高壓清洗機啟動前的（de）規範（fàn）操作方法詳解
時間：2015-06-12 13:42:56作者：LeeZhou來源：德（dé）高（gāo）潔清潔設（shè）備
高壓清（qīng）洗機的規範操作可以分為啟動（dòng）前、運行中、完成作業（yè）後等規範操作。以下我們主要介紹高壓清洗機啟動前的規範操作方法。
高壓清洗機啟動前應對高壓泵（bèng）、柴油機、輔助件進（jìn）行檢（jiǎn）查，以及（jí）相（xiàng）關的（de）準備工作。由於清洗施工（gōng）是間歇性工作，高壓泵組經常會在露天狀況停（tíng）放數（shù）月。再次開展施工時，泵組的完好狀況已經不清楚。這（zhè）時如果不進行適當的檢查處理，貿然啟動經常會引發設備事故，造（zào）成不必要的（de）損失（shī）。所以（yǐ）希望清洗同行一定重視啟動前（qián）的檢查，把事故消滅（miè）在萌芽狀態。
一、高壓泵
1、動力端：盤（pán）車（chē）檢查轉動是否靈活、是否均勻，軸承、齒輪有無卡死、異常雜音，潤滑油油位是否合適、油質（zhì）是否（fǒu）正常、有無（wú）雜質、有無乳化,，軸承壓蓋、箱體（tǐ）大蓋、油管接頭有無漏油、鬆動（dòng）現象，中間杆油封有無漏油、鬆動現象。
2、液力端：泵頭連接螺栓螺母是否緊固，各（gè）部接口有無漏水痕跡（jì），其它連接部件（jiàn）是否齊全（quán）、正確，冬季必須檢（jiǎn）查設（shè）備內部有無冰凍情況。
3、調壓閥：手輪轉動是否（fǒu）靈活、扭力是否均勻、有無異常（cháng）聲音（yīn），泄水孔有無漏水（shuǐ）痕跡，溢流膠管、三通是否完好，固（gù）定螺栓螺母是否（fǒu）完好、牢固。
4、填料函：柱塞處（chù）有無漏（lòu）水痕（hén）跡，柱塞表（biǎo）麵、中（zhōng）間杆表麵有無異物、劃傷，填料函有無裂痕，柱塞聯接（jiē）件是否鬆（sōng）動，防護蓋板等附件是否齊全，冷卻水（shuǐ）接頭有無鬆動。
5、油冷器：油冷（lěng）器和上水管連接是否完好，油冷器有無漏油（yóu）現象，過濾器、壓力表、油管及接頭有無漏（lòu）油現象，潤滑油泵（bèng）聯軸器是（shì）否正常，潤滑油有（yǒu）無乳（rǔ）化現象，冷卻水（shuǐ）進水管過濾網有無堵塞現象。
6、安全閥(包括安全膜)：連接是否（fǒu）牢固，有無漏水痕（hén）跡。
7、壓力表(包括傳（chuán）感器)：連接（jiē）是否牢固，有無漏（lòu）水（shuǐ）痕跡，表內充油是否清澈、油量是（shì）否合適（shì）、有無分層現象（xiàng），表盤視（shì）窗玻璃是（shì）否出現外凸，指針（zhēn）是否歸（guī）零。
8、聯結（jié）件：聯軸器對中情況是否正（zhèng）常，聯（lián）軸器部（bù）件有無磨損、缺少，聯軸器保護罩（zhào）是否完整（zhěng）、牢固、有無異物，泵（bèng）殼箱（xiāng）體地腳螺（luó）栓是否竄動、鬆動，各部組件是否連接牢固，各部螺栓（shuān）螺母的螺紋是否旋緊、滿扣、符合標（biāo）準。
9、過濾器：供水過濾器濾芯、濾網、濾袋是否清（qīng）潔、暢通，壓差表、壓力（lì）表連接是否牢固、有無滲漏，連接管路有無泄（xiè）漏。
10、重（chóng）點檢查自動控製元件、安全連鎖保護元件是（shì）否缺損，電路電線有無變動、缺損。
