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新型（xíng）可變頻高壓水除磷係統

時間：2015-07-24     來源： 北京www.91潔清潔設備有（yǒu）限公司

當今產品（pǐn）競爭激（jī）烈，產品質量是企業生存（cún）首要條件，熱軋板帶也不例外，由於加熱爐（lú）內（nèi）產（chǎn）生的氧化鐵皮及軋製過程中再生（shēng）氧化鐵皮的大（dà）量存在，不僅極大的影響了產品的精度及內外質量，同時也（yě）加劇了對軋撓的磨（mó）損及周邊環境的汙染，導致生產成本加大，經（jīng）濟效益的降低。為（wéi）了解決這一問題，國內外廠家（jiā）已應用（yòng）多種除鱗方法，例如破鱗機（jī）除鱗、氣體除鱗、蒸（zhēng）氣除鱗、鋼絲刷除鱗、振動除鱗、高壓水除磷等。但是這些方法（fǎ）之中有的成本偏高，有的除鱗效果差，還有的適應性不強，隻有采（cǎi）用高（gāo）壓水（shuǐ）除磷具有適用鋼種範（fàn）圍廣、除淨率高、綜合成本低等優點。在熱（rè）態除鱗和冷態除鱗中得到了廣泛的應用，目前已成為當今除鱗方（fāng）法的（de）首選。
 
www.91潔高壓（yā）水熱態除鱗生產線
 
高壓水除磷係統的工作原理是在紅鋼坯軋製之前，由高壓（yā）泵站產生的高壓水（shuǐ）經噴嘴形成高速射流打擊到鋼坯表麵，在射流的衝蝕剝削以及熱爆效應下，鋼坯（pī）表麵的（de）爐生氧化（huà）鐵皮就會（huì）被清除，從而完成除鱗工作。
 
目前，市場上能見到的高壓水除磷係統電機控製基本上都是采用（yòng）工頻（pín）模（mó）式，此種模式不論現場（chǎng）是否過（guò）鋼電機都是一（yī）個頻率運轉，耗電量很大，無形中浪費了很多能源成本，導致了生產成本的加大，經濟效益（yì）的降低。
 
為此，唐山鋼鐵公司（sī）決定委托北（běi）京www.91潔（jié）清潔設備有限公司為1810 mm熱軋線在精軋增（zēng）加一套高壓水變頻除磷（lín）係統（tǒng），這樣可以有效的避免因為除鱗壓力不足造成板坯表麵質量缺陷以及軋（zhá）棍的（de）磨損，同時利（lì）用變（biàn）頻調速裝置，可以實現在（zài）過鋼時電機（jī）處於工頻運轉，而不過鋼的時候通過變頻器使電機降到（dào）一個額定頻率，減少（shǎo）用電量，從而（ér）實現降低能耗的目標。
 
這種新型可變（biàn）頻高壓水除磷係統主要設備包括（kuò）一套除鱗泵組（zǔ）係統，一套（tào）高壓水除（chú）鱗變頻櫃，一個變頻調速電機，一組低壓單元控（kòng）製櫃以（yǐ）及一套新增除鱗泵組PLC。電動（dòng）高壓水除鱗係（xì）統（tǒng）主要由高壓除鱗泵（bèng）組、低壓供水係統、蓄勢器、高低壓縮空氣係統、閥門管路係統。該係統可用於（yú）各（gè）種大、小型鋼（gāng）廠的型材、帶鋼、線材、管材在熱軌過程（chéng）中（zhōng）除去氧化鱗皮、提高鋼材表麵（miàn）質量，增強市場競（jìng）爭能力。除鱗係統的工作原理是外部新水先進入自清洗過濾（lǜ）器，濾去（qù）水中（zhōng）雜質、懸浮物後引入進水管，再（zài）經除鱗泵加壓後，進入高壓水管路（lù）係統，未接到控製係統傳來的噴射信號時，係統自動打開循環閥，讓高壓除鱗泵卸壓運行，此時運行狀態由此降低能耗，延長泵的壽命；當控製係（xì）統接到熱金屬檢測器傳來的鋼坯信號時，發出指令，關閉卸壓閥，係統除鱗（lín）。管路係統設有安全閥，以防止因誤操作而造成（chéng）除鱗係統超壓（yā）工作現象的發生（shēng），保障係統安全運行。
 
改造後1810 mm熱軋線精軋除鱗係統為除鱗泵開四備一，新（xīn）增精軋除鱗泵（bèng）組電機為500 kw變（biàn）頻電機。四台除鱗泵的壓（yā）力同時（shí）使用可（kě）以達到35 MPa左右，能夠滿足酸洗板，矽鋼及冷軋料等鋼種的軋製要求，大（dà）大擴展了軋製品種，提（tí）高了產品價值。由於新增精軋除鱗（lín）係統電機為變頻電機，低速運行時為30 Hz，而其他除鱗泵為工頻運（yùn）行（háng），運行時為50 Hz，節約了電量，降低了能源成本的損耗，同（tóng）時也降低了軋棍的消耗。
  • 標簽：
  • 可變頻高壓水除（chú）磷係統
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