高壓清洗機運行中的正確操作方法（fǎ）說明

高（gāo）壓清洗機運轉（zhuǎn）中的檢查、記錄、維護是一種（zhǒng）長時間（jiān）的、認真（zhēn）的、嚴格的操作過程，尤其是那些（xiē）沒有自動監控（kòng）、安（ān）全保護的設（shè）備，更要依靠操（cāo）作人（rén）員的責任（rèn）心，盡早發現故障問題，準確判斷（duàn）、分析故障原因，及時正確（què）處理故（gù）障，避免事故的發生，記錄故障現象提供維修依據，保證生產安（ān）全運行。主要內容如下：
 
1、高壓清洗機操（cāo）作人員必須（xū）是經過培訓合格，並（bìng）持有《上崗證》的人員；

2、高壓（yā）清洗機（jī）操作人員必須熟悉操作說明書（shū），掌握維護、保養以及相關技能；

3、高壓清洗機工作前（qián）應（yīng）啟（qǐ）動柴油機或（huò）電機，對泵組動力端預熱(夏季控製在3min左右，冬季控製在6min左右)，準備完畢後，等待現場的清洗命令；

4、高壓清洗機操作人員（yuán）必須按規（guī）定信（xìn）號或（huò）步話機口令與清洗操作者保持準確、暢通的聯係；

5、必須（xū）反複確認清洗現場需要升（shēng）壓的口令無誤後（hòu），方（fāng）可升壓；

6、升壓過程應緩慢、平穩進行(0～15MPa應（yīng）控製在30s左右，15～50MPa應控（kòng）製在15s左右，50～300MPa應控製在50s左右)；

7、升壓過程中應隨時觀（guān）察壓力表及（jí）溢流水的情況。手動控製型高壓清洗機，當旋緊調壓閥時，表壓（yā）不再上升或隻有微量溢流水時，不能再旋緊調壓閥。這時應檢查噴（pēn）口狀況、泵組轉速和管線密封情況，進行相應的調整。自動控製型高壓清洗機，應正確設定工作壓力，觀（guān）察程序自動（dòng）調整的過程，隨時根據儀表提示的問題，進行適當的調整處理（lǐ），保證泵組正常工作；

8、高壓清洗機主機操作人員在設備運轉中應堅守崗位，隨時注意觀察清洗作業情況，及時取得操作信息，調整泵組狀態，保證清洗作（zuò）業正常進行；

9、運轉中定時檢查各部運轉、溫度、振動、雜音；

10、運轉中經常檢查儀表指示；

11、運轉中定時檢（jiǎn）查冷卻水、低壓水、高壓水的（de）壓力、流量、溫度、泄漏情況；

12、運轉中定時檢查（chá）潤滑油（yóu）的壓力、溫度、油量、泄漏情況；

13、運轉中定時檢查各部操作的狀態；

14、高壓清洗機操作人員應根據泵組運行狀況（kuàng），認（rèn）真填寫《設備運行記錄》；

15、高壓（yā）清洗機工作中如發現劇烈震（zhèn）動、溫度突變、異常噪音等情況應立即停（tíng）車檢查；

16、高壓清洗機運轉過程中嚴禁擦拭轉動部件，嚴禁任何形式的修理工（gōng）作。

為了避免各種情（qíng）況的發（fā）生，應在高壓清洗機作業區設置各種警示標誌，檢查各種蹬梯的可靠性，清（qīng）洗無關的人員嚴禁進入作業區。