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使用高壓清洗機清洗油道孔的優越性
時間:2013-05-14 來源(yuán): http://www.bodabxg.cn
研究證明,使用高壓清洗(xǐ)機清洗機械零部件的(de)油道孔效果較好,高壓水(shuǐ)射流清(qīng)洗作業屬於無接觸(chù)式清洗,在整個清洗過程中隻有水和清洗液與零件接觸,所以(yǐ)是零磨損。清洗原理請參照《油道(dào)孔清洗設備最佳選擇—高壓清洗機》。經應用後發現,清洗後的油道孔內表(biǎo)麵用白色的脫脂棉花擦拭也檢查(chá)不出(chū)雜質(棉花仍不變色)。結果可以證明,DI 120/10EM高壓清洗機具有能(néng)量大、剝(bāo)離油垢速度快、清洗能力強(qiáng)的優點,在機械加工行業的油道孔清洗(xǐ)中顯示了無比的優越性。

使用(yòng)高壓清洗機清洗油(yóu)道孔的優越性:
使(shǐ)用高壓清洗(xǐ)機清洗油道孔的優越性主要有兩點,一是增大了射流打(dǎ)擊力(lì),二是提高了射流的剝離速度(dù)。以下主要介紹(shào)這兩點。
一、高壓清洗機(jī)增大了射流能量,削(xuē)弱了(le)油道孔徑對(duì)射流能量的(de)限製和約束
保證一定的射(shè)流能(néng)量才能取得較好的清洗效果。根據流體公式,射流能等於噴射壓強與噴射量的(de)乘積(N=PQ)。在油道(dào)孔清(qīng)洗時(shí),由於油道孔阻力較大,再加(jiā)上清洗(xǐ)時間很緊,射流能的配備常比清洗(xǐ)一般(bān)表麵要強(qiáng)2~5倍,而油道孔徑(jìng)大多都很小,限製了噴射量的增大,從而約束了射流能的增大。如發動機缸體的主油(yóu)道孔,其深度一般在400~900 mm,孔徑隻有φ12~φ16 mm,為了在清洗主油道孔的同時一並清洗(xǐ)副油道孔(kǒng),大多采用伸(shēn)縮噴嘴伸入主油道孔的方法。為了保證伸縮(suō)噴嘴的剛(gāng)性,並(bìng)使孔與伸縮噴嘴之間有一定的(de)運動間隙(xì),清洗(xǐ)油道孔的(de)伸縮噴管內徑(jìng)隻有φ6 mm左右,通流麵積小,水流量(liàng)的輸入就有了限製。因此清洗時加大噴射流量也不會顯著增強清洗效果。所以,提高清洗壓強,采用高(gāo)壓以(yǐ)增大射流能是確保清洗質量的有效途徑。
二、高壓清洗機提高了射流的剝離(lí)速度(dù),增大了(le)高壓(yā)水射流對油道內表麵的打(dǎ)擊力
噴射係統的靜壓通過噴嘴轉(zhuǎn)換為(wéi)射(shè)流的速度,這個(gè)速度稱為剝離速度。噴射係統的靜壓越高,則剝(bāo)離速度越大;射流對工件表麵打擊力越大,則(zé)清洗能力就(jiù)越強。由於油道孔徑(jìng)小,深度深(shēn),阻(zǔ)力要比清洗一(yī)般(bān)表麵時(shí)大(dà)。這時如采用低壓(yā),則孔深處不易清洗幹淨。再加上缸體的主副油道孔交叉(chā)處、曲軸的油道交叉處往往會(huì)出現一些微觀毛刺,用低壓水則不(bú)易去除,在發動機裝配和工(gōng)作時,由於受到震動,毛刺會掉下來成為新的雜(zá)質,從而影響發動機(jī)的清潔度,加劇運動件的磨損,縮短發動機的使用壽命。因(yīn)此,提高(gāo)噴射係統的靜壓,加大射流的剝離速度,有(yǒu)利於去(qù)除一些與工(gōng)件連結不牢的(de)毛刺。
目(mù)前,我國機加工後的去毛刺工藝尚不完善,采用高壓水射流可提高對工件(jiàn)表麵的打擊力,減少鑽孔毛刺(cì)的危害。
綜上所述,我們(men)可以看出DI 120/10EM高壓清洗(xǐ)機清洗油道孔的優越性,使(shǐ)用高壓清洗機清(qīng)洗油道孔具有清洗質量好、清洗成本低、效率(lǜ)高、對環境無汙染、安(ān)全性高、應用(yòng)範圍廣(guǎng)等(děng)優點,所以具有非常大的推廣前景。
上一(yī)篇:DI 350/23EM高壓清洗機清洗礦(kuàng)車的合理參數及經濟效益分析
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- 標簽:
- 優越性(xìng)
- 高壓清(qīng)洗機
- 油道孔清(qīng)洗
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