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首頁（yè） > 技術文章

鋁板帶（dài）自動化在線高壓清洗係統的設備結構和工作原理

時間：2012-07-03     來源： http://www.bodabxg.cn

我國經濟的（de）快（kuài）速發展導致各（gè）行各業對鋁板帶材的需求越來越大，而高精度鋁板帶材大多是采用全油冷卻潤滑軋製的，其表（biǎo）麵會殘（cán）留大量的軋製油和鋁粉。為了要獲得良好（hǎo）的表麵質量，必須清除掉其表麵的殘留物。針對這種情況，我公司（sī）研製了一種（zhǒng）鋁板帶自（zì）動化在線高壓清洗係統，經過試（shì）驗證明，效（xiào）果非常理想。
 
鋁帶材生產的工藝流程是：
 
鋁錠→洗表麵→熱軋→熱軋卷→冷軋→冷軋卷→精整→成品。
 
目前，一些鋁加工廠為了（le）提高生產效率，引進了自動控製係統來提高冷軋機的機組速度，而精整設備（bèi）的機列速度也在不斷提高，拉（lā）彎矯直組的最高（gāo）速度也（yě）已（yǐ）達到400m/min，產生的結果就是鋁板帶材在清洗係統中（zhōng）運行（háng）的時間縮（suō）短。為了獲得更好（hǎo）的清洗（xǐ）效果，找出提高清洗效率的途（tú）徑,我公司對高壓清洗機的特（tè）點進行理論分析和對（duì）比後，單獨（dú）設計出了一條鋁板帶（dài）自動化在線高壓清洗係統對帶材進行全自動化清洗。
 
鋁板（bǎn）帶自動化在線高壓清洗（xǐ）係統（tǒng）的設備結（jié）構：
 
鋁板帶（dài）自動化在線高壓（yā）清洗係統的設備結構
 
工藝過程：
 
被清洗帶卷（juàn）由開卷機開卷，以（yǐ）一定的速度（dù）進入夾送剪切裝置對料頭或料尾進行剪切，之後進入高壓水射流噴洗階段，鋁板（bǎn）帶材經高壓清洗機清洗後，進入低壓漂洗機，用低（dī）壓水多（duō）排（pái）噴嘴噴淋（lín）漂洗帶材，經過（guò）擠幹與（yǔ）吹掃裝置擠幹帶材上的水分，並用純淨壓縮空氣吹幹，然後進入烘幹裝（zhuāng）置徹底烘幹帶材上的水分，最後進入卷取機重新卷成帶卷。
 
工作原理：
 
鋁板帶自動化在線高壓清洗係（xì）統主要由過濾機、高壓泵、循環泵、加熱（rè）裝置、儲水裝置等組成。主（zhǔ）要是清（qīng）洗鋁板帶材表麵的軋製油及鋁粉，由於水（shuǐ）和油是互相排（pái）斥（chì）的，所以必須（xū）把水加（jiā）熱到60-70℃，才能破壞（huài）鋁（lǚ）板帶材表麵的軋製油膜。並且由於各地的水質不同，普通的自（zì）來水中鈣、鎂離子的含量也（yě）不一樣（yàng），所以當水加熱到一定溫度後會析出碳酸化合物，導致對鋁帶材產生二次（cì）汙染，並堵塞噴嘴。因此，必須選用純水進行清洗。
 
純水由供（gòng）水係（xì）統進入過濾機加熱，然後由高壓泵加壓進（jìn）入高壓清洗（xǐ）機，通過（guò）合適的管子由高壓噴嘴噴出，對鋁帶材表麵的（de）油汙（wū）進行打擊來清洗帶材。為了提高清洗質（zhì）量（liàng），可在（zài）高壓清洗機上加裝刷輥裝置（zhì）。低壓漂洗機的作用（yòng）是對漂（piāo）浮在帶（dài）材表麵的汙垢進行衝洗，以便徹底洗淨帶材，因此進（jìn）入低壓漂洗機（jī）的純水也應是50-60℃。經過清洗和漂洗後的鋁帶材進入擠幹輥（gǔn），以阻斷板麵上大量的水，之後對帶材邊部用壓縮空氣吹掃，這時帶材表麵基本沒有水滴，然後進入有一定溫度的烘幹爐裏進行徹底烘幹。
 
經過試驗證明，使用（yòng）高壓（yā）清洗機清洗鋁板帶具有清洗質量好、清洗成本低、效率高、對環境無汙染（rǎn）、安全性高、應用範圍（wéi）廣等優點，現在已在全國大範圍推廣。
  • 標簽（qiān）：
  • 鋁板帶（dài）清洗係（xì）統
  • 鋁板帶自動化清（qīng）洗線
  • 高（gāo）壓清洗（xǐ）機
  • 鋁板（bǎn）帶清洗機（jī）
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