发酵罐内部自动（dòng）清洗方式及清洗注（zhù）意事项

发酵罐指工业上用来进行（háng）微生物发酵的装（zhuāng）置，多用于酿造以及发酵等技术领域，如饮料、药品、食品等行（háng）业，在（zài）生物发酵时，大量的蛋白和（hé）菌体在发酵结束后（hòu）会附着在发酵罐（guàn）内壁上，污染罐（guàn）体（tǐ）内部（bù）环境，如（rú）不及时清理（lǐ）干净，会影响下一批发酵产品的品质。

目前发酵罐的清洗大多数都是通过人工进行清洗（xǐ），面（miàn）对大型发酵罐（guàn），需要人工架梯子在人孔处作业，或进入发酵（jiào）罐内部（bù）作（zuò）业，这种清洗方式多存在劳动强度大、清（qīng）洗（xǐ）周期（qī）长、降（jiàng）低了发酵罐再次使用的（de）时间；且人工清洗效果不佳，严重影响发酵产品（pǐn）的质量。为此，www.91洁提供一种可以降低人工成本、省时省力、能够有效（xiào）清理发（fā）酵罐内部附着物、便于清洗多种发酵罐的高（gāo）压水自动化清洗系统。
 
www.91洁高压水（shuǐ）发酵罐自动清洗系统主要由高压清洗机（jī）、三维洗罐器、进给机构、牵引装置、控制操（cāo）作系统等组成，其是（shì）利用高压水射流的动能将发酵罐内壁表面上的附着物剥离并清除掉，即便是面对坚硬（yìng）的污垢也不（bú）在话下（xià）。在三维旋转喷头与伸（shēn）缩杆的复合运动，使得高压水射流（liú）可以覆盖发酵罐内任何位置，从而完（wán）成（chéng）发（fā）酵罐内（nèi）部360°无死角清洗，其清洗效率是传统清洗方（fāng）式的几十倍（bèi）。

即便可以采用（yòng）高压水自动化容器清洗系统代替人工作业（yè）的方（fāng）式，为生产效率、产（chǎn）品（pǐn）品质的（de）提（tí）升带来了很多便利，但企业在清洗发酵罐的时候，还需注意一些细节，避免对发酵罐清（qīng）洗造成影响，那么在使用高压水射流清洗系统清洗发酵罐时需要注意（yì）什么细节呢？
 
1、针对不同（tóng）的残（cán）留物、及残（cán）留结垢强度应该采取不同的清洗策略（luè），调（diào）整清（qīng）洗时间、清（qīng）洗强度等；
2、检（jiǎn）查三维洗罐器是必要的，它们的磨损或堵（dǔ）塞会造成清洗不彻底；
3、清洗周期需要进行（háng）控制，不能（néng）长时间不洗，导致积累积垢过多，对（duì）以后的清洗造成困难；
4、部（bù）分发酵罐在修复之后内壁没有原（yuán）装时光亮洁净，也容易（yì）导致残留物不易被清洗，所以需要调整清洗强度；
5、大型发酵罐的清洗（xǐ）以冷清洗为（wéi）宜，因（yīn）为大部分发酵（jiào）罐设计时没有考虑（lǜ）忽冷忽热时引起的（de）温差应力，容易缩短容器使用寿命；
6、若清（qīng）洗过程中采用（yòng）了含氯的清洗（xǐ）剂和灭菌剂，一定要考虑氯离子的浓度，因为含氯的清洗剂和灭菌剂都能对（duì）不锈钢（gāng）产生侵蚀；
7、对（duì）于清洗过的发酵罐，要（yào）进行（háng）彻底的微生（shēng）物检（jiǎn）查，以防止感染杂菌，当发现微生物超标时，必须（xū）通过广泛深入的清洗和灭菌来确（què）保发酵的安全性。

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