二（èr）、柴油機
1、冷卻水係統：冷卻水、防凍液是否符合要求（qiú），各（gè）部軟管、接頭、放水閥是否（fǒu）嚴密，油冷器、水泵有無泄漏現象，散熱器有無泄漏、有無飛絮堵塞，風扇皮帶張緊度是否合適，風扇、風圈位置有無異物。
2、燃料油係統：噴油嘴、高壓油管、接頭、噴油泵有無漏油現象，噴油泵、收油泵運轉是否（fǒu）靈活、正常，燃油過濾器是否暢通、清潔，油箱內是否清潔、油（yóu）品是否合適、油量是否充足。
3、潤（rùn）滑油係統：潤滑油油量、油質是否合適，潤滑油過（guò）濾器是否暢通、清潔，油盒底殼、氣門室（shì）蓋（gài）、各部接縫、油封有無滲漏現（xiàn）象，油壓、油溫傳感器連接是否正確、牢固、有無滲漏、聯（lián）接電線有無脫（tuō）落、斷路。
4、傳動及離合：離合器分離、結合是否徹底到位，離合器操縱是否靈活，分離軸承、支撐軸承轉動是（shì）否（fǒu）靈活、有無雜音，各部間隙是（shì）否（fǒu）合適、有無（wú）竄動、跳動（dòng）。
5、控製及儀表：儀表、傳（chuán）感器、是否完好、齊全，控製電纜、配（pèi）電電纜是否完好、整齊（qí）、規範（fàn），安全連鎖是否完好、靈敏，儀表（biǎo）指示是否準確（què）。
6、蓄電及發電：電瓶是否完好齊全，電瓶液密度（dù）、液位是（shì）否合適，電瓶電纜、接線柱是否完好、清潔、牢固，發（fā）電機皮帶張緊度是否合適，調節器是否齊全、完好，總電源開關是否靈敏、準確，電量是（shì）否（fǒu）充足，電壓是否符（fú）合要求，放電能力是否足夠。
7、空氣過濾器：空氣（qì）過（guò）濾器濾（lǜ）網、殼體是否（fǒu）幹淨（jìng），過濾器連接管路是否牢固、嚴密。
三、輔助件
1、照明燈具：燈具、插銷、插座、開關是否完好、齊全，燈具固定是否牢固（gù），電線（xiàn）布置是否整齊、規範、安（ān）全。
2、門鎖（suǒ）插銷(封（fēng）閉式泵組)：工作間的（de）門窗是否完（wán）好、門鎖插銷是否完好，儲（chǔ）物櫃門鎖、拉手是否完好（hǎo）、有無被進入翻動的痕跡，泵（bèng）組附件有無拆卸痕跡。
3、專用（yòng）工具：盤（pán）車工具、啟動搭線、應急燈具、扭力扳手、消防扳手等是否齊全（quán）、完好、擺放是否整齊（qí）。
4、減震聯結：減震墊鐵、地腳螺栓是否完好、牢固、齊全，泵組位置有無竄動、變化。
四、其它準備工作
1、檢查高壓清洗機停（tíng）放的工作場地是（shì）否平坦、堅實，最好是具有排水溝（gōu）的水泥地麵(泵組傾斜運轉時，非常容易發（fā）生潤滑油偏流、泄漏，造成燒軸抱瓦的事故)。
2、高壓泵（bèng）必須嚴格（gé）進行手動盤車(根（gēn）據泵型，不能（néng）少於9 ～ 15圈)，冬季尤為重要。
3、檢查供（gòng）水壓力（lì）(不得低於0.2MPa)、流量(根據泵型管徑不得（dé）小於32 ～ 70mm)。
4、檢查溢流水管是否引入（rù）排水溝，並固定（dìng）穩妥。
5、柴（chái）油機、高壓泵電源指示、儀表指示是否正常。
6、落實清洗（xǐ）作業高（gāo）壓管線（xiàn）、腳閥、噴頭等是否連接穩妥。
7、落實清洗作業人員是（shì）否準備到位。
