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集成電(diàn)路模壓(yā)封裝去溢料新工藝—高(gāo)壓水射流去溢(yì)料機

時間:2014-05-08     來源: 北京www.91潔清潔設備有限公司

去溢料(liào)工序是電(diàn)鍍前處(chù)理工序中看似簡(jiǎn)單實(shí)則重要的一步,其主要目(mù)的是去除引線框架上在塑封步驟殘留的溢膠以及(jí)透明的蠟狀(zhuàng)物質。如果在去溢(yì)料工藝沒能把以上(shàng)兩種殘(cán)留的溢(yì)料去除幹淨,在電鍍過程中容易造成(chéng)露銅,鍍層發花,焊接性不好等缺陷。因此(cǐ)去溢料工藝在電(diàn)子封裝工藝裏是非常重要的前處理工序。
 
溢料(liào)的形成主要是在塑封工藝中,由(yóu)於引線框架和塑封模具之間的存在縫隙(xì),因是使用高壓把熱熔的塑封料(liào)擠壓去的,所以會有塑封材料從縫隙中滲漏出來,固化在引線體表麵,形成黑色溢料,我們一般稱之為(wéi)膠渣。還有部分溢料是(shì)由於塑封體本身的樹脂滲出,而在塑(sù)封體周圍形成的透明薄膜,我們稱之為溢料。透(tòu)明的溢料在電鍍前很難通過(guò)肉眼(yǎn)發現,一(yī)般都是在電鍍後由於電鍍漏鍍露銅才能發現,所(suǒ)以造成的電鍍不良率(lǜ)一般超過(guò)“膠渣”。在去溢料工藝中,我們需要把以上兩種溢(yì)料全部去除幹淨,來保證電(diàn)鍍質量。
 
高壓水(shuǐ)射流去溢料機
 
目(mù)前行業中主要有三種去溢料方法,分別是機械噴沙、堿性電解和化學(xué)浸泡三種方法。
 
1、機械噴沙(shā)
 
機械噴沙也叫介(jiè)質去飛毛刺,使用專用(yòng)的高(gāo)壓噴沙機,將(jiāng)研磨料(如粒狀的料球)噴在集(jí)成(chéng)電路引線框架表麵上(shàng),打磨去掉溢料(liào),此方法適用於(yú)單麵封裝大散熱片的(de)產品。優點是成本較低,缺點是容易打傷(shāng)塑封體表麵和引腳。這種設備目前已經漸漸被行業淘汰。
 
2、堿(jiǎn)性電解法
 
堿性(xìng)電解法是在堿性藥水中通過電解的方法去除溢(yì)料。引(yǐn)線(xiàn)框架與陰極(jí)相連(即設備的傳送鋼帶(dài)),在藥水(shuǐ)中引腳(jiǎo)產生大量氣(qì)泡(pào)溢出(chū)時將溢料鬆(sōng)動(dòng)產生空隙(xì),從而將溢料(liào)去除的一種方法,缺點是時(shí)間較長,效率較低。
 
3、化學浸(jìn)泡法
 
化(huà)學浸(jìn)泡法是先(xiān)利(lì)用軟化藥水在一定溫度、浸煮時間下將塑封體表麵的溢料泡軟,再將溢(yì)料去(qù)除的(de)一種方法,這(zhè)種方(fāng)法同樣具有時間較長,效率較低的缺陷。
 
高壓水射流(liú)去溢料機的出現為業界提供了(le)一種全(quán)新(xīn)的工藝選擇,可完全替代以上三種方法。高(gāo)壓水射流去(qù)溢料機利用高壓水+噴砂雙重作(zuò)用去除(chú)聚酯類毛刺溢料,具有(yǒu)去(qù)溢料麵光潔,效率高(gāo)、效果好等特點。另外(wài),高壓水射流去溢料(liào)機易實現自動化,為產品推廣提供了廣闊的空間。
  • 標簽:
  • 去溢料工藝
  • 集成電路模壓封裝
  • 高壓水射流去溢料機
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