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凝汽器清洗最佳清洗設(shè)備—高壓(yā)清洗機(jī)
時間:2012-01-06 來源: http://www.bodabxg.cn
高壓(yā)清洗機是近(jìn)些年新興起的(de)一種新型清洗(xǐ)設備,在現今(jīn)工業生產中(zhōng)的應用愈來愈廣泛,目前在我國電力係統中(zhōng)的應用還處於初級階段,但帶來的經濟效益非常可觀。某發電(diàn)廠汽輪機組凝汽器銅管使用高壓清洗機清洗後,使凝汽器真空度由清洗前的 89-90% 提高(gāo)到 93% 以上,排(pái)氣溫度(dù)由(yóu) 45°C 下降到 39°C。
國外在80年代初就進行研究(jiū)和實驗使用高(gāo)壓清洗(xǐ)機清洗凝汽器,並在實際應用中取得(dé)了非常好的效果。高壓清洗機的在(zài)電廠的應用不隻局限於清(qīng)洗凝汽器,還(hái)可以用於(yú)清洗冷油器、發電機空冷(lěng)器、汽輪機轉(zhuǎn)子及隔板等。下麵我們主要介紹高壓清洗機清洗凝(níng)汽器的(de)應用情況。
高壓清洗機清洗凝汽器的工作原理主要有以下(xià)二點:
一、高(gāo)壓水泵將普通壓力的水轉換成高壓水,經過高壓管路輸送到控製(zhì)係統,最後通過高壓(yā)噴(pēn)嘴將高壓水的壓力能轉(zhuǎn)換成高速流體,也就(jiù)是高(gāo)壓水射流,利用高壓水射流的巨大打擊力正向或切向被(bèi)清洗麵,在被清洗麵上產生很大的瞬時碰撞動量,這就是高壓(yā)清洗機除(chú)垢(gòu)、除焦(jiāo)、除灰的主要原理(lǐ)。
二、高壓噴(pēn)嘴噴出的高壓水射流(liú)與被清洗麵的法線方向有一定的(de)夾角,易在銅管內壁與汙垢之間形成帶有壓力的水膜層,實(shí)現(xiàn)對汙垢(gòu)由外向內的擠壓,這(zhè)種效果從清除掉的垢塊(kuài)中可知。
我國內某電廠汽輪機組配套的凝汽器銅管內壁(bì)結垢後,對機組正常運行的影響較大,尤其是夏季凝汽器結垢後,機組(zǔ)不能帶滿負荷。機組真空度逐年降低,傳熱端差(chà)不斷上升。針對這種情況,我們對高壓清洗機清洗(xǐ)凝汽器(qì)的效果進(jìn)行了測試,結果如下:
1.我們(men)從清洗後的銅管取樣後(hòu)可看出(chū)汙垢基本清除,部分地方有 0.1-0.2mm 的水垢沒有除掉。
2.從凝汽器(qì)銅(tóng)管清洗前後的重量可得知,每根銅管大概清洗掉了 1.15-1.25kg 的垢。
3.清(qīng)洗後通過(guò)檢查(chá)發(fā)現凝汽器銅管(guǎn)原來(lái)所鍍的亞硫酸鐵膜完好(hǎo)無損。
4.凝汽器銅管在清洗後,經過灌水檢查無一泄漏。
凝汽器(qì)銅管經過清洗後,機組的(de)真空度明顯上升,傳熱端差(chà)明顯下降,機組(zǔ)各段抽氣壓力比清洗前有(yǒu)較大的下降,例如在 2.5 萬千瓦(wǎ)負荷時,速度級壓力由(yóu) 1.9MPa 下降到 1.8MPa 左右,3 段抽汽壓力由 0.53MPa 下(xià)降到 0.41MPa 左右。
實驗證明,高壓清洗機是凝汽器清洗最佳的清洗設備,它比以往任何(hé)清洗方法都省錢省(shěng)力,而且對設備除(chú)垢徹底、無損傷、又不會汙染(rǎn)環境,可謂一舉(jǔ)多(duō)得。凝汽器(qì)經過清洗後為電廠帶(dài)來了巨大的經濟效益,在國內是非(fēi)常值得推廣的。
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