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高壓水射流噴（pēn）丸技術的種類（lèi）介紹
時間：2013-12-01 來源： 北京www.91潔清潔設備有限（xiàn）公司
高壓水射（shè）流（liú）噴丸技術的種類按照射流形式的不同可以（yǐ）分為高壓純水射流噴丸（wán）技術、脈衝水射（shè）流噴丸技術、空化水射流噴丸技術以及磨料水射流噴丸技（jì）術等（děng），其中高壓純（chún）水射流噴丸技術是最早得到研究和發展的（de）。另外，若射流形（xíng）式不同，噴丸中各相關因素所發揮作用的主次性也不相同。以下我們主要介紹高（gāo）壓水射流噴丸技術的種類。
一、高壓純水射流噴（pēn）丸技術（shù）
高壓純水射流噴丸技術工作介質完全是水，沒有添加劑（jì）或磨（mó）料，單純性地利（lì）用水的高能束動能（néng）噴向靶體，依靠（kào）水流的衝（chōng）擊使（shǐ）其表麵發生（shēng）塑（sù）性（xìng）變形，從而改變表層力（lì）學性能的（de）一種加工方法。高壓純水射流噴丸加工過程中，水射流的滯止壓力引起的衝擊和彈性衝擊波產生（shēng）的動態壓（yā）力起主要作用。
二、脈（mò）衝水射流噴丸技術
脈衝水（shuǐ）射流噴丸技（jì）術的原理是通過一（yī）定的裝置將動力源提供的能量儲存起來，間斷地傳（chuán）遞給水，它主要利用水錘（chuí）效應使水獲得巨大的能量而（ér）經（jīng）過噴嘴噴射（shè）向靶體，便於靶體表麵的破壞裂紋能迅速擴（kuò）散，從而使金屬靶體表麵的組織細化和改變，在金屬表麵產生殘餘壓應力，提高表麵的（de）力學性能。
三、空化射流噴丸技術
自從20世紀（jì）60年代末，Kohl第一次將空化現象引入水射流中以來，人們對空化水射流的研究（jiū）就沒有（yǒu）間斷。空化水射流的基（jī）本原（yuán）理就是在噴嘴出來的水射流內誘發含有空氣、水（shuǐ）蒸氣或混合（hé）氣體的（de）氣泡初生，適當控製噴嘴直徑和靶距，使空泡在運動過程中發展壯大，在射流（liú）噴射到靶體時，氣泡在射流衝擊靶體表麵的滯止壓力的作用下破碎，產生對靶體的衝擊，使靶體表麵受到空蝕破壞，從而達到對材料（liào）的清洗、切割、破碎以及表麵處理等作用。
四、磨料水射流噴丸技術
磨料水射流噴（pēn）丸強化的原理就是將球形磨料粒子與高速流（liú）動的水（shuǐ）混合後（hòu）經噴嘴形成（chéng）高能束射流，在一定的靶距下噴射向靶體的表麵，利（lì）用混（hún）合射流的高衝蝕作用使靶體表麵發生（shēng）塑性變形（xíng），產生殘餘壓應（yīng）力，改善靶體的疲勞性能，提高其疲勞壽命。由（yóu）於（yú）水射（shè）流中混合了一（yī）定數量的磨料粒子，從而（ér）改變了射流的流動特性和對靶體的作用方式，磨料（liào）水射流加工過程中磨料粒子對表麵衝擊產生的法向分力和切向分力起主導作用。水射流作為磨粒的載體，把高壓水射流的動能（néng）傳遞給磨料（liào）粒子（zǐ），將連續水射流的等速核對靶體的靜壓作用改變為對靶（bǎ）體的高頻衝蝕作用，從而大大提高了射流的工作效率。
綜上所述，高效、高能、低噪、無塵、無味、安全、綠色環保（bǎo）的高壓水射流噴丸技術既拓寬了水射流（liú）技術的（de）應用範圍，又為傳統的噴丸強化工藝增添（tiān）了新的技術優勢。盡（jìn）管該技術的研究還比較淺、比較單一，還存在著（zhe）這些和（hé）那些的（de）不足之處。但在不久的將來，隨著研究的進一步深入，高壓水（shuǐ）射流噴（pēn）丸技術將越來越完善，技術越來越實用。
- 標簽（qiān）：
- 噴丸（wán）技術
- 種（zhǒng）類介紹
- 高壓水射流
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