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鋁板帶自動（dòng）化在線高壓清洗係統的設備結構和工（gōng）作原理
時間：2012-07-03 來源： http://www.bodabxg.cn
我（wǒ）國經濟的快速發展導致各行各業對鋁板（bǎn）帶材的需求越來（lái）越大，而高精度鋁板帶材大多是采用全油冷（lěng）卻潤滑軋製的，其（qí）表麵會殘留大量的軋製油（yóu）和鋁（lǚ）粉。為了要（yào）獲得良好的表麵質量，必須清（qīng）除掉其表麵的殘留物。針（zhēn）對這種情況，我公（gōng）司研製了一種鋁板帶自（zì）動化在線高壓清洗係統，經過試驗證明，效果非常理想。
鋁帶材生產的工藝（yì）流程是：
鋁錠→洗表麵→熱軋→熱軋卷→冷軋→冷軋卷→精整→成品。
目前，一（yī）些鋁加（jiā）工廠為了提高生產效率，引進了自動控製係統來（lái）提高冷軋機的機組速度，而精（jīng）整設備的機列速度也（yě）在不斷提高，拉彎矯直組（zǔ）的最高速度也已達到400m/min，產生的結果就是鋁板帶材在（zài）清洗係（xì）統中運行的時間縮短。為了獲得更好的清洗效果（guǒ），找出提高清洗效率的途徑,我（wǒ）公司對高壓清洗（xǐ）機的特點進行理（lǐ）論分析和（hé）對比後，單獨設計出了一條鋁板帶（dài）自動（dòng）化在線高壓清（qīng）洗（xǐ）係統（tǒng）對帶材進（jìn）行全自動化清洗。
鋁板帶（dài）自動化（huà）在線高壓清洗係統的設備結構：
工（gōng）藝過程：
被清洗帶卷由開（kāi）卷機（jī）開卷，以一（yī）定（dìng）的速度進入夾（jiá）送剪切裝置對料頭或料（liào）尾進行（háng）剪切，之後進入高壓水射流（liú）噴洗階段，鋁板（bǎn）帶（dài）材（cái）經高壓清（qīng）洗機清洗後，進（jìn）入低壓漂洗機，用低壓（yā）水多排噴嘴噴淋漂洗（xǐ）帶材，經過擠幹與吹（chuī）掃裝置擠幹帶材上的水（shuǐ）分，並用（yòng）純淨壓縮空氣吹幹，然後進入烘幹裝置徹（chè）底烘幹帶材上的水分，最後進入卷取（qǔ）機重新卷成帶（dài）卷。
工作原理：
鋁板帶自（zì）動化在線高壓清洗係統主（zhǔ）要由過濾機、高壓泵（bèng）、循環泵、加熱裝置、儲水裝置等組成（chéng）。主要是清洗鋁板帶材表麵的軋（zhá）製（zhì）油及鋁粉，由於水和油是互相排斥的，所以必須把水加熱到60-70℃，才能破壞鋁板（bǎn）帶材表麵（miàn）的軋製油膜。並且由於各地的水質（zhì）不同，普通的自來水中鈣、鎂離子的含量也不一（yī）樣，所以當（dāng）水加熱到一定溫度後會析出碳酸化合物（wù），導致對鋁帶材產生（shēng）二次汙染，並堵塞噴嘴（zuǐ）。因此，必須選用（yòng）純水進行清洗。
純水由供水係統（tǒng）進入過濾機加熱，然後由高壓泵加壓進入高壓清洗機，通過合適的管子由高壓噴嘴噴出，對（duì）鋁帶材表麵的油（yóu）汙進行打（dǎ）擊來清洗帶材。為了提高（gāo）清洗（xǐ）質量，可在高壓清洗（xǐ）機上加裝刷輥裝置。低壓漂洗機的作用是對漂浮在帶材表（biǎo）麵的汙垢進行衝洗，以便徹底洗淨帶材，因此進入低壓漂洗機的純水也應是50-60℃。經過清洗和漂洗後的鋁帶材進入擠幹（gàn）輥，以阻斷板麵上大量的水，之後對帶材邊部用壓縮空氣吹掃，這時帶材表麵基本沒有水滴，然後進入有一定溫度的烘幹爐裏進行徹底烘幹。
經過（guò）試驗證明，使用（yòng）高（gāo）壓清洗機清洗鋁板（bǎn）帶具有清洗質量好（hǎo）、清洗成本低、效率高、對環境無（wú）汙染、安全（quán）性高、應用範圍廣等優點，現在已在全國大範圍推廣。
- 標簽：
- 鋁板帶清洗係統（tǒng）
- 鋁板帶自動化清洗線
- 高壓清洗機
- 鋁板帶清洗機
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