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首頁（yè） > 技術文章

高壓（yā）水射流儲（chǔ）油罐清洗技術

時間：2015-04-08     來源： 北京www.91潔清潔設備有限公司

儲油罐在長時間（jiān）的儲運過程（chéng）中，油品中存（cún）在的少量機械雜質、水（shuǐ）分、灰（huī）塵等會在油罐底部沉積，嚴（yán）重時甚至產（chǎn）生粘（zhān）稠的油泥。隨著時間的增長（zhǎng），這些沉積物將會影響油品的質量（liàng），對油罐底部造成腐（fǔ）蝕，因此必須定期對油罐進行清洗。
 
在我國，石化行業起步（bù）較晚，油（yóu）罐清洗技術的發展（zhǎn）相對（duì）緩慢（màn），與世界先進水平相比還存在不少差距，許多煉（liàn）油廠和成品油庫仍處在人工清洗油罐的階段。近幾年來，隨著高壓水（shuǐ）射流等相關技術的發展和國家對油罐清洗技術研（yán）究的（de）重視（shì），我國的油罐清洗技術及工藝發展很快，自動（dòng）化水平不斷提高。此（cǐ）外，我國在積極學習（xí）、借鑒國際成熟的油罐自動清洗（xǐ）技術和實現整套設（shè）備的國產化（huà）等方麵都取得了很大的突破，產生了（le）很好的社會和經濟效益。
 
三維（wéi）洗罐器工作狀態
 
高壓水射流清洗技術是將攜帶高能的水射流束噴射到被清洗物體(基體)上（shàng），使一（yī）種或（huò）多種材料(附（fù）著層)從另一種物體(基體)表麵上脫離下來，完成清洗作業的技術。與傳統的人工清洗、機（jī）械清洗、化學清（qīng）洗等方法（fǎ）相比，具有效率高、無汙染、綜合費用（yòng）低、節能、不腐蝕損（sǔn）傷基體，易於實現自動化（huà）和智能化控製等諸多優點（diǎn），可（kě）清洗形狀和結構複雜的零部件。
 
隨著油罐清洗行業法（fǎ）規的日益完善，采（cǎi）用高壓水射流技術清洗油罐的方法以其眾多的優點得到了（le）快速的發展。在油（yóu）罐清洗中采用射流技術主要有以下優點：
 
1、操作簡單，減輕了洗罐作業的勞動強度；
 
2、洗罐作（zuò）業更加安全（quán）環保；
 
3、洗罐的效率高，清洗質量好；
 
4、洗罐耗能降低，成（chéng）本下降。
 
清洗方法分為人工清洗和全自動機械清洗：
 
1、人工清洗
 
油罐清洗
 
目前國內一些洗罐站通常采（cǎi）用這種方法。這種方法洗（xǐ）罐的具體步驟是先抽走（zǒu）油（yóu）罐車（chē）內餘下的底油（yóu），再對油罐（guàn）進行通風(一般汽油罐通風約為15分鍾)，然後操作人員手持高壓（yā）水槍進（jìn）罐清洗，清洗完畢後（hòu）清除掉衝洗液，人工擦幹，再通入蒸汽蒸幹，最後除去少量（liàng）的表麵浮鏽（xiù）即完成清洗。這種（zhǒng）方法清（qīng）洗一個油罐需要2個小時，3個人配合（hé）工作。但是這種（zhǒng）方法也存在（zài）人（rén）員勞動強度大、工作環（huán）境差等缺點。
 
2、全自動機械清洗
 
桶罐清洗器
 
高壓清洗機安裝在油罐內的頂部（bù），大型油罐中一般可同時安裝（zhuāng）多台同類型的清洗機。清洗機的噴嘴可自行上下移動，左右旋（xuán）轉，在油罐內三（sān）元立體方向進（jìn）行噴射，以保證油罐的每個角落都被噴射到（dào）。噴射的溶劑油是（shì）經過惰性氣體加壓後送入清洗機的，噴射出來的加壓溶劑油使（shǐ）油罐內不同部位的油泥（ní）被擊碎、溶解與分散（sàn），在油罐底部裝有溶（róng）解（jiě）油泥的回收管線，溶解（jiě）的油泥（ní）被抽吸輸送到回流油罐。當油罐內的油（yóu）泥被清（qīng）除之後，再通過噴（pēn）射機（jī）噴射熱（rè）水對油罐進行清洗，最後再經（jīng）幹燥處理則可使油罐變得很幹淨。
 
該方法自動化程度很高，實現了儲油罐全過（guò）程密閉清洗，具有清洗時（shí）間短、安全、罐底油回收率高、社會效益及經濟效益顯著的特點。
 
隨著（zhe）高壓水射流（liú）技術的發展，高壓水射流技術（shù）在油罐清洗（xǐ）中的應用將更加廣（guǎng）泛和深入，其意義也將更加深遠。
  • 標（biāo）簽：
  • 儲油罐清洗
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