高（gāo）壓清洗機在管殼式冷凝器清洗中的應用及注意問題

立式殼管式冷凝器是氨製冷係（xì）統中的（de）重要組成部分，其主要的作用是把（bǎ）壓縮機排出的高溫高壓氨氣冷卻成為液（yè）體，氨氣放出的熱（rè）量由冷卻介質(水（shuǐ）)帶走。由（yóu）於冷凝（níng）器使用的是水冷卻方式，所以在氨（ān）氣放熱冷凝過程中一定會存在冷（lěng）卻水的（de）蒸發及溫度變化的現象，從而導致傳熱管受（shòu）熱麵易結生水垢，隨著時間的積累，水垢會越（yuè）積越多（duō），將會阻礙熱量的傳遞，以（yǐ）至於降低係（xì）統的（de）換（huàn）熱效率和製冷效果，導致設備能耗增加，運行及生產成本增加，嚴重時還（hái）會影響設備的正常運行，造成生產事故和人身安全。所以，定期清除傳熱管的水垢是非常必要的。



高壓水射流是（shì）能量轉（zhuǎn）變與應用最簡（jiǎn）單的（de）一（yī）種形式。當高壓水射流的衝擊力大（dà）於汙垢與物體表麵的附著力時，就會將汙垢剝離，衝走，以（yǐ）達到清洗物體（tǐ）表麵的目的。因此，高壓清洗（xǐ）機給清洗管殼式冷凝器帶來了方便。

使用立式冷（lěng）凝器高（gāo）壓清（qīng）洗機清洗冷凝器傳熱管，傳熱管內壁（bì）除垢率達95%以上（shàng），同時對被清洗物(傳熱管)表麵不會造（zào）成損傷、並且無腐蝕（shí）、無漏氨現象發生。並且使用高壓（yā）清洗機清洗（xǐ）管殼式冷凝器，可以在設備不停機的狀況下進行清（qīng）洗，大大降低（dī）了（le）運行成本。

在高壓清洗（xǐ）機的使用過程中，也（yě）有一些需要注意的問題，防微杜（dù）漸，才（cái）能保證設備安全穩（wěn）定（dìng）的運行（háng）。



一、清洗工作前（qián）

因為高壓清洗機以水為工作（zuò）介質，所以要特別注意水的過濾，不能將有（yǒu）垢渣和雜質的自來水進入高壓清洗機的輸水（shuǐ）管中。管道清洗噴嘴要使用八孔向前噴嘴，這種噴嘴能夠全麵清洗傳熱管內壁。要配備專人操作腳踏控製閥，保證隨時可以和清洗操作人員配（pèi）合（hé），做到（dào）及時減壓排水。工（gōng）作人員要做好安全保護措施，加強（qiáng）安全教育培訓，做到安全（quán）施工。



二、清洗過程中

準備工作完成後，開始對傳熱管進（jìn）行清洗，需要兩名操作人員緊（jǐn）握硬管和噴嘴，將其放到傳熱管中，再開啟電源操作。

電源開啟後（hòu），高壓清洗機操（cāo）作人員順時針方向旋轉（zhuǎn）調（diào）壓閥調壓螺杆，使（shǐ）清洗壓力逐漸升高，施工人員要隨時（shí）觀察（chá）高壓水射流的除垢（gòu）能力，一旦達到合適的壓（yā）力，要及時通知高壓清洗機操作人員停止旋轉調壓閥。隨後，施工人員緊握高（gāo）壓清（qīng）洗機的（de）高壓管，緩慢（màn）向下移送（sòng）噴嘴，高壓水射流對傳熱管的水垢產生強力衝擊，使得水垢脫落（luò），根據傳熱管水垢的狀況（kuàng），可以上下（xià）多次的（de）移動噴嘴對傳熱管內壁進行清洗，直到全部水垢脫落。用腳踏控製閥減壓排水後，操（cāo）作（zuò）人員將硬管和噴嘴移出，然後再逐根對傳熱器管道進（jìn）行清（qīng）洗。

在（zài）清（qīng）洗操作工作（zuò）麵時，用（yòng）隔（gé）板（bǎn）遮（zhē）擋從冷卻塔管（guǎn）道中噴流出的冷卻水，使傳熱管口充分暴露，方便施工（gōng）操作。



三、清洗結束後

清洗後的傳熱（rè）管需要（yào）用pH試紙檢測有無（wú）氨氣泄露現象。具體（tǐ）做（zuò）法是，把pH試紙（zhǐ）放在傳熱管口，如果是試紙變成（chéng）藍色，說明（míng）有氨氣漏出，如（rú）果試紙不變（biàn）色，則表示沒有氨氣（qì）泄露現象（xiàng）。