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集成電路模壓封裝去溢料（liào）新工藝—高壓水射（shè）流去溢料機

時間：2014-05-08     來源： 北京www.91潔清潔設備有限公司

去溢料工序是電鍍前處理工序中看似簡單實則重要的一步，其主要目的是去除引線框架上在（zài）塑封步驟殘留的溢膠以及透明（míng）的蠟狀物質。如果在去（qù）溢料工藝沒能把以上（shàng）兩種殘（cán）留的溢料去除幹淨，在電鍍（dù）過（guò）程中容易造成露銅，鍍層發花，焊接性不好等缺陷。因此去（qù）溢料工藝在電子封裝工藝裏是非常重要的前處理工序。
 
溢料的形成主要是在塑封工藝中，由於引線框架（jià）和塑封模具之間的存在縫隙，因是使用高壓把熱熔的塑封料擠（jǐ）壓（yā）去的，所以會有塑封材料從縫隙中滲漏出來，固化在引線體表麵，形成黑色溢料，我們一般稱之為膠渣。還有部分溢料是由於塑（sù）封體本身的樹脂（zhī）滲出，而在塑封體周圍形成的透明薄膜（mó），我們稱之（zhī）為（wéi）溢（yì）料（liào）。透明的溢料在電鍍前（qián）很難通過肉眼發現，一般都是在電鍍後由於電鍍漏鍍（dù）露銅才能發現，所以造成的電鍍不良率一般超（chāo）過“膠渣”。在（zài）去溢（yì）料工（gōng）藝中，我們需要把以上兩種溢（yì）料（liào）全（quán）部去除幹淨，來保證電鍍質量。
 
高壓水射流去溢料機
 
目前行業中主要有三種去溢料方法，分別是機械噴沙、堿性電解和化學浸泡三種方法（fǎ）。
 
1、機械噴沙
 
機械噴沙也叫介質去（qù）飛毛刺，使（shǐ）用（yòng）專用（yòng）的高壓噴沙機，將（jiāng）研磨料(如粒狀的料球)噴在集成電路引線（xiàn）框架表麵上，打磨去掉溢料，此方法適用於單麵封裝大散熱片的產（chǎn）品。優（yōu）點是成本較低，缺點是容易打傷（shāng）塑封體表麵和引腳。這種設備目前已經漸漸（jiàn）被行業（yè）淘（táo）汰。
 
2、堿（jiǎn）性電解法
 
堿性電解法（fǎ）是在堿性藥水中通過電解的（de）方法去（qù）除溢（yì）料。引（yǐn）線框架與陰極相連(即設備的傳送鋼帶)，在藥水中引腳產生大量氣泡溢出時將溢料（liào）鬆動產（chǎn）生空隙，從而將溢料去除的一種方法（fǎ），缺點是時間較長，效率較低。
 
3、化學浸泡法（fǎ）
 
化學浸泡法是先利用（yòng）軟化藥水在一定溫（wēn）度、浸煮時間下將塑封體表麵的溢料泡軟，再將溢（yì）料去除的一種方法，這種方法同樣具有時間較長，效率較低（dī）的缺陷。
 
高（gāo）壓水（shuǐ）射（shè）流去溢料機的出現為（wéi）業（yè）界提供了一種（zhǒng）全新的工藝選（xuǎn）擇，可完全替代以上三（sān）種方法。高壓水（shuǐ）射流去溢料機利用高壓水+噴砂雙重作用去除聚酯類毛刺溢（yì）料，具（jù）有去溢（yì）料麵光潔，效率高、效果（guǒ）好等特點。另外，高壓水射（shè）流去溢料機易實（shí）現自動化，為產品推廣提供了廣闊的空間。
  • 標簽：
  • 去溢料工藝
  • 集成電路模壓封裝
  • 高壓水射流去溢料機
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