卧式(shì)反应釜内部清洗难题及对应措施
时间:2023-04-21 16:22:00作者:LeeZhou来(lái)源(yuán):www.91洁清洁设备
卧式反应釜(fǔ)具有反应稳定,产(chǎn)品性能好(hǎo)的特点,因此(cǐ)广泛应用于高分子聚合物的生产,如聚乙烯(xī)、聚苯(běn)乙(yǐ)烯、聚氨酯、聚酰胺以及用于锂电池正极(jí)粘(zhān)结剂中聚偏二氟(fú)乙烯(PVDF)等;反应釜在生产(chǎn)过程中,内壁及搅(jiǎo)拌叶、搅拌轴等结构会产生(shēng)聚合产物(wù)残留,影响(xiǎng)反应(yīng)釜传热、反应时间增(zēng)加、影响产品质量、釜壁腐蚀等诸多问题,所以要对卧式反应釜进行清洗。
受卧式反应釜的特殊结构,空间位置(zhì)等(děng)因素影响且清洗多有不便,内部结构产生的死角较多,釜内容易残留聚(jù)合产物,且日常无法清洗到位,尤其是在生产具有高粘度、不溶于水的物料进(jìn)行清洗时难度更加明显(xiǎn)。除此之外,卧式反应釜流动(dòng)性较差、反应釜内部粗糙度大,也会导致内部粘(zhān)壁(bì)现象严重,增加清洗难度(dù),使得卧式反应釜清洗作业(yè)“雪上加霜”。

以往卧式反应釜常(cháng)规的清洗方法是,在反应釜内加入水或化学溶剂进行清洗(xǐ),这种清洗方式效果较差,且化学溶剂清洗若操作不慎会造成反应釜内壁腐蚀、清洗后需要大量的水冲洗,水资源浪费严重,废水需要特殊处理方能排放、否则会造成严重的污染。除此之外(wài),为提(tí)高清洗质量,后(hòu)续经常需要打开反应釜封头法兰,采用人工清理的办法进行处(chù)理,人工清理操作操作环境恶劣,劳动强(qiáng)度很大,并且需要较长时间停机检修,影响设备的生(shēng)产能(néng)力。
高(gāo)压水射流清洗清洗技术是利用高压水发生装置产生的高压水,通过喷嘴将(jiāng)巨大的压力转变为能量高(gāo)度聚集的水(shuǐ)射流,利用高压水射流的强大冲(chōng)击力冲击结垢物,把(bǎ)结垢物剥离、清除(chú)、从而达到清洗的目的,清洗效果(guǒ)好、效率高、具有无腐蚀、无污染的特点,特别是在我国对环境保护要求越(yuè)发严格(gé)的大环境下,高(gāo)压清洗这种零污染排放的环保型清洗方(fāng)案愈发得(dé)到各大反应釜企业的青睐。
www.91洁自主研发设计了针对卧式(shì)反应釜的(de)高压水自动清洗系统,系统(tǒng)通过密闭式高压水三维(wéi)清洗技术与控制(zhì)系(xì)统结合,利用高压水射流清洗技术,实现高效率、高质量地完成卧式反应釜的清洗,彻底解决(jué)现有清洗方法中存在的自动化程度(dù)低、耗时费力、清洗不彻底、环境污染及容易造成人身安全隐(yǐn)患等问题。
系统采用多点定(dìng)位(wèi)机构深度(dù)清(qīng)洗,清洗时(shí),一键操作启(qǐ)动系统,将三维洗(xǐ)罐器送入反应釜内,高压水泵产出高压水,三维旋转喷头与伸缩杆(gǎn)的复合运动,可以对反(fǎn)应釜内搅拌轴背(bèi)面、底部、上封头等位置的清洗,对反应釜内壁进(jìn)行的360°无死角清洗,清洗后内壁呈现出(chū)原有洁净光(guāng)滑表面,不利(lì)于聚合物粘釜现象发生,清洗效(xiào)率是(shì)人(rén)工清(qīng)洗的几十倍,并可达到95%的洁净率。
