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首頁 > 技術文章

高壓清洗機技（jì）術的發展

時（shí）間：2011-11-28     來源： http://www.bodabxg.cn

人們第一次采用高（gāo）壓清洗機進行采（cǎi）礦作業是在十九世紀中（zhōng）葉，從那時起，人們對高壓水射（shè）流技術產生了（le）濃厚的興趣（qù），高壓純水射流的研究（jiū）和應（yīng）用得（dé）到了飛速發展。高壓純水射流利用了高速水束的動能應（yīng）用在各種清洗作業中。但其切割加工能（néng）力不足，所以隻適（shì）用較（jiào）軟的材料，比如切割紙、布匹、木材、皮革、泡沫（mò）塑料、橡膠、食品、碳（tàn）纖維織（zhī）物等。近些年，國外已成功研發出超高壓清洗機(壓力2800 bar，功（gōng）率149-224 Kw)，這（zhè）種純水自動爬壁除鏽設備在船舶及（jí）大型罐槽作業得到了成功的運用。用真空吸除鏽渣和（hé）水分（fèn），隨除隨（suí）幹，除鏽速度不僅高而且質量還好。
 
在二十世紀八十年代後，為了提高高壓水射流的總（zǒng）體衝擊效果，相繼出現了以脈衝射（shè）流、空化射流以及磨料射流等為代表的高效高壓水（shuǐ）射流。
 
脈衝（chōng）射流
 
脈衝射（shè）流是以脈衝的形式將（jiāng）水射流作用在靶件上（shàng）。脈（mò）衝射流充分利用了水錘效應，使作用在靶件上的作用力迅速增大（dà）以達（dá）到破碎材料的效果。脈（mò）衝射流（liú）在靶（bǎ）件表麵產生的衝擊力遠遠超過了（le）普通（tōng）連續水射流的滯止壓力，使高壓水射（shè）流切割、破碎的能力得到了很大的提高。現在脈衝射流（liú）主要有（yǒu）阻斷式、激勵式以（yǐ）及擠壓衝擊式。
 
空化射流
 
空化射流是一（yī）種利用空化破壞能量的嚐試。空化射流是指從高壓噴嘴噴出的高壓水射流經過人為地（dì）誘發空泡產生，然後適度地控製高壓噴嘴出口截麵與靶（bǎ）件表（biǎo）麵的距（jù）離，使空泡在運（yùn）動過程中增大，在水射（shè）流衝擊靶件表麵的滯止壓力作用下破滅。空化射流和普通高壓水射流在同等壓力和流量條件下，空化（huà）射流清洗與切割（gē）效果均遠大於普通高壓水射（shè）流。近期空化射（shè）流理論及應用研究越來（lái）越廣泛，目前（qián）已發展到深水切（qiē）割、航空航天、核反應堆（duī）等的清洗範圍，以及利用空化（huà）射流空泡（pào）破滅時產生的物理、化學效應進行（háng）汙水處理等。
 
磨料（liào）射流（liú）
 
顧名思義，磨料射流就是將（jiāng）一定數量的磨料（liào）與高壓水互相混合而形成的固（gù）液雙層射流（liú），高壓水的（de）部分（fèn）動能傳遞到磨料，把水射流對靶件（jiàn）的持續作用變為磨料粒子流對靶件的高頻（pín）衝擊以及磨削作用，從而提高了高壓水射流的工作效率。普通高壓水射流切割（gē）鋼材和混凝土等材料需要約7000-10000 bar的超高壓力。而（ér）磨料射流隻需在較低壓力下就能有效地完成任務。目（mù）前磨料射流在清洗、除鏽、破岩及切割等作業中得（dé）到了廣（guǎng）泛的應用。
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  • 脈衝（chōng）射流（liú）
  • 空化射（shè）流（liú）
  • 磨料射流
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