綜上所述，我們介紹了高壓清洗機啟動前（qián）的規範操作方法，在具體進行清洗作業時，更要根據具體的要（yào）求來進行科學合理的清洗，才是最為合適的選擇。
高壓清洗機啟動前應對高壓泵（bèng）、柴油機、輔助件進（jìn）行檢（jiǎn）查，以及（jí）相（xiàng）關的（de）準備工作。由於清洗施工（gōng）是間歇性工作，高壓泵組經常會在露天狀況停（tíng）放數（shù）月。再次開展施工時，泵組的完好狀況已經不清楚。這（zhè）時如果不進行適當的檢查處理，貿然啟動經常會引發設備事故，造（zào）成不必要的（de）損失（shī）。所以（yǐ）希望清洗同行一定重視啟動前（qián）的檢查，把事故消滅（miè）在萌芽狀態。
一、高壓泵
1、動力端：盤（pán）車（chē）檢查轉動是否靈活、是否均勻，軸承、齒輪有無卡死、異常雜音，潤滑油油位是否合適、油質（zhì）是否（fǒu）正常、有無（wú）雜質、有無乳化,，軸承壓蓋、箱體（tǐ）大蓋、油管接頭有無漏油、鬆動（dòng）現象，中間杆油封有無漏油、鬆動現象。
2、液力端：泵頭連接螺栓螺母是否緊固，各（gè）部接口有無漏水痕跡（jì），其它連接部件（jiàn）是否齊全（quán）、正確，冬季必須檢（jiǎn）查設（shè）備內部有無冰凍情況。
3、調壓閥：手輪轉動是否（fǒu）靈活、扭力是否均勻、有無異常（cháng）聲音（yīn），泄水孔有無漏水（shuǐ）痕跡，溢流膠管、三通是否完好，固（gù）定螺栓螺母是否（fǒu）完好、牢固。
4、填料函：柱塞處（chù）有無漏（lòu）水痕（hén）跡，柱塞表（biǎo）麵、中（zhōng）間杆表麵有無異物、劃傷，填料函有無裂痕，柱塞聯接（jiē）件是否鬆（sōng）動，防護蓋板等附件是否齊全，冷卻水（shuǐ）接頭有無鬆動。
5、油冷器：油冷（lěng）器和上水管連接是否完好，油冷器有無漏油（yóu）現象，過濾器、壓力表、油管及接頭有無漏（lòu）油現象，潤滑油泵（bèng）聯軸器是（shì）否正常，潤滑油有（yǒu）無乳（rǔ）化現象，冷卻水（shuǐ）進水管過濾網有無堵塞現象。
6、安全閥(包括安全膜)：連接是否（fǒu）牢固，有無漏水痕（hén）跡。
7、壓力表(包括傳（chuán）感器)：連接（jiē）是否牢固，有無漏（lòu）水（shuǐ）痕跡，表內充油是否清澈、油量是（shì）否合適（shì）、有無分層現象（xiàng），表盤視（shì）窗玻璃是（shì）否出現外凸，指針（zhēn）是否歸（guī）零。
8、聯結（jié）件：聯軸器對中情況是否正（zhèng）常，聯（lián）軸器部（bù）件有無磨損、缺少，聯軸器保護罩（zhào）是否完整（zhěng）、牢固、有無異物，泵（bèng）殼箱（xiāng）體地腳螺（luó）栓是否竄動、鬆動，各部組件是否連接牢固，各部螺栓（shuān）螺母的螺紋是否旋緊、滿扣、符合標（biāo）準。
9、過濾器：供水過濾器濾芯、濾網、濾袋是否清（qīng）潔、暢通，壓差表、壓力（lì）表連接是否牢固、有無滲漏，連接管路有無泄（xiè）漏。
10、重（chóng）點檢查自動控製元件、安全連鎖保護元件是（shì）否缺損，電路電線有無變動、缺損。
二（èr）、柴油機
1、冷卻水係統：冷卻水、防凍液是否符合要求（qiú），各（gè）部軟管、接頭、放水閥是否（fǒu）嚴密，油冷器、水泵有無泄漏現象，散熱器有無泄漏、有無飛絮堵塞，風扇皮帶張緊度是否合適，風扇、風圈位置有無異物。