www.91洁高压水(shuǐ)反应釜自动清洗系统操作(zuò)简单、自动化程(chéng)度高,整个清洗过程可全自(zì)动操作,全(quán)程一人即可完成整个过程,清(qīng)洗机构可以人为设定釜内定点位置,也可以自动(dòng)设定自动完成多点定位清洗,各清(qīng)洗步骤可根据(jù)清洗需求进行参数(shù)调整(如:压力(lì)、定位、时间(jiān)等),并根据(jù)反应釜(fǔ)工控灵活(huó)调节清洗(xǐ)方案,以达到节水、节能、省时的目的,且整个(gè)清洗全程可在密(mì)闭环境(jìng)下作业,提高了反应(yīng)釜清洗的安全性。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶(jiāo)、农药、染料、医药、食品等行业,受(shòu)限(xiàn)于生产工艺及工况不(bú)同,反(fǎn)应釜(fǔ)类型、大小、内部结构也大(dà)不相同,因此对于反应釜自动化(huà)清洗设备制造商(shāng),必须具有过硬清洗技术及丰富的经验,www.91洁作为一家成立于1994年的环保清洁(jié)供应商,自2007年起便(biàn)致力于高压水自动成套设备的研究,期间自主研(yán)发并投入使用了(le)一系列容器自动化系统,可满足对反应釜、罐车、吨(dūn)桶、罐式集装箱(xiāng)、发酵罐等工业容器进行自动清洗,针对反应釜清洗,可结合企业清洗需求、反应釜生产工况、反应釜车间(jiān)环境提供一套(tào)合适自身的高效率、高环保、高质(zhì)量的自(zì)动化反应釜清洗方案。
受卧式反应釜的特殊结构,空间位置(zhì)等(děng)因素影响且清洗多有不便,内部结构产生的死角较多,釜内容易残留聚(jù)合产物,且日常无法清洗到位,尤其是在生产具有高粘度、不溶于水的物料进(jìn)行清洗时难度更加明显(xiǎn)。除此之外,卧式反应釜流动(dòng)性较差、反应釜内部粗糙度大,也会导致内部粘(zhān)壁(bì)现象严重,增加清洗难度(dù),使得卧式反应釜清洗作业(yè)“雪上加霜”。

以往卧式反应釜常(cháng)规的清洗方法是,在反应釜内加入水或化学溶剂进行清洗(xǐ),这种清洗方式效果较差,且化学溶剂清洗若操作不慎会造成反应釜内壁腐蚀、清洗后需要大量的水冲洗,水资源浪费严重,废水需要特殊处理方能排放、否则会造成严重的污染。除此之外(wài),为提(tí)高清洗质量,后(hòu)续经常需要打开反应釜封头法兰,采用人工清理的办法进行处(chù)理,人工清理操作操作环境恶劣,劳动强(qiáng)度很大,并且需要较长时间停机检修,影响设备的生(shēng)产能(néng)力。
高(gāo)压水射流清洗清洗技术是利用高压水发生装置产生的高压水,通过喷嘴将(jiāng)巨大的压力转变为能量高(gāo)度聚集的水(shuǐ)射流,利用高压水射流的强大冲(chōng)击力冲击结垢物,把(bǎ)结垢物剥离、清除(chú)、从而达到清洗的目的,清洗效果(guǒ)好、效率高、具有无腐蚀、无污染的特点,特别是在我国对环境保护要求越(yuè)发严格(gé)的大环境下,高(gāo)压清洗这种零污染排放的环保型清洗方(fāng)案愈发得(dé)到各大反应釜企业的青睐。
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反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶(jiāo)、农药、染料、医药、食品等行业,受(shòu)限(xiàn)于生产工艺及工况不(bú)同,反(fǎn)应釜(fǔ)类型、大小、内部结构也大(dà)不相同,因此对于反应釜自动化(huà)清洗设备制造商(shāng),必须具有过硬清洗技术及丰富的经验,www.91洁作为一家成立于1994年的环保清洁(jié)供应商,自2007年起便(biàn)致力于高压水自动成套设备的研究,期间自主研(yán)发并投入使用了(le)一系列容器自动化系统,可满足对反应釜、罐车、吨(dūn)桶、罐式集装箱(xiāng)、发酵罐等工业容器进行自动清洗,针对反应釜清洗,可结合企业清洗需求、反应釜生产工况、反应釜车间(jiān)环境提供一套(tào)合适自身的高效率、高环保、高质(zhì)量的自(zì)动化反应釜清洗方案。
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