅可以(yǐ)代(dài)替(tì)人工作業,提高工作效率,同時能夠有效解決高壓水作業時的返鏽問(wèn)題。
www.91潔儲罐爬壁除鏽機(jī)器人,采用爬壁機器人搭(dā)載除鏽清洗器作業,設備集行走(zǒu)機構、附壁機構、射流裝置、真空係統(tǒng)以及智能化控製係統設計於一體。利用超高壓水(shuǐ)射流的衝擊能力,在(zài)無腐蝕無(wú)磨損的情(qíng)況下,大力清潔物體表麵(miàn)汙垢及附著物;真空抽排固液分離係統,對清理廢料、汙水(shuǐ)進行同步分離回收(shōu)到地(dì)麵(miàn)處理,鏽渣自(zì)動裝袋,汙水經過濾、達到排放標(biāo)準排掉,無需人工額外處理;
利用www.91潔除(chú)鏽爬壁機器人進行除鏽,整個除鏽作業中,不但無粉塵、而且幾乎看不見(jiàn)水(shuǐ),“即(jí)除即幹不返鏽”、無汙染、效率高、除鏽等級可達到Sa2.5級;爬壁機(jī)器人附(fù)壁行(háng)走能力強,能夠牢牢吸附在罐體表麵,並具(jù)有一定的曲麵越障能力,可用於儲罐外(wài)壁、罐頂、罐內除鏽(xiù)防腐工作。設備操作簡單,自動程度高,僅需人工手持便攜式控製器遙控操作,即可代替(tì)人工輕(qīng)鬆完(wán)成作業,不僅如此,www.91潔爬壁機器人,可(kě)同時搭(dā)載清洗、噴塗、或噴砂作(zuò)業,多(duō)元化搭載方案,滿足企業對儲罐(guàn)維護的不同需求,極大降低了企業的投資成本。
在進行塗裝防腐前,需要先對其表麵進行除鏽清理,使其表(biǎo)麵達到一定的潔淨度,便於(yú)增加防腐塗層的附著力,是使塗裝防腐層達到良好的防護效(xiào)果。隨著人(rén)們對環保意識的提升,儲罐無塵塗裝施工逐漸受到重視(shì),其目的在整個前處理工序作業(yè)中,實現主動無塵操作(zuò),而不是被動防塵、除塵,以減少環境汙染。
一(yī)、超高壓水(shuǐ)射流除鏽清理工(gōng)藝
超高壓水射流技術是利用超高(gāo)壓(yā)泵將普通的(de)水增至超高壓,從噴嘴(zuǐ)高速噴出,從而形成一股速度快、能量集中的超高壓水射流,利用射流具有極強的衝擊力和切削力,可以快速清(qīng)除其表麵的舊漆層、鐵鏽、氧化皮、鹽(yán)分、油汙和其他黏附物,處理等級可以達到Sa2~Sa3級別。

據(jù)相關數據統計,利用超高水射流工藝對塗裝前基材的處理比較徹(chè)底,在相同(tóng)的(de)塗裝方案前提下,可提高塗層的防腐壽命48%~50%。這一數(shù)據和國外資料報道的影響塗層壽命的數據相吻(wěn)合(hé),即:表麵前處理質(zhì)量占(zhàn)49.5%、塗裝工藝條件占(zhàn)26.5%、塗層厚度占19.1%、塗料種(zhǒng)類占4.9%。
二、超高水射流技術與噴砂/拋丸工藝對比分析
利(lì)用超高壓水射流技術對罐(guàn)體(tǐ)表(biǎo)麵進行除鏽清洗,清潔度遠高於傳統的噴砂/拋丸工藝,因在噴砂/拋丸施工中,其所用的磨料是重複利用的,會導致罐體表(biǎo)麵二次汙染。不僅如此,噴砂/拋丸是利用機械動能將磨料打擊在儲罐被處理表麵,依(yī)靠摩擦力將表麵的附著物清除,這樣就會改變鋼構表麵的粗(cū)糙度(dù),會將部分細微附著物包覆,而超高壓水(shuǐ)射(shè)流處理是利用水的(de)壓力,穿透附著物至儲罐表麵,在反射回彈的同時,將附著物(wù)徹底剝(bāo)離,不改變鋼構表麵狀態,不會對罐(guàn)體表麵造成損傷。
由此可(kě)以看出,利用超高壓水(shuǐ)射流技術對石油儲罐外表麵(miàn)進行除鏽、去舊漆前處理時,不會產生粉塵,有效保(bǎo)護(hù)作業及周邊環境(jìng);不會(huì)對罐體表麵產生(shēng)二(èr)次汙染、對罐體造成損傷;不會產生靜電、火花,儲罐可以在(zài)役施工,不影響(xiǎng)生產進度;除鏽清洗質量徹底,提高(gāo)防腐層壽命等優勢,是一套集安(ān)全、環保、高效、高質量的石(shí)油儲罐(guàn)無塵塗裝預處理工藝。
三、實現無塵塗(tú)裝前處(chù)理的超高壓水射流設備
目前,采用超高壓(yā)水射流技術進行塗裝表麵預(yù)處理的設備有兩種,分別是手持高壓水槍作業、爬壁機器人,其中人工手持高(gāo)壓水槍作業時,由於超高壓水壓力(lì)過(guò)大,人工無法長時間手持超高壓水槍(qiāng)進行(háng)標準作業,尤其是在需要進行(háng)儲罐高(gāo)空作業時,具備一定的安全隱患,且高壓(yā)水槍除鏽清理(lǐ)時,罐體表麵會出現返鏽現象,需要進一步處理;利用爬壁機器人,不僅可以(yǐ)代(dài)替(tì)人工作業,提高工作效率,同時能夠有效解決高壓水作業時的返鏽問(wèn)題。
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利用www.91潔除(chú)鏽爬壁機器人進行除鏽,整個除鏽作業中,不但無粉塵、而且幾乎看不見(jiàn)水(shuǐ),“即(jí)除即幹不返鏽”、無汙染、效率高、除鏽等級可達到Sa2.5級;爬壁機(jī)器人附(fù)壁行(háng)走能力強,能夠牢牢吸附在罐體表麵,並具(jù)有一定的曲麵越障能力,可用於儲罐外(wài)壁、罐頂、罐內除鏽(xiù)防腐工作。設備操作簡單,自動程度高,僅需人工手持便攜式控製器遙控操作,即可代替(tì)人工輕(qīng)鬆完(wán)成作業,不僅如此,www.91潔爬壁機器人,可(kě)同時搭(dā)載清洗、噴塗、或噴砂作(zuò)業,多(duō)元化搭載方案,滿足企業對儲罐(guàn)維護的不同需求,極大降低了企業的投資成本。
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