2、燃料油係統：噴油嘴、高壓油管、接頭、噴油泵有無漏油現象，噴油泵、收油泵運轉是否（fǒu）靈活、正常，燃油過濾器是否暢通、清潔，油箱內是否清潔、油（yóu）品是否合適、油量是否充足。
3、潤（rùn）滑油係統：潤滑油油量、油質是否合適，潤滑油過（guò）濾器是否暢通、清潔，油盒底殼、氣門室（shì）蓋（gài）、各部接縫、油封有無滲漏現（xiàn）象，油壓、油溫傳感器連接是否正確、牢固、有無滲漏、聯（lián）接電線有無脫（tuō）落、斷路。
4、傳動及離合：離合器分離、結合是否徹底到位，離合器操縱是否靈活，分離軸承、支撐軸承轉動是（shì）否（fǒu）靈活、有無雜音，各部間隙是（shì）否（fǒu）合適、有無（wú）竄動、跳動（dòng）。
5、控製及儀表：儀表、傳（chuán）感器、是否完好、齊全，控製電纜、配（pèi）電電纜是否完好、整齊（qí）、規範（fàn），安全連鎖是否完好、靈敏，儀表（biǎo）指示是否準確（què）。
6、蓄電及發電：電瓶是否完好齊全，電瓶液密度（dù）、液位是（shì）否合適，電瓶電纜、接線柱是否完好、清潔、牢固，發（fā）電機皮帶張緊度是否合適，調節器是否齊全、完好，總電源開關是否靈敏、準確，電量是（shì）否（fǒu）充足，電壓是否符（fú）合要求，放電能力是否足夠。
7、空氣過濾器：空氣（qì）過（guò）濾器濾（lǜ）網、殼體是否（fǒu）幹淨（jìng），過濾器連接管路是否牢固、嚴密。
三、輔助件
1、照明燈具：燈具、插銷、插座、開關是否完好、齊全，燈具固定是否牢固（gù），電線（xiàn）布置是否整齊、規範、安（ān）全。
2、門鎖（suǒ）插銷(封（fēng）閉式泵組)：工作間的（de）門窗是否完（wán）好、門鎖插銷是否完好，儲（chǔ）物櫃門鎖、拉手是否完好（hǎo）、有無被進入翻動的痕跡，泵（bèng）組附件有無拆卸痕跡。
3、專用（yòng）工具：盤（pán）車工具、啟動搭線、應急燈具、扭力扳手、消防扳手等是否齊全（quán）、完好、擺放是否整齊（qí）。
4、減震聯結：減震墊鐵、地腳螺栓是否完好、牢固、齊全，泵組位置有無竄動、變化。
四、其它準備工作
1、檢查高壓清洗機停（tíng）放的工作場地是（shì）否平坦、堅實，最好是具有排水溝（gōu）的水泥地麵(泵組傾斜運轉時，非常容易發（fā）生潤滑油偏流、泄漏，造成燒軸抱瓦的事故)。
2、高壓泵（bèng）必須嚴格（gé）進行手動盤車(根（gēn）據泵型，不能（néng）少於9 ～ 15圈)，冬季尤為重要。
3、檢查供（gòng）水壓力（lì）(不得低於0.2MPa)、流量(根據泵型管徑不得（dé）小於32 ～ 70mm)。
4、檢查溢流水管是否引入（rù）排水溝，並固定（dìng）穩妥。
5、柴（chái）油機、高壓泵電源指示、儀表指示是否正常。
6、落實清洗（xǐ）作業高（gāo）壓管線（xiàn）、腳閥、噴頭等是否連接穩妥。
7、落實清洗作業人員是（shì）否準備到位。
綜上所述，我們介紹了高壓清洗機啟動前（qián）的規範操作方法，在具體進行清洗作業時，更要根據具體的要（yào）求來進行科學合理的清洗，才是最為合適的選擇。
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