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高壓清洗機在焦爐煤氣(qì)管道的清洗步驟
時間:2012-03-29 來源: http://www.bodabxg.cn
現如今高壓清洗機在我國電力、石油、冶金等工業中的應用非(fēi)常廣泛,現已經普遍應用於清洗容器,如高壓釜、反(fǎn)應器冷卻塔T罐槽車、管道、氣管線及換(huàn)熱器、鐵鏽和(hé)鑄件上的清砂等。在我國對環境保護要求愈發嚴格的大環(huán)境下,高壓清洗機這種零汙染排放的環保型(xíng)清洗設備愈發得到(dào)各大企業的青(qīng)睞。下麵我們主要介紹(shào)一下高壓清洗機在焦(jiāo)爐煤氣管道的清洗步驟。
使用高壓清洗機清洗焦爐煤氣管道大致分為六步(bù),具體步驟(zhòu)如下:
1、煤氣放散
首先要把管道(dào)內的殘留煤氣進(jìn)行放散(sàn),要打開所有放散閥門(mén),放散口需要安排值班人員(yuán),並(bìng)掛出警示牌或圍(wéi)掛警示帶(dài),放散時間需要一小時左右,放散口十米之內嚴禁出現明(míng)火。
2、氮氣置換
氮氣置換指的是(shì)將煤(méi)氣管道通入氨氣進行置換,壓力是1-3bar,先用1bar的氮氣吹掃1小時後,再用(yòng)3bar的氮氣吹掃1小時,然後關閉氮氣閥取樣分析氣體濃度,要(yào)求一氧化碳濃度小於0.0005,如果不能達到標準,要繼續用氮氣吹掃,直到合格為止。置換合格後,要將氮氣(qì)壓(yā)力調節到0.03-0.05bar,保持微壓即可。
3、架設衝洗工作平台
為(wéi)了操作安全方便(biàn),指定的衝洗口都要架設管(guǎn)道開口和衝洗(xǐ)平台,操作平台要安全牢固,便於操作。如果夜間施工需要安裝安全照明燈。工(gōng)廠屋頂要開設兩個洞口,用於煤氣管道開口和衝洗,要特別注意安全防護措(cuò)施。
4、使用高壓清洗機衝洗
需在衝洗的部位拆除外保溫防護(hù)層(céng),拆除長度尺寸為洞口前(qián)後約60厘米。開(kāi)一個(gè)洞(dòng)口衝洗時,為了安全起(qǐ)見。可用電鑽(zuàn)先開一個Φ8-Φ10毫米的小洞口,先做點火試驗,如果不出現火焰(yàn),就可(kě)用火炬槍開口。開口之前要辦理相關手續,指(zhǐ)定(dìng)監護人,現(xiàn)場還需(xū)要準備(bèi)滅火器材。高壓清洗機工作壓力可根據煤氣管道中結構的情況來選(xuǎn)擇,一般為800-1000bar。使(shǐ)用高壓清洗機進行衝洗時,操作人員要佩戴(dài)防毒麵具、安全帶和攜帶式軸流風機,現場還應具備搶救措(cuò)施和(hé)解毒藥品。
5、排汙
衝洗後的汙水可由煤氣管道的水封作為排(pái)汙口,排汙口直(zhí)徑(jìng)不能小於(yú)80mm,無(wú)排汙口的管段(duàn)應增設排汙口。排汙水(shuǐ)回(huí)收後要送到指定地回收處理。
6、檢查、封口、置換
每一個管段衝洗後都要檢查衝(chōng)洗後汙水的排放情況,如果汙(wū)水比(bǐ)較清澈。水中沒有明顯油花,黑白小塊固定物,就(jiù)是衝洗合格(gé)。如果不能達標,則繼續衝洗直到合格為止。煤氣管道內全部衝(chōng)洗合格後,還要排掉(diào)煤氣管道內的(de)所有積水。管道中所有開(kāi)的衝洗口要進行封口(kǒu)處理。封口後需要做氣密試驗,合格後,再次用氮氣置換管道(dào)中(zhōng)的空氣(qì),時間為1小(xiǎo)時左右,置換結束後,再拆除(chú)盲板,檢查管線,關閉氮(dàn)氣閥(fá)門,恢(huī)複保溫,隨後拆除腳手架,全部(bù)合格後,最後恢複煤氣(qì)輸送。
清洗全部結束後,需要整理有關分析測試(shì)數據。實踐證明,清洗效果符合HG/T2387-92工業設備清洗質量標準,並且使(shǐ)用高壓清洗機清洗焦(jiāo)爐煤氣管道後單位時間內生產量明(míng)顯提高(gāo)。
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下(xià)一篇:高壓清洗機在埋地(dì)油罐清洗中的應用
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- 焦爐煤氣管(guǎn)道清(qīng)洗機
- 高壓清洗機
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